Jaká je korelace mezi charakteristikami adhezivních materiálů a die - Přesnost řezu ve vysokých scénářích rychlosti?

V prvních dvou článcích se autor rozpracoval na kontrolní logice a specifické praktické metody die - řezné přesnosti ve vysoké - rychlostní scénáře z perspektiv výkonu die - samotných řezacích inspirací. V tomto článku se podívejme na vztah mezi fyzikálními vlastnostmi sebe - adhezivních materiálů a die - přesnost řezu z pohledu sebe sama -.
První článek: Sloupec pro řezání|Kontrolní logika a praktická cesta přesnost řezacího zařízení na vysokorychlostní scénáře
Část 2: Sloupec pro řezání|Jak ovládat přesnost nástrojů pro řezání smrti ve vysokorychlostních scénářích? Zvládněte prosím tyto klíčové body!

Zhang Jufeng
Konzistence a stabilní fyzikální vlastnosti samotných adhezivních materiálů jsou „vrozenými podmínkami“ pro zajištění přesnosti řezání -. Směrnost tloušťky a mechanický výkon kolísání povrchového materiálu, základního papíru a adhezivní vrstvy mohou přímo zesílit die - chybu řezání, zejména ve vysoké rychlosti -. Nedostatečná přesnost materiálu pravděpodobně povede k dávkovému zemřít - Řezání kvality.
Tloušťka a mechanická stabilita základního papíru
Uniformita tloušťky základního papíru je předpokladem pro kontrolu hloubky rozřezání -. The fluctuation value of Grassin base paper with a thickness of 32-35 μ m needs to be ensured to be<=± 1 μ m (conventional base paper is generally controlled at ± 3 μ m), otherwise the cutting depth error of labels in the same batch may exceed the allowable range, causing the surface material to be uncut in areas where the base paper is too thick, while damage to the base paper may occur in areas where the base paper is too thin.
Současně musí odolnost proti tahu základního papíru odpovídat napětí v procesech řezání a označování v die -. Například pevnost v tahu 35 μm silného travního papíru by měla být větší nebo rovná 2,5 n/15 mm a prodloužení při zlomení by mělo být větší nebo rovné 3%, aby se zabránilo zlomení základního papíru v důsledku nadměrného lokálního napětí během smrti - řezného krmení nebo označování trakce.
Charakteristická kontrola povrchového materiálu a adhezivní vrstvy
Uniformita tloušťky a tažnost adhezivních povrchových materiálů přímo ovlivňují účinek řezného účinku. Jako příklad, který vezme 50 μm, povrchový materiál pro domácí zvířata, musí být kolísání tloušťky menší nebo rovné ± 2 μm, jinak způsobí místní nedostatečnou hloubku řezání (silné oblasti) nebo nad problémy s řezem (tenkými oblastmi). Jeho podélný elastický modul by měl být větší než nebo roven 3GPA, což zajišťuje, že prodloužení pod napětím je menší nebo rovné 0,2%, aby se zabránilo odchylce při smrtelné poloze způsobené natahováním materiálu.
Kromě toho je stejně důležitá uniformita povlaku lepicí vrstvy. Fluktuace tloušťky suchého lepidla by měla být menší nebo rovná ± 1 μm, aby se zabránilo adhezi nástroje způsobené nadměrnou adhezivní vrstvou nebo nedostatečnou adhezí štítu způsobené nedostatečnou lepicí vrstvou.
Environmentální přizpůsobivost materiálů
Změny teploty a vlhkosti mohou způsobit fluktuace ve stabilitě rozměrů lepicího materiálu, čímž ovlivňují přesnost řezu -}. Například, když se vlhkost povrchového materiálu BOPP Environments zvyšuje ze 40%na 60%, boční dimenze se rozšíří o 0,15%. Pokud řezací zařízení Die - neodpočítává vlhkost, je pravděpodobné, že způsobí odchylku velikosti štítku přesahující ± 0,05 mm.
Vysoké řezání tedy vysoké - die - vyžaduje vyšší teplotu a stabilitu vlhkosti pro adhezivní materiály. Obvykle by za podmínek prostředí 23 stupňů ± 2 stupňů a 50% ± 5% vlhkosti měla být tepelná rychlost smrštění povrchového materiálu menší nebo rovná 0,1% a rychlost absorpce vlhkosti základního papíru by měla být menší než nebo rovná 0,05%.