Jak vybrat metodu čištění pro válečku SESH? Nakonec jsem na to přišel!

Síťové válečky jsou často označovány jako „srdce“ flexografického tisku zasvěcenci, přičemž jejich povrch pokrývá malými otvory pro síť, které se používají pro přesné skladování a přenos inkoustu nebo barvy, čímž ovlivňují nasycení barev, čistotu a uniformitu tištěných materiálů. Během procesu tisku, pigmentů, pryskyřic, vysoušečů atd. V inkoustu jsou náchylné k vložení uvnitř sítě a vytvářejí „inkoustovou stupnici“ nebo „kůru“. Pokud nebude vyčištěn v čase, výstup inkoustu se sníží a barva se stane lehčí; Blokování sítě způsobuje při tisku rozbití inkoustu nebo linky; Zrychlete opotřebení síťového válce a zkráťte jeho životnost.
Efektivní čištění válce Mesh je zásadní pro zlepšení produktivity flexografického tisku. Může nejen snížit prostoje, ztráty materiálu a náklady na práci, ale také zajistit kvalitu a stabilitu barev tištěných produktů. Ve skutečném výrobním procesu je však čištění válce sítě často bolesti hlavy a při odstraňování nashromážděného inkoustu je promarněna spousta času. Někdy se zdá, že povrch byl vyčištěn, ale ve skutečnosti nesplňuje požadavky na použití. Jaké jsou tedy metody čištění pro válečky sítě? Jak by mělo být čištění standardizováno? Dnes si promluvme o standardním procesu čištění a metodách pro válečky sítě.
Část.01
Běžné metody čištění
V současné době existují dvě běžně používané metody pro čištění válců na trhu: čištění laseru a chemické čištění. Ačkoli se tyto dvě metody liší, mohou dosáhnout ideálních výsledků a snížit prostoje a ekonomické ztráty způsobené špinavými válečky. Obecně lze profesionální dodavatelé požadovat pro pomoc při výběru přiměřeného plánu čištění podle skutečných potřeb.
01
Předpokládané faktory
Chcete -li se rozhodnout přiměřené, je nutné komplexně zvážit konfiguraci vlastního válečku podniku, tiskového dílny a čisticího systému. Například počet válečků oka konfigurovaných podnikem, obdobím zadávání veřejných zakázek, počet válečků, které je třeba každý den čistit, ať už je výrobní cyklus těsný, ať už se pro tisk používají speciální inkousty nebo povlakové kapaliny a očekávané náklady na čištění.
02
Čištění laseru
Normálně, pokud společnost splňuje požadavek na čištění ne více než 30 válců oka denně a má relativně úplnou sadu konfigurací; Výměnná frekvence válce sítě je relativně nízká a zůstává na tiskovém stroji po dlouhou dobu; Při tisku se používají speciální inkousty, lepidla nebo povlak; Podnikový web je omezený a není schopen se připojit k kanalizační nebo kanalizační systému; Nechcete, aby se čisticí odpad vytvořil; Pokud se chcete vzdát tří nebo více podmínek, jako jsou následné poplatky za čištění, můžete se rozhodnout použít čištění laseru.

Výhody použití laserového čištění jsou velmi zřejmé, protože jeho principem je promítat vysoce zaměřenou energii na znečišťující látky připojené k povrchu válce. Tato energie vzrušuje molekulární vazby v rámci nečistot, což způsobí, že se rozkládají a odpařují se procesem zvaným „ablace“. Tato metoda má vysokou selektivitu a může odstranit přebytečný zbytek bez poškození spodního povrchu válce. Čištění laseru lze provádět na stroji nebo mimo něj.
Tři synchronní procesy fototermálních, fotochemických a optomechanických systémů umožňují laserovým systémům čistit různé materiály, od tvrzených polymerů až po přesné vrstvy chromového oxidu. Důležité je, že čištění laseru nevytváří škodlivý odpad a je to udržitelný a ekologicky šetrná volba, zejména pro zvláštní inkoust a povlak na kapalinu na válečku.
03
Čištění tekutiny
Normálně, pokud společnost čistí více než 20 válců oka denně a množství konfigurace je relativně omezené; Pochybnosti o čištění ložiskového sedadla válce s hřídelí; Produkční plán je docela těsný; Náhradní frekvence válců síťových válců je relativně vysoká; Hluboké čištění by mělo být prováděno každý den; Je nutné zajistit, aby bylo čištění dokončeno do 10-20 minut; Pokud je rozpočet na čisticí zařízení omezený, můžete se rozhodnout použít chemické čisticí roztoky.
Výhodou čištění kapalin je jeho vysoká účinnost čištění, kterou lze dokončit za 10-20 minut; Hluboké čištění válce sítě lze provádět denně; Nezpůsobí poškození válce sítě; Plně automatické vybavení se snadno ovládá.
Část.02
Další úvahy
01
udržitelnost
Výběr metod čištění by měl také vzít v úvahu udržitelnost. Aktualizované čisticí zařízení může snížit využívání vodních a čisticích prostředků a inovativní řešení čištění mohou uživatelům pomoci zlepšit kvalitu tisku, efektivitu a provozní bezpečnost. Síťový válec, který byl efektivně vyčištěn, může zajistit nejlepší pracovní stav a snížit odpad inkoustu, materiálů a času.

Vzhledem k trendu sníženého objemu tisku a nulového inventáře v tomto odvětví musí být čištění válců oka důkladné a rychlé, aby operátoři získali vyčištěné válce v nejkratším možném čase. Časté vypnutí, neúčinné manuální čištění nebo vybavení s nízkou úrovní automatizace mohou způsobit zatížení praktikujících a vysoce automatizované čisticí zařízení se na trhu stává stále populárnějším.
02
Speciální inkoust
Některé speciální inkousty nebo povlakové kapaliny se obtížně čistí, i když se úplně nevysuší. Čím déle tyto inkousty zůstávají v otvorech pro válečky, tím větší je obtížnost čištění.
03
Čištění načasování
Podle délky čisticího intervalu lze čištění válce sítě rozdělit na dva typy: denní čištění a hluboké čištění. Ať už se jedná o denní čištění údržby nebo hluboké čištění, měla by být vybrána příslušná metoda čištění, ale je třeba dodržovat základní princip „nezpůsobit poškození síťového válce“.
Aby se zlepšila účinnost a životnost válce sítě, je obecně nutné jej okamžitě vyčistit po dokončení každé tiskové úlohy; Pravidelně čistěte a udržujte síťový válec; Síťový válec by měl být vyčištěn okamžitě po odstranění z tiskového stroje před vrácením do místa úložiště; Od okamžiku, kdy dorazí, vždy udržujte čistý válec.
Stručně řečeno, v dnešní době se tržní konkurence stává stále tvrdší a špinavé válečky sítí způsobují kolísání kvality tisku, zvyšují prostoje a ztráty, což bude mít negativní dopad na konkurenceschopnost podniků. Vývoj dobrých úklidových návyků proto může nejen zlepšit stabilitu kvality tisku, ale také prodloužit životnost válce sítě. S nepřetržitým vývojem technologie může automatizované čisticí zařízení efektivně optimalizovat čisticí práce na válečkách sítě.