Jak technicky zhodnotit digitální tiskové zařízení

"Vše, co lze digitalizovat, bude nakonec digitalizováno a tisk není výjimkou." V posledních letech zaujímá digitalizace v polygrafickém průmyslu postupně stále důležitější postavení a stále více polygrafických společností začíná přijímat digitální tisk a přijímá transformaci digitalizace. Investice do digitálního tiskového zařízení vyžaduje značný rozpočet. Tiskárny nebo tiskárny, když čelí oslnivé řadě značek a modelů digitálních tiskových strojů na trhu, stejně jako různým propagačním strategiím velkých výrobců, stále čelí značným výzvám při rozumném výběru zařízení pro digitální tisk, a to i s certifikací značek a doporučeními zákazníků. Jak si tedy lze ve skutečnosti pořídit zařízení pro digitální tisk, které skutečně vyhovuje jejich vlastním potřebám a preferencím?

Při nákupu a používání digitálního tiskového zařízení jsou zásadní faktory, jako je cena zařízení, provozní náklady, účinek značky, poprodejní-servis, dodací podmínky a trendy vývoje technologií. Provádění komplexních technických hodnocení zařízení je navíc hlavní prioritou při hodnocení projektů a zavádění zařízení, zejména u středních až velkých výrobních zařízení. Jedná se o nepostradatelný proces a prubířský kámen k určení, zda zařízení vyhovuje současným výrobním potřebám.

V posledních letech jsem měl to štěstí, že jsem byl hluboce zapojen do řady technických hodnocení, propagačních prodejů a dalších prací souvisejících s digitálními tiskovými stroji. Zde bych chtěl nabídnout několik předběžných postřehů. Vezmeme-li jako příklad archový{2}}barevný digitální tiskový stroj, prozkoumáme a podělíme se z dvanácti aspektů včetně kvality, kompatibility médií, barev, stability, produktivity a přizpůsobivosti po tisku{3}}, jak hodnotit zařízení pro digitální tisk způsobem, který je spravedlivý, profesionální a komplexní z technického hlediska.

01

Kvalitní

Kvalita tisku digitálního tiskového zařízení je klíčovou nutností pro nákupčí zařízení a tvrdým měřítkem pro hodnocení. Při posuzování kvality by se však nemělo slepě věřit specifikacím papíru v prospektech výrobce. Místo toho je nutné spoléhat na hmatatelné zkušební vzorky, které lze vidět a osahat. Posouzení kvality tisku vyžaduje kromě běžného vizuálního hodnocení někdy použití vysoce výkonné lupy k porovnání a pozorování reprodukce bodů, aby bylo možné odhalit jemnější rozdíly nebo dokonce potenciální rizika kvality.

Při hodnocení kvality jsou nejčastějšími aspekty přesnost obrazu, extrémně malé znaky (včetně rytých a vyvýšených znaků) a extrémně jemné linie (včetně vyrytých a vyvýšených čar). V rámci stejné třídy platí, že čím vyšší přesnost, tím lépe; čím menší písmo, tím lépe; čím jemnější linky, tím lépe. Někdy se jako indikátory pro testování přesnosti zařízení běžně používají také složité znaky v různých velikostech písma s velmi těsně uspořádanými řádky.

Velmi důležitý je samozřejmě také výkon skutečných umístění, tonální gradace a polotóny. Zejména, zda jsou tóny od 1 % do 99 % hladké, zda jsou v přechodech přestávky nebo skoky; navíc se zaměřte na to, zda lze věrně reprodukovat detaily světel a stínů nebo zda se některé části ztratí. Provádí se stínění frekvenční modulací (FM) nebo amplitudovou modulací (AM)? Způsobí AM screening moaré vzory? Jak fungují různé screeningové metody? Jak to vypadá, když pozorujete texturu polotónových bodů v oblastech obrázku, jako je kůže? Jsou okraje bodů ostré a jasné nebo rozmazané a hrubé? Existují problémy, jako je rozstřikování inkoustu v prázdných oblastech?

Kromě toho jsou důležitými aspekty hodnocení kvality také hladké okraje čar-bez otřepů a čáry, které jsou rovné, aniž by se ohýbaly. Zejména diagonální linie se nejsnáze posuzují z hlediska celkové kvality. Kromě toho je stupeň čárového kódu klíčovým bodem používaným v průmyslu obalového tisku k posouzení kvality digitálních nátisků. Skenování pomocí čtečky čárových kódů by mělo splňovat alespoň stupeň C, aby bylo přijatelné, i když nejlepší je stupeň A.

A konečně, provedení kvality závisí také na tom, zda existují nějaké abnormální kvality nebo vady ve vzhledu zkušebního nátisku, včetně, ale bez omezení, zjevných pruhů, rozmazání, přerušovaných čar, škrábanců, škrábanců, nečistot, opotřebení, rohů, puchýřů, pruhů, průhledných spodních částí, černých čar, bílých čar, soutisku, nadměrného ohýbání atd.

02

Střední

Adaptabilita tiskových médií je také důležitým aspektem hodnocení digitálních tiskových strojů. V oblasti tisku, protože digitální tiskový stroj nahrazuje některé funkce tradičních tiskových strojů, je obecně měřen standardem tradičního ofsetového tisku. Například zda lze natírané a nenatírané papíry běžně používané v tradičním tisku přizpůsobit digitálnímu tiskovému zařízení, jako je mědirytina, matný prášek, knižní papír, čistá kvalita, bílá karta, prášková šedá karta atd.; Protože tisk obalů často používá tisk UV inkoustem, je nepostradatelné použití některých speciálních materiálů, jako je zlatá a stříbrná karta, PET/PVC/PP, syntetický papír, kraftový papír, barevná lepenka atd. Kromě toho je poptávka po médiích pro štítky, grafický rychlý tisk nebo obrazová pole ještě rozmanitější, jako je texturovaný papír, papír s hliníkovou fólií, laserový papír, perleťový papír, stříbrný papír, samolepicí papír atd. použité materiály.

Vzhledem k různým faktorům tiskové a reprodukční technologie by adaptabilita zařízení na médium neměla být slepě sledována ke 100% spokojenosti, ostatně tradiční tisk se také dělí na UV stroj a běžný stroj, každý s vlastním upraveným médiem. Za předpokladu, že vyhoví stávajícím médiím, čím větší podporu lze udělat, tím samozřejmě výhodnější a výhodnější, ale přeci jen ne všechna zařízení mohou být kompatibilní se všemi médii a reálnější je vidět, zda se dokáže přizpůsobit současnému obchodnímu směru digitálního tisku.

Kromě toho, po získání informací o médiu podporovaném digitálním tiskařským zařízením by to mělo být pochopeno i během skutečného testovacího procesu, jednostranný nebo oboustranný-tisk? Jak moc podporuje nejtenčí a nejtlustší limity? Existují nějaké zvláštní požadavky na strukturu papíru? Musí být papír před podáváním potažen před-úpravou nebo povrchovou úpravou, jako je korona? Potřebujete po dokončení provést odpovídající post-zpracování? Pokud ano, má post{3}}zpracování dopad na papír? Kolik různých médií lze současně povolit? Je cesta papíru hladká a pravděpodobnost zaseknutí papíru je vysoká? Pokud narazíte na abnormality papíru, jako je uvíznutí papíru, jaký je mechanismus a způsob jeho zpracování? Je to snadné a rychlé při tisku na jiné typy nebo velikosti médií?

03

Formát

Kromě samotného média je pevným ukazatelem pro kupující, aby se rozhodli, zda koupit nebo ne, také velikost formátu, který zařízení dokáže vytisknout. Pokud formát nesplňuje minimální požadavky, bez ohledu na to, jak silný je druhý výkon a jak dobrý je výkon, nebude nikdy zahrnut do úvahy zákazníka.

Umístění různých zařízení se liší, což ovlivňuje jejich podporu pro velikosti listů. Z pohledu finálního produktu spadá v současnosti většina digitálních tiskových zařízení do velikosti archů A3, které mohou uspokojit potřeby běžných knih a časopisů i malé části obalů. Zařízení, která dosahují velikosti B2 velkých čtyř-složek, mohou vyhovět potřebám většiny knih, plakátů, obrázků a obalů. Pokud jde o velikost listu B1 s dvojitým{7}}přeložením, může plně odpovídat velikosti listu tradičních tiskařských strojů a kromě nadrozměrných balicích krabic není téměř nic, co by se nedalo vytisknout. Čím větší je však velikost listu, tím vyšší jsou relativní náklady. Dvojnásobek B1-je dražší než čtyř{13}}násobek B2 a čtyřnásobek B2{15}}dražší než A3. Na trhu se postupně objevují i ​​zařízení, která spadají do segmentu mezi velikostmi archů A3 a B2.

Je také nutné provést-hloubkové vyhodnocení parametrů velikosti listu. Například i mezi velikostmi B2 se přesné parametry velikosti různých zařízení liší. Je to 750*530mm nebo 750*585mm? Nepodceňujte dalších 55 mm na výšku. Pokud počítáme vyřazením, vezmeme-li jako příklad 210*285 mm, první se vejde pouze 4 do vodorovné řady, zatímco druhé se vejde 6 do svislé řady, čímž se kapacita zvýší o jednu-třetinu. Pokud cena za list zůstane stejná, ušetří to také jednu-třetinu nákladů.

Kromě maximální velikosti tiskového papíru potřebujete také znát minimální velikost papíru, kromě běžné velikosti, je přijatelná vlastní velikost? Pokud není vlastní nastavení velikosti podporováno, dochází k velkému plýtvání v možnostech médií nebo je k optimalizaci-nákladové efektivity potřeba další nastavení velikosti?

Jaká je zároveň maximální potisknutelná plocha odpovídající zařízení, to znamená, že v případě bezokrajového tisku, kolik je ještě potřeba odečíst za každou marži, aby se z výsledné velikosti dalo reálně spočítat, jakou část poměru hotového produktu lze zařídit pro výrobu na tomto zařízení. Je vhodné přepínat mezi různými velikostmi médií? To lze posoudit podle kroků a načasování operace přepínání velikosti média. Dále, Je papír podáván dlouhou nebo krátkou stranou? Směr posuvu přímo ovlivňuje směr vyrovnání a má také řadu řetězových reakcí v následném procesu.

04

Barva

Jestliže body jsou tělem tisků, pak barva je duší tisků. První pozornost je věnována maximálnímu barevnému gamutu, tj. trojrozměrnému barevnému prostoru generovanému nejčervenější, nejzelenější, nejžlutější, nejmodřejší a nejčernější, počínaje bílým papírem na určeném médiu. Samozřejmě můžete také vyhodnotit, zda lze přesně obnovit přímé barvy běžně používané v továrně, ale to druhé je trochu zobecněné a poměrně nesrozumitelné.

Pokud je vrozený počáteční barevný gamut tisku větší než standardní barevný gamut ISO podobných médií, pak pokud barva dosáhne standardu ISO, je přirozené dosáhnout shody barev s tradičním tiskem pomocí řady softwaru pro správu barev; Pokud tento počáteční barevný gamut nedosahuje v některých oblastech standardního barevného gamutu ISO podobných médií, znamená to, že tato barva bude mít ve srovnání s tradičním tiskem určité vady. V tomto případě je často možné provést pouze nějaké pokusy o vylepšení hardwaru nebo spotřebního materiálu, jako je úprava množství inkoustu nebo výměna inkoustu jiných modelů nebo dokonce značek pro další testování.

Nejběžnější hodnocení barev digitálních tiskových zařízení je prostřednictvím beta verze G7 a testovacího rozložení GMI, protože zde bude více či méně prvků jako MediaWedge, Colorbar nebo Testchart. Konvenční hodnocení reprodukce barev není nic jiného než následující:

01

Hodnoceno podle normy ISO 12647-7/8

Včetně papírové bílé, průměrné barevné aberace, maximální barevné aberace, chromatické aberace a vyvážení šedé a další parametry jsou zahrnuty do hodnocení, pokud může splnit toleranci a projít normou, může prokázat, že přesnost reprodukce barev zařízení je poměrně vysoká, což je rozhodně velká důvěra pro kupující. Objektem hodnocení je většinou měřící a kontrolní proužek nebo barevná tabulka v layoutu, z nichž ISO 12647-7 je hodnotící standard pro digitální nátisk, ISO 12647-8 je hodnotící standard pro digitální tisk, takže první je náročnější a obtížnější než druhý, a digitální tiskové vybavení, které lze za normálních okolností dosáhnout, je také vzácné, jen hrstka.

02

Posouzeno skóre softwaru PressSIGN

Pokud se první metoda zaměřuje na hodnocení předtiskové přípravy, pak se tato metoda více podobá běžné metodě hodnocení při tisku velkých množství. Mezi nimi jsou hodnocené objekty většinou pro barevné pruhy, krátké stuhy nebo dlouhé stuhy, podle specifikovaných barevných standardů, jako je GMI ke skóre, položky, které mají být hodnoceny, zahrnují čtyři-barevná pole, přetisk, vyvážení šedé a rozšíření bodů atd., obecně potřebují dosáhnout 85 nebo více bodů, aby byly splněny požadavky kupujícího.

Samozřejmě nejsou vyloučeny některé další specifické metody hodnocení. Zadejte například tisk grafů P2P51 pro vyhodnocení souladu vyvážení šedé G7 nebo samostatné vyhodnocení čtyř-barevné gradace CMYK a jejího roztažení bodů nebo vizuální vyhodnocení tří-barevné šedé CMY. V současné době se domácí betaverze C9 začala využívat i při hodnocení některých tuzemských digitálních tiskových zařízení.

Na základě čistě digitálního hodnocení jsou Číňané relativně více nakloněni prosazování vizuálního hodnocení barev, zejména u některých speciálních skupin zákazníků v terénu. Mezi nimi paměťová barva a barva pleti přímo souvisí se smysly lidí a šedá, oranžová, modrá, fialová atd. jsou také běžné barvy, o kterých se často diskutuje.

Jako hodnotitel si musíme být střízlivě vědomi toho, že barevný cíl testovacího tisku, papírové médium a dokonce i barevný zdroj světla a úhel pozorování budou mít významný dopad na senzorické výsledky, takže správný barevný cíl, standardní barevný zdroj světla a standardní pozorovatel jsou samozřejmě nepostradatelné a pro získání relativně objektivních výsledků pro více lidí je nejlepší použít stejný tištěný dokument a stejné médium pro získání relativně více objektivních výsledků.

Kromě čtyř barev je dalším klíčovým bodem hodnocení barev obnova přímých barev, zejména v oblasti obalů a tisku. Obecně se jako testovací objekt používá obecná přímá barva Pantone a jako cílový test existují také některé určené přímé barvy zákazníků, většinou značkové barvy a přímé barvy fyzického vzorku, což vyžaduje barevný rozdíl mezi digitálním tiskovým zařízením a cílem v rámci určité tolerance. Obecně řečeno, aberace přímých barev △E je co nejmenší a obecným požadavkem je, aby ∆E2000 bylo menší než 2,0. Například norma digitálního nátisku ISO 12647-7 vyžaduje ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

Na rozdíl od tradičních tiskařských smíšených přímých inkoustů, s výjimkou řady Indigo, která uživatelům umožňuje zakoupit speciálně namíchané přímé inkousty samostatně (ačkoli jsou také velmi drahé), jsou téměř všechna ostatní digitální zařízení založena na myšlence použití řady pokročilých systémů správy barev k simulaci vyjádření přímých barev pomocí 4 barev nebo dokonce dalších 5-7 stávajících barevných inkoustů. Teoreticky tedy čím více barevných skupin tiskového zařízení a čím větší je rozsah barevného gamutu, tím je pravděpodobnější, že bude přesně simulovat více přímých barev. Například přidání růžové, zlatočervené, speciální zelené, speciální oranžové a fluorescenční barvy značně rozšířilo výrazový prostor původního čtyřbarevného barevného gamutu, takže od té doby bylo vyřešeno mnoho problémů s přímými barvami.

Kromě toho, pokud má zařízení speciální barvy, jako je zlatá, stříbrná, bílá a další speciální barvy, které prorazily v oblasti barevného výkonu tisku, prostřednictvím speciálního designu, lze tyto speciální barvy kombinovat s mnoha různými typy tiskových médií pro vytvoření speciálních vizuálních efektů, přinášejících zákazníkům jedinečný pocit, tyto nádherné chemické reakce, které předčí očekávání zákazníků, mají přirozeně možnost rozšířit větší obchodní záběr a dosáhnout vyšší přidané hodnoty.

Ať už se jedná o barevnou reprodukci čtyř barev nebo přímé barvy, jejím základem je automatické přizpůsobení barev s výpočtem měření systému správy barev, ale pokud je třeba jej použít jako nátisk s tradičním párováním, je nevyhnutelné provést na místě některé dočasné ruční úpravy. Obecně s tím pomůže úprava čtyř-barevné křivky, úprava vizuální přímé barvy plástve. U vyspělého systému hodnocení digitálních zařízení proto záleží také na tom, zda dokáže rychle reagovat na skutečnou produkci pro-třídění barev na místě, celkovou úpravu nebo částečnou změnu.

Sluší se dodat, že v procesu individuálního hodnocení bude také požadováno spárování zkušebního vzorku s tradičním vzorkem nebo digitální nátisk po povrchové úpravě, včetně sladění čtyř barev a přímých barev. Pokud je po povrchové úpravě barevný gamut digitálního tisku stále dostatečně velký, není těžké tento druh požadavku splnit, ale musí to být součinnost post-tiskových materiálů a procesů a bude potřeba více proměnných, a proces kalibrace barev potřebuje více kroků, kromě přizpůsobivosti post{2}}procesu post{2}}tisku3} profesionální předtiskové schopnosti výrobce{101}{101} podporu.

05

Stabilita

Tisková výroba není nikdy jen otázkou času, ale jednotkového cyklu, jako je den, týden, měsíc, rok nebo i více, což vyžaduje, aby tiskařský stroj udržoval stejný stav a byl schopen dokončit výrobu a dodávku v kvalitě a kvantitě. Totéž platí pro hodnocení a výběr digitálního tiskového zařízení, které je však kupujícími často opomíjeno.

Teoreticky, čím jednodušší je struktura zařízení, čím přímější je zobrazování a čím kratší je mezičlánek, tím méně ovlivňujících faktorů a tím vyšší je relativní stabilita. V tomto ohledu bude mít přímý tisk nepochybně vyšší stabilitu než tisk nepřímý.

Komplexní a profesionální systém vyhodnocování zařízení obvykle věnuje pozornost stabilitě zařízení a sleduje změny od 1. do 2. dne, 7. dne a dokonce 30. dne. Tomu se říká dočasná stabilita a vyžaduje, aby za stejných podmínek zůstala měření barevných rozdílů na-místě a na prodejnách v určitém tolerančním rozsahu. Podobně se změny z 1. listu na 10. list, 100. list, 1000. list a tak dále označují jako trvalá stabilita nebo krátkodobá stabilita. Čím větší je výrobní zatížení zařízení, tím více zkušebních vzorků by mělo být použito odpovídajícím způsobem.

Pozorováním změn barev na více výtiscích můžete použít software ke kreslení statistických grafů a na první pohled posoudit kolísání barev. Pokud do rozvržení testu přidáte měřitelnou pásku, je efektivnější použít k detekci vzorku orbitální skener, abyste získali přesnější graf fluktuačních dat. Pokud je barevné kolísání menší, znamená to, že stabilita zařízení je vyšší a spolehlivější; Naopak, čím větší je výkyv nebo náhlý skok, tím horší je stabilita zařízení a zda dokáže splnit poměrně vybíravé kvalitativní požadavky ve výrobním procesu sypkého zboží je diskutabilní a investoři se musí zamyslet a uvážlivě se rozhodnout.

06

Jednotnost

Kromě stability je třeba zkoumat jednotnost zařízení. Zejména více-režimový tisk, který je běžnější v oblasti balení a tisku, a rozprostřený-tisk stránek v knihtisku mají vysoké požadavky na jednotnost zařízení. Nejpřímější a běžně používanou metodou hodnocení je beta verze Yinping.com, která je pro většinu digitálních tiskových zařízení velmi náročnou překážkou a její koeficient obtížnosti lze nazvat pěti hvězdičkami. V současné době nejsou kromě zařízení pro inkoustový tisk ani jiné metody digitálního zobrazování včetně elektrostatického zobrazování, elektronického inkoustu a nanotisku z hlediska výkonu ploché obrazovky uspokojivé.

Pro návrh ploché obrazovky si můžete vybrat rozvržení testu na ploché obrazovce se separací primárních barev CMYK, včetně 25 %, 50 % a 75 % bodů, nebo si můžete vybrat sekundární překryvnou barvu RGB nebo CMY tří{3}}vyvážení šedé barvy nebo CMYK-rozložení testu superpozice čtyř barev, a poté provést na-testovací čáry na ploché obrazovce, zda jsou na ploché obrazovce nenormální jevy, jako je počáteční nátisk nerovnosti, místní příliš tmavé nebo příliš světlé atd., pokud existují, dokazuje to, že jednotnost zařízení není dostatečně dobrá a hardwaroví inženýři musí zasáhnout. Upravte stav optimalizovaného zařízení.

Nejvědečtější způsob, jak vyhodnotit sítotisk, je použít přístroje k měření hustoty nebo hodnot barev Lab na různých pozicích, jako je nahoře, dole, vlevo, vpravo a uprostřed. Nejběžnějším přístupem je metoda devíti-sítí, i když existují i ​​metody, které vyžadují více bodů. Na základě toho je možné posoudit, zda je jednotnost na různých místech stránky (například levý horní roh a pravý dolní roh) v rozumném rozmezí.

Stejnoměrnost lze zároveň pozorovat také měřením jednotných barevných proužků umístěných v různých pozicích. Testovací stránka GMI je dobrým příkladem: konzistentní barevné proužky jsou rozmístěny na konci stránky, na okapu, uprostřed a na obou stranách. Vyčíslením a ohodnocením každého barevného pruhu lze jasně vidět rozdíly v jednotnosti na stránce.

07

Registrace

Registrace je základní dovedností v tisku. Zahrnuje kontrolu registrace čtyř-barvy, registrace přední-do-zadní strany, registrace-po-listu a dokonce registrace s jinými médii. Vzhledem k tomu, že tradiční tisk používá samostatné barevné desky, testovací stránky obvykle obsahují nitkový kříž pro kontrolu soutisku barev pomocí lupy. K detekci registrace se navíc používají ořezové značky a křížové čáry ve čtyřech rozích hotového výrobku. Obecně řečeno, běžně přijatelný standard je menší než 0,1 mm a zvláštní pozornost by měla být věnována zachování stejné přesnosti registrace nahoře, dole, vlevo, vpravo a uprostřed.

V grafickém rozvržení a textu je běžnou praxí tradičního tisku kompenzovat možné úniky bílé způsobené nepřesnou barvou a sadou barev. Proto je spojový vzor dvou nebo dvou plných barevných bloků uprostřed testovacího rozvržení (jako C/M, C/Y, M/Y atd.) profesionálnější testovací metodou ke kontrole, zda je nutné vyplnit mezery a efektu vyplnění mezer.

Kromě čtyř{0}}soutisku barev je důležitým ukazatelem, který je často zkoumán, také soutisk během předního a zadního tisku. Obecně se hedvábný papír většinou posuzuje vizuálním sledováním stupně překrytí oboustranných přetiskových značek zády ke světlu, zatímco silný papír dokáže posoudit přesnost přetisku proražením otvoru uprostřed přetiskové značky a zjištěním stupně přetisku jehlou. Jeho přesnost, kromě vztahu se samotným řezáním papíru, souvisí spíše s ovládáním tenzometru zařízení pro podávání papíru samotného zařízení. Pokud má zařízení strukturu podávání papíru podobnou tradičnímu tiskovému podavači, vybavenému předním a bočním měřidlem, je snadné dosáhnout přední a zadní registrace, zatímco obecné elektrostatické zobrazovací zařízení většinou spoléhá na papírový válec k ovládání měřiče tahu a výkon při registraci bude neuspokojivý. Samozřejmě, že v softwaru, který vydává DFE na přední straně, mají výrobci často některé funkce kompenzace deformace, které lze ručně upravit, aby se vyrovnaly chyby soutisku přední a zadní strany způsobené procesem podávání papíru nebo deformací papíru.

Kromě výše uvedených dvou kontrol soutisku je také nutné zkontrolovat stabilitu měřidla tahu nebo posuvu papíru, tedy odchylku měřidla tahu mezi předchozím listem a dalším listem, obecně lze řadu po sobě jdoucích tisků seřadit do řady, dodržet polohu úhlového odsazení každého rohu a posoudit stabilitu měřidla tahu opakovaně, je třeba opakovaně narazit, nebo je to stejné pomocí bílého inkoustu nebo černého inkoustu dvakrát, aby se dosáhlo očekávaného účinku zákazníka, a opakovaný text a obrázky na rozvržení mohou zvýšit přesnost měřidla tahu papíru zařízení. Používání nátisků na jiných zařízeních pro podporu následného-zpracování, jako je místní UV nebo horká ražba nebo zarovnání pomocí 3D mřížkových objímek atd., z nichž všechny kladou vyšší požadavky na chybu každého tažného měřidla v nepřetržité výrobě. Výkon tažného měřidla více souvisí s deformací způsobenou podáváním papíru, zařízením pro řízení podávání papíru a sušením papíru.

08

proces

Celé digitální tiskové zařízení tvoří kompletní ekosystém, nejen samotný tiskový stroj, ale také digitální frontend (DFE), software pro pracovní postup (Workflow) a rozhraní lidského{0}}počítače v zařízení.

Obecně řečeno, proces digitálního tisku musí mít funkce, jako je příjem dokumentů, interpretace dokumentů, správa barev, vyřazování velkých desek, výstup zařízení, správa úloh a automatizace šablon. Pokud je samotný hardware zařízení výkonný, ale funkce DFE na přední straně-nekompletní, může se snadno stát nedostatkem v teorii hlavně a značně snížit efektivitu výroby.

EFI Fiery je nejběžnější aplikací v oboru, ale existují také některé další značky procesů, které jsou velmi funkční, včetně toho, že nepodporují jiné formáty souborů než PDF a TIFF? Existuje funkce kontroly před výstupem a opravy souboru PDF? Mohu v procesu nastavit mezeru? Existuje funkce malého vydání a funkce velkého vyřazování? Jakou verzi APPE jádro vysvětluje soubor? Mohu projít testem RIP pro Ghent PDF? Jak dobře dokážete interpretovat složité efekty průhlednosti a nejnovější verzi dokumentu? Jsou barevné možnosti ICC dostatečně komplexní? Podporuje Device link ICC? Je snadné vybrat a přepnout parametry papíru? Je výběr parametrů zařízení na rozhraní jednoduchý a přímočarý? Lze jej provozovat současně v rámci LAN? Jaká je propustnost serveru a možnosti zálohování redundantní obnovy po havárii? Jaká je kompatibilita s velkými soubory nad 1 GB? Kolik práce vysvětlí a na kterou současně reaguje špičková shluková hodnota, aby se dosáhlo úzkého místa? Kolika způsoby je možné odevzdat úkoly? Lze upřednostnit simultánní odevzdání? Je uživatel-přívětivé dočasně upravit nebo změnit některé parametry úlohy? Je kompatibilní s tiskem proměnných dat? zda existují otevřená rozhraní, jako je JDF pro automatizovanou správu předtiskové přípravy a post{2}}tiskové přípravy atd.

Pokud jde o schopnost okamžitě generovat údaje o objemu inkoustu pro výpočet nákladů, funkce správy barev včetně vizuální úpravy přímých barev, automatické generování variabilního datového obsahu na základě šablon, v reálném čase{0}}žádosti o vzdálenou pomoc nebo online{1}}diagnostické funkce, to vše jsou bonusové body za vynikající pracovní postup DFE.

09

Vhodnost

Po vytištění musí vzorky často projít řadou testů vhodnosti materiálu. Běžné testy zahrnují odolnost proti ohybu, světlostálost, odolnost proti oděru, odolnost proti žloutnutí, odolnost proti vysokým a nízkým teplotám, testování přilnavosti atd. Funkční požadavky konečného produktu mohou být splněny pouze tehdy, když tato výkonnostní kritéria splňují určité normy.

Jak je dobře známo, tiskem výroba nikdy nekončí, zejména u potisku obalů, kde se skutečná řemeslná zručnost projevuje v post-tiskových procesech. Řada testů po-zpracování také představuje výzvy pro digitální zařízení. Mezi tyto testy patří mimo jiné lakování, laminace, embosování, ražba za tepla, sítotisk, vysekávání, vysekávání, lepení krabic, skládání, laminování, rýhování atd. Testy vhodnosti pro následné zpracování jsou četné, rozmanité a složité a nelze je vyjmenovat jeden po druhém; liší se v závislosti na typu podnikání a aplikaci procesů. Vezmeme-li například samotné lakování, je třeba vzít v úvahu, zda se jedná o UV lak nebo lak na vodní{8}} bázi, inline nebo offline lakování, zda bude po lakování zrnitost, jaká je vyrovnání, přilnavost, odolnost proti poškrábání, zda průhlednost splňuje požadavky a zda to ovlivňuje lepení krabic atd.

Aby byly tištěné materiály kupujícími uznány jako kvalifikované produkty, musí nejen obstát v testech vlastní vhodnosti, ale také musí projít dvojitým testem kompatibility s post-tiskovými procesy. Podle minulých zkušeností se první týká většinou vlastností materiálů, vybavení a inkoustu (suchý inkoust nebo elektronický inkoust), takže jej lze řešit pouze hledáním řešení prostřednictvím samotného zařízení a materiálů. To druhé, kromě toho, že souvisí se samotnými materiály, vyžaduje také zvážení interakcí mezi jinými materiály, vybavením a parametry procesu během post-tiskových procesů, což přesahuje původní chápání digitálního vybavení a je třeba ho řešit prostřednictvím dvou nebo dokonce více komplexních relačních dimenzí. V případě potřeby je také nutné konzultovat problém s uživateli, výrobci nebo odborníky v chemii, fyzice nebo vědě o materiálech.

10

Výrobní kapacita

Zkušení kupující vědí, že testy vzorků zařízení a skutečná výroba často nelze přímo srovnávat, takže rozhodování o nákupu pouze na základě parametrů v brožuře zařízení a jednoduchých testů vzorků je stále vzácnější. Co potřebuje více testování, je skutečný provozní výkon zařízení ve výrobě.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

11

环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

Ve srovnání s tradičními metodami tisku již digitální tisk patří do průmyslu ochrany životního prostředí, ale stále je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům:

1. Existuje výrazná chuť? U vytištěných nátisků je lze intuitivně vnímat hmatem a čichem, přičemž UV inkoustový tisk bude mít zvláštní vůni, která zjevně nebude tak dobrá jako inkoust na bázi vody- a elektrostatické zobrazování.

2. Dochází k úniku výfukových plynů a kapalin? Vyskytují se během výroby plynné nebo kapalné emise škodlivé pro životní prostředí? Existuje centralizovaná metoda zpracování a recyklace, která splňuje ekologické požadavky?

3. Jak probíhá odstraňování inkoustu? Když se tiskoviny v pozdější fázi recyklují, jak probíhá zesvětlení papíru inkoustem? Může být znovu použit k dosažení recyklace zdrojů, nebo vyžaduje nějaké speciální ošetření, aby byl neškodný pro životní prostředí?

V případě potřeby můžete použít materiály MSDS a některé kvalifikační certifikace třetích stran{0}}k provedení určitých referencí a hodnocení, pokud jde o schopnost splnit požadavky na ochranu životního prostředí i na potravinářské-balení, nebo získat řadu vyznamenání, jako je China Green Printing Certification, což velmi přispěje k získání vyššího hodnocení v tomto dílčím-projektu.

12

Ostatní

Když byly nejdůležitější položky vyhodnoceny jeden po druhém, kupující se speciálními aplikacemi mají na své produkty určité speciální požadavky. Například test funkce klikání u dětských čtenářských materiálů, test přetisku různých řádků 3D tisku, test prostředí s extrémní teplotou a vlhkostí, test účinnosti spotřeby energie nebo decibelového hluku, test čtení otevřených dat připojený k systému plánování výroby, účtování nákladů na jeden inkoust, test proměnných dat na obou stranách přední a zadní strany, test inteligentní detekce rozvržení umělé inteligence, test inteligentní detekce interakcí umělé inteligence{3} the process of human post{3} the test of human post{3} test atd. To je benevolence dobrotivých a moudrých moudrých.

Stručně řečeno, digitální tiskové zařízení je ve srovnání s tradičními tiskovými zařízeními stále novým druhem a stále se neustále aktualizuje a vyvíjí, jeho funkce se také neustále zlepšují a kvalita se také neustále zlepšuje. Vyšetřování a nákup digitálního vybavení je stále poměrně složité a náročné rozhodnutí, zejména některá aktiva vysoké{1}}hodnoty, která mají větší dopad na rozvoj podniků. Ale přeci jen nikdo není dokonalý, žádný stroj není dokonalý, pravítko je krátké, palec dlouhé a všechny parametry vybavení dokonalé a komplexní, takže je těžké vybrat ideální vybavení. Zařízení, které vyhovuje obchodním požadavkům a směru rozvoje samotného podniku a může podniku přinést výhody, je dobré vybavení a vyplatí se do něj investovat! Přizpůsobení více-modelů, diverzifikovaná kombinace a použití správného vybavení pro správný podnik je ultimátní aplikační metodou.

A konečně doufám, že tento článek může sloužit jako skromná iniciativa, která inspiruje cenné nápady, navede kupující zařízení k provádění komplexnějších testů zařízení pro digitální tisk a provede spravedlivější srovnání, poskytne určité reference a vodítko pro jejich rozhodování o nákupu s cílem rozpoznat skutečně výjimečné možnosti a plně je využít. Zároveň také doufám, že modely různých výrobců mohou vzkvétat a konkurovat, podporovat zdravý rozvoj odvětví, tržně{1}}výběr a inovace v modelech, což umožní vyniknout lepšímu digitálnímu vybavení a bude ho objevovat, rozpoznávat a používat širší okruh uživatelů tiskových společností.