Chybná registrace a zkroucení filmových štítků

S neustálým rozvojem čínské ekonomiky mají spotřebitelé stále vyšší požadavky na balení produktů a při tisku samolepicích štítků se používá stále více materiálů na bázi fólie-. Zároveň s tím, jak rok od roku rostlo používání filmových materiálů, se postupně zvyšoval i objem výroby samolepicích etiket. Tradiční knihtisk byl postupně vyřazen z důvodu nízké efektivity výroby a stále více firem přejímá do výroby flexotisk. Vzhledem k tomu, že filmové materiály mají vyšší požadavky na tisk ve srovnání s papírovými materiály, často se ve vlastním výrobním procesu vyskytuje mnoho problémů. V tomto článku autor sdílí se čtenáři některé běžné problémy a řešení pro filmové materiály v procesu flexografického tisku.

Chybná registrace

Teoreticky je registrační norma pro samolepicí štítky- ±0,2 mm, ale chyby registrace přesahující ±0,1 mm lze zaznamenat pouhým okem. Proto ve skutečné výrobě vyžadují tiskové společnosti, aby chyba registrace byla řízena v rozmezí ±0,1 mm. Filmové materiály se při použití ve flexotisku snadno deformují, což ztěžuje kontrolu přesnosti soutisku během výroby, což často vede k problémům s chybným soutiskem. Níže analyzujeme některé běžné příčiny nesprávné registrace filmových materiálů.

01. Teplota UV lampy

V současné době jsou běžné flexotiskové stroje na trhu v zásadě vybaveny UV sušícími systémy. Ať už používáte tradiční UV lampy nebo LED-UV lampy, během provozu se uvolňuje určité množství tepla. Pokud je teplo příliš vysoké, způsobí deformaci fóliových materiálů, což má za následek nesprávnou registraci. Aby se tomuto jevu zabránilo, většina flexografických tiskových zařízení je nyní vybavena chladicími zařízeními na jejich UV sušících systémech. V současné době se nejčastěji používají vodou-chlazená zařízení, ale vzhledem k rozdílům v principech fungování mezi vodními-zařízeními na trhu se chladicí účinek značně liší. V zásadě by se povrchová teplota fóliových materiálů před vstupem a po výstupu z UV lampy neměla změnit o více než 2 stupně. Pokud je tento rozsah překročen, materiály fólie se pravděpodobně deformují vlivem vysokých teplot.

Rychlost chodu lisu navíc ovlivňuje i registraci. Obecně platí, že při stejné teplotě, čím pomaleji zařízení běží, tím vyšší je pravděpodobnost, že filmové materiály zaznamenají chyby registrace kvůli teplotě UV lampy. To je určeno množstvím energie tepelného záření přijatého filmovými materiály za jednotku času. Jinými slovy, čím rychleji materiál prochází oblastí UV lampy, tím menší množství energie tepelného záření obdrží za jednotku času a tím menší je možnost tepelné deformace.

Stručně řečeno, kontrola teploty UV lampy během výroby je velmi důležitá. Pokud se podaří udržet teplotu UV lampy v rozumném rozmezí, její dopad na registraci filmových materiálů bude minimální.

02. Napětí zařízení

Je známo, že flexografická zařízení musí během výroby udržovat stabilní provozní napětí. Čím stabilnější je napětí, tím menší je chyba registrace. Napětí přitom nemůže být příliš velké; nadměrné tahové napětí může způsobit roztažení a deformaci materiálů fólie, což má za následek chyby soutisku. V současné době běžné flexotiskové lisy na trhu většinou používají servomotory pro řízení napětí, hlavně proto, že servomotory dokážou detekovat změny napětí v reálném čase během provozu a upravit napětí pomocí programování. To zajišťuje stabilní napětí během provozu, aniž by docházelo k roztahování a deformaci materiálů fólie.

03. Fyzikální vlastnosti materiálu samotného

Různé fyzikální vlastnosti fóliových materiálů vedou k různým reakcím na změny teploty. Například materiály BOPP a PET mají relativně stabilní fyzikální vlastnosti a nelze je snadno deformovat při vysokých teplotách; PE materiály jsou měkčí a náchylnější k deformaci při vysokých teplotách. Proto při tisku některých měkčích fóliových materiálů musí být teplota UV lampy řízena v rámci standardních rozsahů.

Curling filmového materiálu

Zkušení operátoři vědí, že filmové materiály jsou náchylné ke zvlnění během tisku. Tento problém výrazně ovlivňuje efektivitu výroby, zejména u produktů-nařezaných na plechy. Někdy po tisku nemůže být materiál během řezání úhledně naskládán kvůli silnému zvlnění, což ovlivňuje efektivitu výroby. Materiál je již vytištěn; nepokračování by to promarnilo, ale pokračování ztěžuje úhledné stohování, což operátory nechává v dilematu. Jaké jsou tedy důvody tohoto jevu?

01. Vliv vlhkosti prostředí

Samolepicí{0} materiály jsou kompozitní materiály, přičemž předním materiálem je fólie a podkladem je obvykle papír. Během tisku je filmový materiál v nesloženém stavu a plně vystaven vzduchu. Pokud vlhkost ve vzduchu není v rovnováze s vlhkostí v podkladovém papíru, podkladový papír buď ztratí, nebo absorbuje vodu, aby se vyrovnal s vnějším prostředím. Během tohoto procesu se může oblast podkladového papíru dramaticky změnit (prodloužit nebo smrštit), zatímco lícová fólie zůstane nezměněna. To způsobí, že dvě vrstvy spojené dohromady mají nesourodé oblasti, což vede ke zvlnění materiálu.

Normálně se napětí mezi podkladovým materiálem a snímatelnou vložkou vyrovná po vysekávání-a odstranění odpadu. To je důvod, proč často vidíme, že se filmové materiály během procesu tisku výrazně zvlní, ale po vyseknutí se-vyrovnají. Většina fóliových etiket na dnešním trhu se navíc zpracovává z role-do{5}}role a toto zvlnění lze plně ovládat pod napětím zařízení. Při použití flexotiskového stroje k tisku fóliových štítků je proto nejlepší tisknout a vysekávat-v jednom kroku, aby se minimalizovala mezilehlá manipulace. To je také jeden z důvodů, proč mají flexotiskové stroje v posledních letech stále komplexnější funkce-na jedné straně vstupují suroviny a na druhé hotové výrobky, čímž se mnoho problémů snadno vyřeší.

02

Účinek tepla

UV lampy ve flexotiskovém stroji vydávají velké množství tepla. Když filmové materiály projdou UV lampou, podkladový papír rychle vyschne a ztrácí vlhkost. Po opuštění UV lampy podkladový papír rychle absorbuje vlhkost vlivem podmínek prostředí, což může snadno způsobit zvlnění nebo deformaci materiálu. Naštěstí se technologie UV lamp postupně zlepšuje a LED a další zdroje studeného UV světla tento problém postupně řeší.

03

Vliv statické elektřiny

Během procesu tisku mohou filmové materiály generovat statickou elektřinu v důsledku tření se zařízením. Tato statická elektřina způsobuje, že se materiály k sobě lepí. Pokud jsou štítky produkty nařezané na archy, mohou se materiály během řezání zvlnit v důsledku statické přitažlivosti, takže je obtížné je úhledně shromáždit. V takových případech lze zvážit instalaci anti-statických zařízení na tiskové zařízení. Ve skutečnosti je nyní mnoho nových flexografických strojů vybaveno anti-statickými zařízeními.