Víte, kolik chyb tisku je náchylné způsobovat spory se zákazníky?

Tiskové spory jsou nejméně žádoucí, ale nejběžnější problém, s nimiž se tiskové továrny setkávají ve svých interakcích se zákazníky. Jedním z důvodů pro vznik tiskových sporů může být špatná kvalita tištěných materiálů a dalším důležitým důvodem je objektivní existence chyb tisku.
V tomto článku autor uvádí několik běžných chyb tisku, které pomáhají zákazníkům a tiskovým společnostem dále porozumět těmto objektivním a nevyhnutelným faktorům.
01
Chyba rozvržení
Rozložení je důležitý proces před tiskem. Přesněji řečeno, sazeč je prací textového uspořádání prováděná konstrukčním a výrobním personálem pomocí odpovídajícího softwaru na základě instrukcí a požadavků zákazníků. Proto jsou z pohledu tiskových společností obecně povinni podepsat a potvrdit před výrobou a tiskem desek. Ale někdy kvůli těsným termínům a vzájemné důvěře mezi oběma stranami mohou zákazníci zcela delegovat sílu potvrzení o strojích na tiskovou společnost. V této situaci, jakmile nastane problém, může klient obviňovat personál designu a výroby za nezodpovězení, jako je typografické nebo jiné chyby rozvržení.
Výskyt takových chyb není způsoben mechanickými problémy, ale zcela kvůli problémům s řízením procesu. Před vytvořením vzorku proto obecně vyžadujeme potvrzení podpisu zákazníka. Porovnáním obou stran lze tyto chyby výrazně snížit nebo eliminovat.
02
Chyba vzorkování
Po dokončení sazby vstoupí do procesu výroby vzorků. Nejpřímějším projevem chyb tisku v tomto procesu je to, že pokud má určitý film problémy během procesu produkce filmu a je třeba jej opravit, může způsobit rozdíly v rozlišení, což má za následek změny vzorů DOT a nepřesné přetišení. Proto při výrobě filmu by mělo být vyvinuto úsilí o jeho vytvoření najednou a minimalizovat potřebu oprava. Výskyt změn zkomolených postav nebo písma v důsledku výměny písma během vydání filmu lze samozřejmě zabránit, pokud příslušný personál bere odpovědnost vážně.
Po dokončení filmové produkce vyžaduje tradiční simulační vzorkování použití sady čtyř filmů pro odběr vzorků. Při výrobě vzorků, aby bylo dosaženo přesné a stabilní barvy čtyř vzorků barevného inkoustu, je nutné ovládat a standardizovat tři aspekty, jmenovitě vybavení, materiály a standardy kvality. Na vybavení je nutné upravit tlakovou teplotu, desku a vzduchovou polštářskou kaučuku vzorkovacího zařízení, aby se zajistilo, že vzorkovací stroj je v nejlepším pracovním stavu; Pokud jde o materiály, mělo by být použití inkoustu ze stejné značky a řady standardizováno a papír by měl být také standardizován. V zásadě by měl být stejný typ papíru používán pro odběr vzorků a tisku; Pokud jde o standardy kvality, měla by být pozornost věnována skutečné hodnotě hustoty a relativní kontrastní hodnotě tisku. Pokud se tyto faktory nezohledňují během vzorkování, povede to k chybám v tištěném produktu ve srovnání se vzorkem.

03

Barevná chyba
Existují tři běžné chyby barev: zaprvé, mezi tištěným materiálem a vzorkem existuje odchylka barvy; Za druhé, ve stejné dávce tištěných materiálů existuje určitý stupeň barevné odchylky; Třetím problémem je, že existuje odchylka mezi barvou tištěného produktu a skutečnou barvou produktu.
První rozdíl, který obvykle označujeme jako neschopnost dohnat vzorek během tisku, byl diskutován výše, jako jsou problémy s inkoustem, papírem a reprodukcí teček. Pro takové rozdíly by se tiskový personál měl snažit na to, aby sledoval vzorky. Pokud jsou rozdíly významné, měli by okamžitě informovat zákazníka a nechat je osobně podepsat vzorek.
Druhým rozdílem je také objektivní problém, který samotné tiskové stroje bylo vždy obtížné vyřešit. Víme, že v procesu tisku tiskového lisu je inkoust na inkoustu proces dynamického vyvážení. Když se inkoust na inkoustovém válci do určité míry během tisku snižuje, tiskový stroj se automaticky inkoustuje, aby kompenzoval. A „jistě“ zde povede přímo k barevné odchylce mezi hotovým produktem vytištěným vpředu a hotovým produktem vytištěným na zadní straně dávky tištěných živých dílů. Třetí rozdíl je ve skutečnosti psychologickým problémem očekávání.
Jednou jsme se setkali se zákazníkem, který tvrdil, že barva tištěného produktu nebyla zcela v souladu se skutečným produktem samotným, což bylo škodlivé pro image společnosti a dokonce ovlivnilo objednávání společnosti. Věřili jsme však, že barevná odchylka byla přijatelná. Pro tuto situaci je třeba říci, že tato odchylka objektivně existuje a nelze ji pouze připsat kontrole kvality tiskové továrny. Jak již bylo zmíněno dříve, je nemožné, aby barva tištěného produktu byla zcela v souladu se vzorkem, natož i nayštěcí barevná odchylka ve stejné dávce tištěných produktů. Vzorkování se používá pouze jako referenční standard, protože vyjde jako první a zákazníci mohou mít předsudky, že vzorkování je dobré a správné.
Pro tuto situaci obvykle zvažujeme barvu obrazu produktu nejprve během tisku, následovanou barvou jiných obrázků a nakonec ozdobné barevné pruhy nebo bloky. Pro tištěné vzorky pro účely objednávání doporučujeme, aby zákazníci přidali poznámku pod tištěným produktem s uvedením: „Barvy v tomto tištěném produktu jsou pouze pro informaci a barvy jsou založeny na skutečném produktu“, aby se zabránilo zbytečným sporům.
04
Chyba papíru

Vzhledem k různým procesům tvorby papíru se může lišit také jas, tloušťka a textura stejného štítku produkovaného různými výrobci. Kromě toho může mít papír stejné hmotnosti produkované stejným výrobcem mírné změny výrobních procesů v důsledku různých továrních časů, jakož i přijatelných chyb, což vede k rozdílům v jasu, tloušťce a struktuře. Ve skutečnosti v štítcích každé dávky papíru zakoupeného tiskovou továrnou vytvořil papír takové prohlášení předem a vyžadoval, aby je nemohlo smíchat s předchozími, aby se zabránilo odchylce ve srovnání uživateli. Pro tiskové společnosti by měli poskytnout zákazníkům vzorky papíru tiskových produktů, které mají být použity před každým tiskem, což zákazníci potvrdí před uvedením do tisku, aby se zabránilo takovým sporům.
05
Mechanická chyba
Během procesu tisku se mechanické chyby odrážejí hlavně ve dvou aspektech: přesnost překrytí a barva inkoustu. Podle standardů čínského odvětví tiskových strojů je požadována přesnost registrace tiskových strojů, tj. Přesnost stohování teček, 0,033 mm. Skutečná mechanická přesnost je obecně vyšší než tento standard, většinou 0,01 mm, ačkoli některé tiskové stroje mají přesnost 0,1 mm (většinou monochromatické stroje). Přesto, pokud se však k pozorování tištěného produktu používá 40x zvětšovací sklo, je stále vidět, že v stohování tečky je odchylka. Proto v procesu předávání tištěných produktů můžeme dosáhnout pouze bodu, kdy nejsou pozorovány žádné problémy s pouhým okem a tiskové společnosti nemohou přijímat zákazníky pomocí zvětšovacích brýlí k vybírání problémů.
Pro otázku barvy inkoustu v důsledku kompenzace objemu inkoustu v inkoustovém výplňkovém zařízení existuje také určitá odchylka, která byla diskutována výše a nebude se opakovat.
Během procesu řezání die - je kvůli inherentní chybě Die - řezání čepele, chyba po die - je objektivně přítomna. Dokud chyba musí spadat do určitého rozsahu, stačí.
06
Chyba psychologického očekávání
Obvykle se chyby psychologického očekávání nespadají do rozsahu chyb tisku. Důvodem pro zmínku o této otázce je to, že indické společnosti se často setkávají a je obtížné vyřešit ve svých interakcích se zákazníky. Pro zákazníky, kteří byli v kontaktu s tištěnými materiály po dlouhou dobu, po hromadění dlouhého - termínu, již učinili správné úsudky, o kterých chybách jsou přijatelné a které nejsou, což usnadňuje tiskové společnosti komunikovat. A někteří zákazníci mohou mít velmi vysoká psychologická očekávání při výrobě tištěných materiálů a doufají, že budou nádhernými. Pro tuto skupinu zákazníků musí tištěné společnosti s nimi komunikovat více, tištěné materiály nejsou umělecké práce a chyby jsou nevyhnutelné.