28 dynamických obrázků! Takto se vyrábějí plechovky!

V každodenním životě existují různé typy nápojů, které mohou splnit chuťové pohárky různých skupin lidí. Mezi tyto nápoje, pivo a sycené nápoje byly vždy daleko v prodeji. Není obtížné pozorovat, že tyto dva typy nápojů jsou často zabaleny a prodávány v plechovkách na trhu. Je to také kvůli popularitě těchto dvou typů nápojů, které se plechovky rozšířily po celém světě. A to může být vidět všude v našem každodenním životě, ale jeho malé tělo skrývá velkou moudrost.
pozadí
V roce 1940 se v Evropě a Americe začaly prodávat plechovky z nerezové oceli a vznik hliníkových plechovek ve stejném období také znamenal skok v technologii konzervování. V roce 1963 byla plechovka vynalezena ve Spojených státech a zdědila charakteristiky designu tradičních tvarů a představovaly na vrcholu kartu Easy Pull. V roce 1980 evropské a americké trhy většinou přijaly tento hliník jako balení pro pivo a sycené nápoje. Výrobní technologie plechovek byla postupně aktualizována a zlepšována v průběhu času, ale tento vynález byl dosud použit a jeho praktičnost je zřejmá.
Obyčejný hliník může dnes tvořit tělo a víko plechovky, také známé jako „dvoudílná plechovka“. Mezi nimi jsou spodní a boky nádrže spojeny dohromady, aby se tvořily stejné části, zatímco víko a tělo nádrže jsou spojeny dohromady bez švů nebo svařování.

Proces výroby
01/Příprava hliníkové desky
Vyberte cívku z hliníkové slitiny s tloušťkou asi 0,27-0,33 mm a šířkou 1,6-2,2 m, otevřete válcovanou hliníkovou desku přes odporný stroj a aplikujte tenký mazivo pomocí mazacího stroje pro následné zpracování.

02/ROUND CUP děrování zemřít
Tenké hliníkové proužky jsou děrovány do kulatých šálků šálkem děrovacího stroje, který je podobný punčovému lisu. Horní matrice spolupracuje s dolním smrtí pod tlakem stroje, aby protlačila hliníkový list při děrování.

03/Formování nádrže
► Hluboká kresba
Razítkový kulatý šálek je zatažen do tvaru běžné vysoce hliníkové plechovky pomocí protahovacího stroje.

29/1000
Referenční znalosti 29/1000 Referenční znalosti 29/1000 Translační strojový překlad: Štíhlý hliník v obecném poli se i nadále tahá hluboko, což způsobuje, že boční stěny hliníku se ztenčují, nakonec tvoří vysokou a tenkou tělo. Překladový stroj · Obecné pole Protáhlé hliník může být i nadále hluboce nataženo, ztenčující boční stěny hliníku a nakonec tvoří vysokou a tenkou tělo.

划译

机翻 · 通用领域
Protáhlý hliník může být i nadále hluboce natahován, ztenčující boční stěny hliníku a nakonec vytvoření vysoké a tenké plechovky.

V průmyslu je hluboká operace kresby obvykle dokončena v jednom procházení několika formami s postupně snižujícími velikostmi.

► Bottom konkávní razítko a řezání horního okraje
Spodní část běžně zakoupených plechovek Soda má obvykle konkávní konstrukci, hlavně pro rozptýlení tlaku plynu sycených nápojů na stranu, což způsobí, že se tělo plechovky sníží nebo praskne.

Konkávní zpracování je dokončeno hlavně razítkem pomocí nástroje pro kupole.

Poté je nutné snížit nerovný horní okraj po hlubokém kresbě.

04/Čištění a oplachování
Vyčistěte a opláchněte hliník. Při čištění a oplachování je nutné během lisování vyčistit jak skvrny, tak zbytky na povrchu hliníkového plechu, aby se zajistilo, že mohou být splněny hygienické a bezpečnostní standardy hliníku. Mezi hlavní kroky čištění a oplachování patří čištění oxidového filmu na povrchu hliníku s kyselinou hydrofluorovou při 60 stupních a oplachování neutrální deionizovanou vodou při 60 stupních.

Po čištění ji pošlete do sušičky, abyste vysušili povrchovou vlhkost.

05/Tisk nádrže
Nejprve naneste vrstvu čirého laku, aby se zabránilo rychlé oxidovaném hliníku ve vzduchu. Poté se na povrchu hliníku provádí tisk, obvykle pomocí zakřiveného tisku (také známého jako suchý offsetový tisk). Po tisku naneste další vrstvu čirého laku, abyste chránili tiskový povrch.

Dále je hliníková plechovka rychle prochází troubou, aby ztuhla inkoust a vysušila lak.

Nakonec nastříkejte složenou barvu na vnitřní stěnu hliníku, aby vytvořila ochranný film, aby se zabránilo korodování hliníku zkorodováno sycenými nápoji, přičemž zajistí, že nápoj nemá kovovou chuť.

06/CANKOU CHECKING
Krky úst plechovky je také dosaženo děrovací matricí. Obvykle se krkní stroj používá ke zmenšení plechovky z hliníku a generuje „krk“ s průměrem 5 centimetrů. Proces se může zdát rychlý, ale ve skutečnosti vyžaduje 11 kroků, přičemž každá síla je aplikována pouze mírně, aby jemně a postupně tvarovala krk.

Aby bylo možné pevně připojit horní část hliníkové plechovky k krytu tah v budoucnu, musí být okraj horní části zvednut na mírně plochou polohu.
07/Inspekce kvality
Prostřednictvím přísné koordinace kamer a vysokorychlostního proudění vzduchu jsou nekvalifikované plechovky odstraněny jeden po druhém, aby se zajistila vysoká kvalita plechovek.

08/omezení formování
Čištění cívek: Vyberte cívky vyrobené ze slitin, jako je 5182, a nejprve je vyčistěte, abyste odstranili skvrny a nečistoty povrchového oleje.
Punching a lemování: Pomocí punčového lisu prorazíte cívku do tvaru víka plechovky a proveďte ošetření lemování, aby se okraj víka plechovky hladce, usnadňoval těsnění a otevírání.
Malování: Naneste vrstvu barvy na povrch víka plechovky, aby se zvýšila odolnost proti korozi a estetiku a po malování ji osušte.
Kombinace prstenu: Prsten vyrobený ze slitiny 5052 je kombinován s víkem plechovky a vytváří nýty prostřednictvím zpracování. Vnější kroužek je poté pevně nýtován a označen za účelem úplného víka.
09/plnění nápojů
Továrna na CAN je zodpovědná pouze za výrobu odkrytých plechovek a zbývající procesy „plnění nápojů“ a „těsnění těla“ musí být dokončeny nápojovou společností. Před plněním musí být hliník před naplněním nápoje a bubliny umýt a sušit

10/těsnění nádrže
Úroveň automatizace továren na plnění nápojů je velmi vysoká, obvykle vyžaduje, aby pouze jedna osoba byla zodpovědná za umístění uzávěrů lahví na dopravní potrubí a stroj může automaticky umístit uzávěr lahví jeden po druhém na tělo láhve.

Pomocí specializovaného těsnicího stroje pro válcování a těsnění se tělo a víko stočené dohromady a poté stlačeny tak, aby se vytvořily pevně překrývající se válcované hrany (také známé jako „dvojité válcované hrany“), což brání vstupu a odchodu vzduchu.

Po tolika krocích byla produkce plechovky dokončena. Není úžasné, že malá plechovka má tolik znalostí?