Výstava

Důvody a vyloučení ofsetového tisku před a po vzniku ofsetového tisku

Nov 13, 2018 Zanechat vzkaz

Důvody a vyloučení ofsetového tisku před a po vzniku ofsetového tisku

Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.

Pro více informací navštivte prosím

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


V procesu ofsetového tisku je někdy nekonzistentní barva inkoustu nepravidelná na stejném tištěném listu, to znamená, že tištěný list je hluboko před inkoustovou barvou v obou polohách soustože a hrotu a zadní je mělká a většina inkoustu je hluboko před inkoust. Po osvětlení je velmi malý počet případů tmavý a hluboký, zvláště při tisku výrobků na poli, nekonzistence inkoustu na stejném listu ovlivní kvalitu tištěného produktu. Nyní příčinou a léčbou této poruchy Analýza je následující:


1. Příčina hladkého stárnutí povrchu inkoustového válce je hluboká a tmavá před potiskem


Barevný válec ofsetového tiskařského stroje má obecně čtyři větve a povrch inkoustového válce je hladký a stárl, což ovlivňuje adsorpční výkon a schopnost přenosu inkoustu. Povrch inkoustového válce nemůže absorbovat dostatek inkoustu. Když je tisková deska poprvé přenesena, kvůli malému množství vloženého inkoustu černá část obrazu nebo zem absorbovala přenosovou barvu na povrchu. Většinou jde a současně je nemožné získat dostatek inkoustu, aby se okamžitě doplnil na inkoustový válec, takže když se provádí druhý přenos, inkoust získaný v tmavé části obrázku nebo v poli je již na první otočení. Pokud je inkoust mnohem menší, ačkoli jsou čtyři inkoustové válečky, které procházejí inkoust, bude stále existovat jev, v němž je inkoust tmavý před a po něm.

Řešení: Vyjměte inkoustový váleček ofsetového lisu. Pod předpokladem průměru inkoustového válečku může být broušena, aby se povrch zlepšoval, aby se zvýšila adsorpce a přenosová účinnost inkoustu. Inkoustový válec s příliš malým průměrem, vyměňte nový inkoustový válec pouze na konci normální práce, otřete čtyři inkoustové válečky, aby se zabránilo hladkému a stárnutí inkoustového válečku.


2. Průměr inkoustového válce je příliš malý


Průměr ofsetového válce ofsetového tiskařského stroje je příliš malý a některé z nich jsou problémy s konstrukcí. Když je tiskový stroj vytištěn na celé verzi, je snadné vytvářet fenomén hlubokého předního a zadního světla. Jedná se o závadu v návrhu ofsetového tiskařského stroje. Nemůže být změněn. Některé inkoustové válečky mají malý průměr. Inkoustový válec je příliš malý, aby byl použit během procesu broušení. Může se sotva používat. Proto je tlak mezi inkoustovým válečkem a inkoustovým válečkem příliš malý, což ovlivňuje přenos inkoustu. Při tisku produktu s malým množstvím inkoustu není problém. Při tisku produktu s velkým množstvím inkoustu se však objeví nevýhody nekonzistentní barvy inkoustu.

Řešení: Vyměňte inkoustový váleček odpovídajícího průměru.


3. Stárnutí inkoustového válce ovlivňuje vliv přenosu inkoustu


Povrch ofsetového válečkového inkoustu je složen z nitrilové pryže. Stárnutí kaučuku po dlouhou dobu má dvě formy: za prvé, fotografické působení pryže ovlivní výkon inkoustu v inkoustovém válci; za druhé, tepelné stárnutí kaučuku ovlivňuje kaučuk. Povrch se stává měkkým, lepivým a dokonce prasknutým. Požaduje se, aby válec pro inkoust v tisku mohl absorbovat a přenášet inkoust v maximální míře a současně může absorbovat vlhkost na minimum a také má dobrou odolnost vůči oleji a určitou odolnost vůči kyselinám. Vzhledem k tomu, že tiskový proces má často nepřetržitý kontakt s vlhkostí, inkoust, papírem atd., Může to být adsorpce s povrchem gumového inkoustového válečku, čímž se vytvoří stav filmové vrstvy, čímž se zhorší jeho lipofilnost a zvýší se hydrofilnost.

Řešení: Stárnutí inkoustového válečku je vždy fenomén. Inkoustový válec by měl být skladován na místech, kde není přímý sluneční svit, je suchý a čistý a zabraňte nadměrné vlhkosti nebo přehřátí. Inkoustový válec by měl být rovný u konce žlabu a Povrchy mezi inkoustovým válečkem a inkoustovým válečkem by se neměly navzájem dotýkat nebo být v kontaktu s jinými povrchy, aby se deformovaly a přilepily.


4. Počet inkoustových válečků je příliš malý


Při ofsetovém tisku někdy operátor odstraní některé inkoustové válce pro pohodlí. Například při použití prvního inkoustového válce a malého inkoustového válečku na horní straně je množství inkoustu v zásobníku inkoustu nedostatečné, aby způsobilo abnormální jevy, jako je zkrácení a zrychlení doby dodávání inkoustu.

Řešení: Všechny inkoustové válce na stroji pro ofsetový tisk musí být umístěny tak, aby byla zajištěna kapacita inkoustu v systému přenosu inkoustu. To bude mít určitý vliv na řešení problému tmavé a tmavé před barvou inkoustu.


5. Tlak mezi gumovým inkoustovým válečkem a inkoustovým válečkem je příliš světlý


Gumový inkoustový válec působí jako přenosová barva a tlak mezi gumovým inkoustovým válečkem a inkoustovým válečkem je příliš světlý, což ovlivňuje normální přenos množství inkoustu. Někdy se horní polovina inkoustového válce naplní množstvím inkoustu a inkoustový válec se nahromadí. Množství inkoustu na polovině inkoustového válečku je stále příliš malé, což je způsobeno tím, že tlak vyrovnávacího válce a válečku je příliš světlý. Konkrétně, když je tlak čtyř barev a inkoustového válce příliš světlý, je snadné způsobit tmavou a tmavou poruchu před barvou inkoustu.

Řešení: Zařízení s nízkou rychlostí tisku umožňuje nastavit excentricitu pro nastavení tlaku mezi inkoustovými válci. Vysokorychlostní válec stroje není excentricky nastavitelný a může být nahrazen silnějším gumovým válečkem. Tlak čtyř barevných barev a inkoustového válce lze nastavit zepředu dozadu v závislosti na vzájemné šířce kontaktů.


6. Vliv bubnu na hluboké a tmavé před otiskem


Vzhledem k tomu, že tři válce tiskové desky, kaučuk a embosování nedosahují statické rovnováhy, při tisku je těžiště na obvodu často tmavší než segment a poloměr tiskové plochy válečku je nekonzistentní, což může vést k tmavosti před a po barvě inkoustu a může být také Produkovat inkoust dříve, než je tmavý a hluboký.

Řešení: Výše uvedené je nevýhodou při navrhování a výrobě ofsetových tiskových strojů. Operátor tisku je obtížné vyřešit při běžném tisku. Teprve po přepracování bude odstraněno opracování bubnu, které nedosáhne statické rovnováhy. Operátoři někdy zvyšují tlak na lehčí oblasti inkoustu, ale jde o dočasná opatření a nejsou příliš účinná.


7. Kaučuk má špatnou lipofilnost


Tiskové pokrývky vyžadují maximální adsorpci a přenos inkoustu při minimalizaci absorpce vlhkosti a dobré odolnosti vůči olejům a kyselinám. Vzhledem k tomu, že tiskový proces má často nepřetržitý kontakt s vlhkostí, inkoust, papírem apod., Může přilnout k povrchu povlaku, aby se vytvořil filmový stav, který mění jejich smáčivé vlastnosti, to znamená, že výkon lipofilního přenosu inkoustu je oslabený, a hydrofilnost Sexuální vylepšení. To je také náchylné k nevýhodám hluboké před a po. Zároveň přilnavost světla a stárnutí za tepla způsobí, že povrch přikrývky bude měkký, lepivý a dokonce prasklý, což sníží výkon přenosu inkoustu a snadno se objeví nesrovnalosti barvy inkoustu v tisku.


8. Inkoust není vhodný pro míchání, viskozita je velká a tekutost je malá.


Řešení: Aby inkoust měl dobrou přizpůsobivost tisku, je často nutné přidat některé pomocné materiály podle požadavků tisku. Inkoust je velmi viskózní a je nutné přidat lak. Tiskové společnosti často používají 0-6 a 05-01 pryskyřičný lak ke zlepšení viskozity a plynulosti inkoustu. Lak č. 0 má velkou viskozitu. Pokud má inkoustové pojivo dostatečnou přilnavou sílu a často se jedná o nevýhody, jako je plovoucí inkoust a mastná látka na desce s květy nebo na tiskové desce, může být přidáno vhodné množství laku pro zlepšení výkonu.

Č. 6 je nažloutlá barva získaná zahřátím a rafinací suchého rostlinného oleje a má určitou viskózní olejovitou tekutinu. Č. 6 lak má dvě funkce: 1 pro zředění inkoustu a také pro snížení viskozity inkoustu; 2, aby se snížila koncentrace inkoustu, zvýšila se plynulost inkoustu, stálost a zlepšila se tisk inkoustu. Sex.

Odeslat dotaz