Několik tipů pro sušení inkoustů
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nejčastěji kladené otázky od prodejců tiskového průmyslu, zástupců technických služeb a tiskových pracovníků procesu tisku na listovém papíru jsou především sušení inkoustu na natíraném a nenatřeném papíru. Chcete-li najít odpovědi na tyto otázky, musíte pochopit proces sušení inkoustu pro inkousty a fólie.
Proces sušení inkoustu
Proces sušení inkoustu se skládá ze dvou kroků. Prvním krokem je oxidace, při které se kyslík spojuje s olejem a lakem v inkoustu za vzniku pevné látky. V druhém kroku, absorpce, tímto procesem proniká rozpouštědlo do papíru a umožňuje, aby kyslík přišel do styku s olejem nebo lakem. Pokud rozpouštědlo pronikne do papíru nebo nátěr není dostatečně rychlý, sníží se reakční rychlost kyslíku olejem a lakem a nakonec se prodlouží doba schnutí.
S tímto vědomím se podívejme blíže na proces sušení. Když je inkoust zpočátku potištěn na substrátu, rozpouštědlo v inkoustu proniká do mezer ve vláknech nebo povlaku substrátu. Pigment zůstává v suché části oleje, která drží pigment na povrchu tisku. To však nebylo zcela vysušeno a inkoustový film se stává velmi viskózní vzhledem ke ztrátě rozpouštědla, takže inkoust ztrácí tekutost a zastaví se tam pro konverzi. Když se ztrácí rozpouštědlo, kyslík reaguje s olejem a pryskyřice začíná sušit. V této fázi je povrch inkoustu fixován a nepřenese se na jiný list papíru v zásobníku. Inkoust ve středu inkoustového filmu však zůstává v určitém kapalném stavu. V závislosti na složení inkoustu, tloušťce tištěného inkoustového filmu, povaze papíru nebo jiného materiálu a okolních podmínkách trvá, než se inkoust úplně usadí, mezi dvěma minutami a více než jednou a půl hodinou.
Po dokončení tisku dochází k oxidaci v alkydové pryskyřici nebo v vysušeném oleji a v pryskyřici může také nastat oxidace. Výsledkem této polymerace je trojrozměrná síťová struktura chemického pojiva. Kyslík reaguje s veškerým olejem, pryskyřicí a podobně v barvě za účelem přeměny kapalného materiálu v inkoustovém filmu na pevnou látku, takže inkoust je zcela vysušen. Stejná reakce může nastat, pokud necháte lněný olej otevřený. Kyslík bude reagovat s lněným olejem a zesíťováním a nakonec ztvrdne.
Papír nebo povlak s velmi těsným povrchem umožní, aby rozpouštědlo proniklo velmi pomalu. Z toho důvodu je v inkoustu přítomen zbytek rozpouštědla a interferuje s reakcí mezi kyslíkem a olejem a lakem. To samozřejmě také prodlouží dobu schnutí inkoustu.
Pro urychlení sušení se v inkoustu používá "vysoušecí činidlo" pro urychlení oxidačního procesu. Mezi nejpoužívanější a nejtrvalejší desikanty v průmyslu patří:
● Kobalt: Zrychluje proces sušení povrchu (fixní). Vzhledem k tomu, že kobalt je modrý, během sušení zhnědne a má tendenci vyblednout. Také je snadno rozpustný v organických kyselinách, takže na něj mají vliv kyselé roztoky s příliš nízkým pH (méně než 4,0).
● Mangan: urychluje proces vnitřního sušení a je silnějším vysoušedlem než kobalt. Tento vysoušedlo je hnědé, ale má menší účinek na bílý než kobalt a snadno proniká do roztoku fontány.
Tyto desikantní směsi se typicky používají v průběhu tiskové operace pro současné urychlení povrchu a vnitřní sušení pro dokončení procesu sušení.
Podle některých následujících kroků může tiskárna překonat problém sušení inkoustu:
1. Před tiskem projednejte práci s dodavatelem inkoustu, včetně použitého papíru. Nejlepším řešením problému sušení je prevence. Všechny papíry jsou jiné. Například sušení inkoustu na novinovém papíře je naprosto odlišné od sušení na papíře, jako je Springhill Opaque Smooth.
2. Při tisku na hustý povrchový papír nepoužívejte inkousty na bázi sójového oleje. Sójový olej je polosuchý (pomalý) olej.
3. pH vlhčícího roztoku udržujte v rozmezí 4,0 až 5,0. Čím vyšší je kyselost (tím nižší pH), tím pomalejší je proces sušení inkoustu.
4. Při tisku velkých ploch pole, přetisk používá lak obsahující desikant nebo průhlednou velikost.
5. Použijte doporučené množství vysoušedla pro inkoust, který se používá. Příliš mnoho vysoušedla změkčí inkoust tak, aby nevysychal.
6. Míchání dalšího vysoušedla v roztoku fontány může zlepšit výkonnost sušení inkoustu. Graf O Siec je příkladem dalšího vysoušedla, které může být přidáno v množství od 1% do 3%.
7. Snižte počet stohu papíru na konci tisku.
8. Použijte velké částice prachu, aby se oddělil tištěný papír a umožnil se vstup kyslíku a reakce s olejem a pryskyřicí.
9. Umožněte dodavateli zvýšit pevnost inkoustu tak, aby mohl být potištěn tenčí vrstvou inkoustu, která může být snadněji fixována a sušena.
10. Vzhledem k tomu, že teplota lisu nebo papíru může být příliš nízká a zpoždění schnutí inkoustu, před tiskem předběžně upravte papír.
11. Pamatujte, že inkousty z Reflex Blue prodlužují dobu schnutí. Diskutujte s dodavatelem inkoustu.
12. Před zahájením prací nebo výměnou nechte dostatečnou dobu schnutí.
13. Pro urychlení schnutí inkoustu použijte infračervené sušení.
14. Nezapomeňte, že inkoust použitý pro potisk filmu bude během několika hodin fixován a vytvrzen na tvrdém filmu.
Kromě toho je nejlepším postupem jednání o práci a papíru, který má být použit s dodavatelem inkoustu. Některé problémy sušení inkoustu jsou důsledkem nedostatečných nosičů, které vedou k nízkému oxidačnímu procesu nebo nedostatku dostupného katalyzátoru. Rychlost oxidace může být zvýšena kombinací více olejové nebo alkydové pryskyřice v katalyzátoru, nebo použitím zcela suchého materiálu, jako je lněný olej nebo wolframový olej, místo polosuchého oleje, jako je sojový olej.