Výstava

Správné použití ofsetových přikrývek

Mar 25, 2019 Zanechat vzkaz

Správné použití ofsetových přikrývek

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Technologie tisku tlakového procesu je jedním ze tří hlavních procesů litografie, což je poměrně komplikovaná technologická technologie v ofsetovém tisku. Tlak ofsetového tisku vychází z elastické deformace způsobené kompresní deformací obložení (včetně přikrývky a vložky) na válci deky. Správné použití potahu je důležitou součástí procesu tiskového tlaku a je důležité pro zajištění kvality tisku výrobku. vlivy. Vzhledem k tomu, že deka je také důležitým spotřebním materiálem při ofsetovém tisku, může správné použití deky prodloužit její životnost a snížit výrobní náklady. Tento článek popisuje několik problémů, které je třeba poznamenat o správné použití přikrývek.


Nejprve si vyberte správnou deku


V současné době běžně používané ofsetové přikrývky jsou rozděleny do přikrývek vzduchového polštáře a obyčejných přikrývek. Deka Zengtong se skládá ze základní tkaniny, elastického kaučukového lepidla a povrchové lepivé vrstvy. Vzhledem k tomu, že kaučuk sám o sobě má vlastnosti, že je nestlačitelný v objemu, když je povrchová pryžová vrstva stlačena, je kolem oblasti přijímající tlak vytvořen konvexní trup. Vzhledem k tomu, že se gumový válec lisuje současně, současně se stlačuje axiální směr, takže konvexní a konvexní části jsou vytvořeny na přední a zadní straně reliéfní oblasti válcového krytu a konvexní trup vytváří maximální poloměr. obvodu reliéfní kontaktní plochy na předním a zadním oblouku (konvexní trup Rozdíl mezi minimálním poloměrem a minimálním poloměrem (střed oblouku) je větší, což má za následek zvýšení velikosti skluzu mezi válcem deky a talířový válec a mezi válcem deky a tlakovým válcem, což má za následek zvětšení tečky, přenesení obrazu Správnost klesá. Kromě základní tkaniny, elastického kaučukového lepidla a povrchové vrstvy lepidla, Přikrývka vzduchového polštáře také přidává mikrobublinky na jednu vrstvu pod povrchovou adhezivní vrstvou, mikrobublinková vrstva je tvořena nesčetnými malými, uzavřenými vzduchovými kuličkami rozptýlenými na povrchu. sublingovou vrstvu. Po stlačení gumové vrstvy na povrchu deky vzduchová koule působí pod tlakem, aby zmenšila svůj objem, takže je deka svisle stlačena a deformace se již nevyvíjí na přední a zadní stranu reliéfní oblasti a je během procesu ražby. Přední a zadní strana oblasti jsou konvexně konvexní, což snižuje prokluzování vytlačovací mezery a zlepšuje se správnost přenosu grafiky. U barevných výrobků s vysokým počtem řádků obrazovek snižuje použití přikrývek vzduchového polštáře rychlost zvětšení bodů, snižuje ztráty vrstev a zlepšuje čistotu výrobků a zlepšuje správnost reprodukce tónů a barev. Kromě toho, vzhledem k existenci mikrobublinkové vrstvy houby, má polštářek vzduchového polštáře lepší citlivost, odolnost vůči nárazu a odolnost proti nárazu než zvuková deka. Pro vysokorychlostní tiskové stroje, střídavé frekvenci odezvy Ve vysokých případech použití deky s polštářem na vzduchovém polštáři neumožňuje, aby vnitřní spotřeba deky byla příliš velká, kromě udržení stability tiskového tlaku, může také snížit spotřebu tlaku. rychlost stárnutí a prodlužuje životnost deky. Náklady na přikrývku na vzduchový polštář jsou však mnohem vyšší než náklady na obyčejnou přikrývku, což zvyšuje výrobní náklady. Vzduchový polštář může být použit pouze na vysokorychlostních strojích a vysoce kvalitních výrobcích s tvrdým obložením nebo vesnicemi s neutrálním tvrdým obalem. Výhody vysoké přesnosti a flexibility grafického a textového přenosu jsou dobře rozvinuté. Pokud se měkká podšívka používá pro tisk běžných výrobků, měkká podšívka má velkou kompresní kapacitu, povrch pro reliéfní tisk je široký a bod se šíří snadno, což kompenzuje výhodu vysoké přesnosti přenosu obrazu deku airbagu a je nestojí za to používat gumový polštář. Tkanina.


Za druhé, zabránit použití deky během torzní deformace


V průběhu procesu vytlačování, jestliže jsou povrchově axiálně odlišné polohy vystaveny síle různých směrů nebo různých velikostí, bude tvar deky zkroucený a deformovaný, což má za následek tvar grafiky, přenos inkoustu, přetisk a přikrývka. Negativní vlivy životnosti, atd. Existují dva hlavní důvody torzní deformace deky:


1. Osy bubnu nejsou paralelní. Protože centrování válečků je neopatrné, nebo protože je lis sám poháněn během dlouhodobého použití lisu, takže středová vzdálenost mezi dvěma konci bubnu není stejná, je možné vyrobit válec deky. vzhledem k tlakovému válci nebo deskovému válci. Osa není rovnoběžná a jeden konec přikrývky je vystaven velké přítlačné síle a druhý konec je vystaven malé přítlačné síle a dopředná rychlost je pomalejší, takže pokrývka je zkroucená.


2. Způsob operace není standardizován, když je přikrývka rozřezána nebo namontována na držáku deky. Pokud je přikrývka rozříznuta, pokud nejsou dvě strany spony rovnoběžné, napětí v axiální poloze bude při utahování nerovnoměrné a přikrývka bude na jedné straně těsná a na jedné straně volná. Horní tahové napětí je nerovnoměrně uváděno, že způsobuje torzní deformaci. Když se přikládá na sponu, je-li hloubka přikrývky vložena do spony nebo nejsou jednotlivé šrouby dotaženy, když je spona upnuta, když je přikrývka utažena, malé množství deky není vytaženo, které způsobí gumu. Napětí tkaniny v různých polohách v axiálním směru je odlišné, což má za následek místní torzní deformaci.


Když je přikrývka rozřezána, stojí za povšimnutí, že šířka přikrývky je rovnoběžná s pojivem. Tkaná textilie přikrývky je protkána osnovou a podélnou linií. Při vystavení stejné tažné síle je prodloužení osnovy mnohem menší než prodloužení v podélném směru. Když je deka natažena, tím více je prodloužení, tím závažnější je ztenčování gumové vrstvy, což má za následek snížení citlivosti deky a vážnější tlakové nerovnosti. Obecně má základní tkanina deky značku označující směr utahování a může být také zkoušena ručně. Ten, který se nedá snadno natáhnout, je směr osnovy, a měl by být použit jako směr utahování, zejména v případě sešrotování v důsledku tvrdého poškození. Nebo když je celý list deky rozřezán pro použití jako 4 otevřená deka, je třeba věnovat pozornost směru osnovy a útku.


Za třetí, správné měření tloušťky deky


V ofsetovém tisku je tlak tiskového stroje obvykle nepřímo vyjádřen maximálním množstvím stlačení při stlačování bubnu. Správné měření tloušťky vložky je klíčem k výpočtu tiskového tlaku.


V ofsetovém tisku je deka natažena na válci deky. Deka je napnuta napnutím osnovy a velikost prodloužení je úměrná množství napětí. Avšak v obvodovém směru bubnu se tahová síla různých bodů liší v důsledku třecí síly. Napětí mezi dvěma konci svorky je největší a napětí ve střední poloze je nejmenší. Tažná síla ve směru konce svorky se postupně zvyšuje. Protože je deka natažena a natažena, je tloušťka pryžové vrstvy zmenšena a tloušťka je snížena. Tloušťka potahu, měřená ve volném stavu mezi oběma bez válce, není tedy rovna tloušťce po napnutí. Pro správné měření tloušťky výstelky se měří tloušťka výstelky po napnutí v různých obvodových polohách válečku deky a tlak tisku se vypočítá podle tloušťky. Nicméně, mnoho malých tiskařských závodů v současné době nemá průměr měřidlo. Obvykle se tloušťka deky a vložky měří mikrometrem. Vzhledem k tomu, že mikrometr může být měřen pouze ve volném stavu předtím, než není vložka instalována, obsluha by měla přikrývku dotáhnout. Existuje správný odhad rozdílu tloušťky mezi tloušťkou a volným stavem, takže ve výpočtu není velká odchylka. Pro měkké obložení nemusí být rozdíl významný a pro tvrdé obložení, vzhledem k velkému modulu pružnosti tuhého obložení, může malé množství chyb při výpočtu komprese způsobit větší tlak kartáče. Změny, nesprávný tiskový tlak může vážně ovlivnit správný přenos inkoustu.


Za čtvrté, řádně dotáhněte deku


Deka musí být napnuta na válci deky pod vhodným napětím. Pokud je deka natažená příliš volně, je deka přemístěna pod tlakem stlačovací síly a nemůže být znovu nastavena včas, což může způsobit selhání duchy. Pokud je deka natažená příliš těsně, existuje mnoho nevýhod:


1. Kaučuková vrstva se ředí a pružnost se snižuje. Pokud se tlak tisku vypočítá podle tloušťky měřené mikrometrem v oblasti přikrývky, může být tiskový tlak nedostatečný v důsledku nadměrného ztenčení gumové vrstvy. Ředění pramene způsobuje snížení pružnosti přikrývky, ai když se množství stlačení zvyšuje snížením středové vzdálenosti, může dojít k fenoménu špatného přenosu inkoustu. Pokud se jedná o deku vzduchového polštáře, příliš pevně nataženou, může se také zrušit vrstva mikrobublinky a ztratit dobrý výkon deky vzduchového polštáře.


2. Vede k nerovnoměrnému tlaku tisku. Vzhledem k tomu, že tahová síla povlaku v různých polohách v obvodovém směru je při působení napětí nerovnoměrná, je zmenšení tloušťky v obvodovém směru nerovnoměrné, což má za následek nerovnoměrný tiskový tlak. Čím pevnější je napětí, tím závažnější je tato nerovnost. Nerovnoměrnost tlaku způsobuje nerovnoměrnost přenosu inkoustu, takže půda nebo plochá barva pozadí, která by měla být stejnoměrná, je nerovnoměrná a odstín barevného obrazu je posunut.


3. Ovlivňuje synchronní stav válcování. Jemné ovoce má dobrý synchronní stav válcování mezi třemi válci při normálním tahu v tahu a tloušťce válce. V případě nadměrného napětí je pak pryžový válec synchronizován s válcem desky a tlakovým válcem. Poměr válcování vzroste, zničí synchronní stav válcování a posouvání mezi třemi válci ovlivní správný přenos bodů, zničí obnovení úrovně a barvy.


4. Zrychlené tečení a stárnutí deky. Čím pevnější je napětí, tím větší je pravděpodobnost, že molekuly kaučuku podstoupí konformační změnu, molekulární řetězec bude tuhý a zhorší se elasticita kaučuku, což ovlivní kvalitu tisku výrobku a zkrátí jeho životnost. deka.


Za páté věnujte pozornost deformaci použití přikrývky


Přikrývka připevněná k samotnému válci deky bude vytvářet vnitřní napětí a napětí napětí bude vyváženo, ale vnitřní napětí se bude postupně rozpadat s časem, který sníží napětí, které se nazývá stresové uvolnění deky. Fenomén relaxace stresu se s největší pravděpodobností vyskytuje na nově nahrazené ploše. Nově vyměněný přikrývku proto nelze na jedné straně natáhnout příliš pevně. Na druhou stranu, po určité době se musí znovu dotáhnout, aby se třikrát nebo čtyřikrát opakoval. Následně dochází k oslabení jevu uvolnění napětí a těsnost přikrývky je dlouhodobě stabilní.


Pod tlakem tisku citlivého na tlak se deka plasticky deformuje ve směru tloušťky, což má za následek snížení tloušťky povlaku. Zákonem plastické deformace je, že plastická deformace nově změněné deky je velká. V každém následujícím tiskovém cyklu se množství plastické deformace postupně zmenšuje, dokud nemůže být zanedbáno, takže tloušťka povlaku zůstává stabilní po určitou dobu tisku. . Vzhledem k tomu, že nově změněná deka je zmenšena tloušťkou v důsledku plastické deformace a přikrývka je utažena, aby se korigoval pokles napětí v důsledku jevu uvolnění napětí, tloušťka deky se postupně snižuje, což může mít za následek nedostatek tlak. Pro obložení obalu může být tlak snížen o 20% až 30% a tlak tuhého obložení může být snížen o 10% až 15%. Proto je nutné po určité době zvětšit tloušťku vložky nebo zmenšit střed. Abych to nahradil. Větší deformace nové přikrývky na začátku tloušťky je upravena, tloušťka přikrývky zůstane stabilní během delšího normálního použití, ale tato stabilita je relativní, po velmi velkém počtu potisků. vždy existující drobné deformace se spojily, aby se změnila konformace přikrývky, což mělo za následek vymizení pružnosti, a nakonec se přikrývka sešrotovala.


Tlak vyvíjený přikrývkou při použití je odlišný a plastická deformace tloušťky potahu je odlišná, což může způsobit nerovnoměrnost přikrývky. Například po dlouhém tisku 4 produktů na botě pak změňte výrobky. Když je produkt potištěn 4, tlak mezi válcem deky a deskovým válcem je rovnoměrně rozložen po celé ploše. Tlak mezi válcem deky a tlakovým válcem je však nerovnoměrný v důsledku přítomnosti tištěného papíru. Odpovídající poloha 4 listů papíru, tlak na deku je velký a tlak v jiné poloze než 4 listy je malý nebo není žádný tlak, takže plastická deformace deky v poloze odpovídající poloze 4. papír je velký a tloušťka je snížena. Při výměně papíru je poloha náchylná k nedostatečnému tlaku. Protože tento nedostatek tlaku je způsoben částečným prohloubením deky, i když se celkový tlak mezi válci zvýší, není zřejmé zlepšení a pro odstranění pryže lze použít pouze způsob doplňování pryže. Výrobky s vysokými požadavky na kvalitu tisku. K této nerovnoměrné plastické deformaci dochází ve vztahu k následujícím čtyřem faktorům:


1. Tlak při tisku. Čím větší je tlak, tím větší je tlak na papírovou pokrývku, tím větší je plastická deformace, která se vyskytuje, a čím pravděpodobnější je tato nerovnoměrná plastická deformace, takže při tisku v případě dobrého přenosu inkoustu by tlak štětce neměl být příliš velké a měly by být vytištěny při optimálním tlaku.


2. Těsnost přikrývky. Čím pevnější je úsek, tím menší je gumová vrstva deky, tím horší je citlivost a pravděpodobnější nerovnoměrná plastická deformace.


3. Výkon deky. Deka vzduchového polštáře je méně náchylná k nerovnoměrné plastické deformaci v důsledku dobré citlivosti a schopnosti regenerace mikrobublinkové vrstvy houby.


4. Počet výtisků. Dlouhodobý tisk určitého množství papíru do velkého počtu výtisků bude mít za následek velkou lokální plastickou deformaci.


5. Akumulace papíru a inkoustu. Po určité době potisku přilne povrch deky k velkému množství papíru a papíru v důsledku fyzikální adsorpce. Pokud není včas očištěn, silný papír a papírový prášek zvyšují místní tlak při tisku, což způsobuje více plastické deformace lokálně. . Při tisku lepenky se papírové zbytky vytvořené řeznou hranou snadno ukládají na deku s olejem a vodou v jiné poloze, než je okraj v blízkosti konce špičky lepenky. Vzhledem k tomu, že lepenka není řezaná, je tisk poněkud mírný. Když je kus lepenky o něco delší, způsobí nahromaděný papírový prach částečné deprese na tomto místě. Proto při tisku papíru nebo lepenky, která se snadno ztrácí vlasy, prášek nebo třísky, je třeba věnovat zvláštní pozornost včasnému čištění deky. Inkoust je přilepen na otiskovací válec a částečný tlak deky je způsoben nerovnoměrným lokálním tlakem během tisku. Z tohoto důvodu by měla být přikrývka vyčištěna včas po vytištění každé velikosti výrobku a po ukončení tisku každý den. A tlakový válec.


Šest, údržba


Vzhledem k tomu, že deka má hot spot fotoaging a stárnutí tepla, deku, která má být použita po nákupu je zabalen v černém papíru a uložen na chladném místě.


Při čištění přikrývky by mělo být jako detergent použito organické rozpouštědlo s rychlejší těkavostí, zatímco pomalý sopečný petrolej nebo jeho rozpouštědlo by mělo být použito k umytí gumy, aby deka mohla být oteklá a přikrývka by měla být promyta a sušena. bez zanechání zbytků. Zbytek se na jedné straně snadno oxiduje a suší, takže deka je předčasně stárnuta, a na druhé straně, když je zbytek potištěn na jiných výrobcích, je nepravděpodobné, že nastane nerovnoměrnost barvy inkoustu. začátek.


Po vytištění určitého produktu, pokud je doba odstávky dlouhá, může být napínací zařízení deky uvolněno pro uvolnění deky a získání možnosti vnitřního obnovení napětí, čímž se aktivně zabrání uvolnění napětí.

Odeslat dotaz