Kontrola kvality při tisku z vlnité krabice
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Krabice z vlnité lepenky se tisknou zvláštním způsobem. V procesu tisku je mnoho problémů s kvalitou. Aby byla zajištěna kvalita tisku, vyžaduje se přísná kontrola kvality. Tento článek popisuje následující aspekty.
Za prvé, použití tiskových desek
V tiskové výrobě vlnitých krabic se kartonové tiskařské desky, které se běžně používají ve většině továren na kartony, zahrnují zejména pryžové desky a desky s flexo pryskyřicí. I když je gumová verze levnější a častěji používaná než verze flexografické pryskyřice, má složité tiskové vzory, jemný text (jako čárové kódy, webovou grafiku a malé písmo) a velké plochy kvůli špatné přesnosti tisku a nízké účinnosti. Při tisku v plné verzi je nutné pro dokončení tisku použít fotocitlivou pryskyřici. Flexografická pryskyřice má samozřejmě také své nevýhody: verze s flexografickou pryskyřicí je dražší a technický obsah výroby a použití je vyšší než technický obsah ručně vyřezávané pryžové desky a laserem vyražené gumové desky, takže se snaží zlepšit trvanlivost tisku flexo desky a přijmout to nejlepší. Zvláště důležité je použití metody k prodloužení životnosti flexo pryskyřice. Pouze kontrolou kvality desky flexografické pryskyřice kartonu a osvojením způsobu použití a ovládáním každého spojení v závislosti na desce lze účinně řídit kvalitu tisku a vytvořit krásně vytištěnou krabici.
Desky Flexo-pryskyřice pro potisk vlnité krabice obvykle používají desky o tloušťce 3 až 7 mm a tvrdosti Shore od 25 do 30. Pro překonání nerovností a drsného povrchu vlnité lepenky je nutné předložit vyšší požadavky na deska s flexografickou pryskyřicí, která vyžaduje, aby tisková deska byla odolná proti opotřebení, odolná proti rázům, odolná vůči tvrdosti, dobrá odolnost po stlačení a rovnoměrné inkoustové barvě. Tloušťka je stejná. Podle vzoru jsou uspořádány odpovídající velikosti čáry a materiál vlnité lepenky, uspořádání flexo desky, požadavky na tvrdost a způsob výroby. Pokud je kvalita vlnité lepenky špatná a tiskne se celobarevná barva, použije se tlustší a měkčí flexo deska; když je kvalita vlnité lepenky dobrá a tenký vzor, malá slova a sítoová verze jsou vytištěny, je vybráno flexo s vysokou tvrdostí a nízkou tloušťkou. Žárovková verze.
Za druhé, výběr a správné použití inkoustu na bázi vody
Výhody a nevýhody vodních inkoustů souvisí s tím, zda je barva kartonu čistá a jasná, takže věnujte velkou pozornost výběru. Neexistuje žádný zřejmý rozdíl mezi kvalitní inkoustovou a barevnou normou. Ruční pocit je jemný a viskózní. Koncentrace je vhodná pro přidání vody nebo alkoholového rozpouštědla ke zředění bez precipitace a aglomerace. Míchá se dřevěnou tyčinkou a nevytváří se žádná pěna. To je smícháno s jinými inkousty, a příbuznost je dobrá. Rozpustený jev, inkoustová barva je čistá, neobvyklá reflexe a naopak.
1. Požadavky na výkon inkoustu na bázi vody
Po dlouhodobém skladování sraženiny by se mělo po míchání snadno promísit; měla by mít dobré tokové vlastnosti a viskozitu; mají dobrou skladovatelnost; suchý výkon by měl být rychlý a vhodný; nesmí mít negativní vliv na tiskové desky a tiskový stroj; Existuje příliš dráždivý zápach.
2. Vybrané technické parametry inkoustu na bázi vody
Barva: Přibližná k standardnímu vzoru (Poznámka: srovnejte vzorek a standardní vzorek bez použití ručního barevného kolečka pro porovnání barvy);
Jemnost: méně než 20 mikrometrů, přístroj: měřič jemnosti škrabky 0-50 mikronů; viskozita: 20 sekund ± 5 sekund, přístroj: RIGOSHA4 # šálka (25 ° C); Hodnota PH: 8,0-9,5, přístroj: přenosný pH-metr (typ PHB-2); Obsah těžkých kovů: v souladu se standardy životního prostředí v oblasti balení ve světě; různé tolerance: splnění požadavků.
3. Správné používání vodních inkoustů
Před použitím je dobré promíchat, aby kompozice inkoustu zůstala stejnoměrná; po použití by měl být inkoust utěsněn a utěsněn tak, aby prach mohl spadnout a pokožku lze vysušit; pokud inkoust obsahuje nečistoty, měl by být nejprve filtrován a poté použit s novým inkoustem. Během skladování se vyhýbejte vysokým teplotám nebo horkému slunečnímu záření. Za normálních podmínek může být skladován po dobu jednoho roku bez zhoršení. Pokud se zjistí, že viskozita použitého inkoustu je mírně větší, může být k úpravě přidáno vhodné množství vody.
Za třetí, návrh procesu by měl být rozumný.
1. Zaručte jasnost tisku
Za prvé, tisková deska by měla být vyrobena z materiálů s dobrou odolností proti opotřebení, střední elasticitou a vysokou kvalitou. Tloušťka stejné desky by měla být stejná. Tloušťka desky pryskyřice by neměla být menší než 4 mm a pryžová deska by měla být 6-7 mm. Ať už se jedná o tisk s negativním filmem nebo ručně řezaný, rozložení musí být ploché. Hloubka řádku rukopisu není menší než 3 mm. Uspořádání znaků by nemělo být přeplněné, oblouk by měl být hladký, tloušťka by měla být rovnoměrná a přímka by měla být rovná a hladká. Inkoust by měl být při tisku správně osvětlen. Inkoustová vrstva inkoustového válečku by neměla být příliš tlustá a tlak válečku by měl být mírný. Inkoust je rovnoměrně potištěn a povrch krabice není zjevně zubovitý. Je zakázáno zvyšovat koncentraci inkoustu a zvyšovat tlak aplikačního válce, aby se zlepšil tiskový efekt. Tím se dosáhne požadovaného efektu, ale výsledkem bude inkoust tiskové pasty, kvalita tisku je ještě horší, zejména text je malý, vzorek je komplikovaný, linie jsou jemné a požaduje se přesnost potisků. Vysoké rozložení, nevýhoda je zjevnější; rychlost tiskového stroje nesmí být nižší než 800 ot / min, rychlost je příliš rychlá, povrch skříně je nerovný a je zde spodní jev. Příliš pomalá inkoust je příliš tlustá, deska se snadno vkládá a současně je nutné zabránit vniknutí papírové vlny, papírových odpadků apod. Do tiskárny a přilepení k tiskové desce. Pokud se zjistí, že dochází ke škrábání papíru, okamžitě ho zastavte, otřete ho hadříkem a alkoholem.
2. Při tisku kartonů na bílém kartonu zabraňte přetiskování a duchům
Když je papír potažený bílou deskou vyroben, nátěrová hmota pro potahování tabule obsahuje lepidlo a povrch vysoce kvalitní tabulí je potažen malým množstvím lehkého vosku, takže když se lepenka tabule používá k tisku, tisková deska je v kontaktu s bílým papírem. V tuto chvíli existuje fenomén skluzu. Kromě toho je tlak na tiskové desce příliš těžký, inkoust na bázi vody není snadný proniknout, tisk kartonového inkoustu je pomalý, tisk je spojitý, tiskové produkty jsou na sebe na sebe, a přetiskový duch tvořený škrábance se objeví na povrchu krabice.
Aby se tento problém vyřešil, inkoust by měl být zředěn ethanolem, nikoliv vodou, protože není prchavý, není vhodný pro sušení inkoustu; tiskový tlak by měl být odpovídajícím způsobem snížen, rychlost tisku by neměla být příliš rychlá, ne více než 600 ot / min. Přidávejte ventilátor výfuku nebo inkoust pro sušení teplého vzduchu před stohováním tiskového stroje.
3. Zajistěte přesnost přetisku
Přesnost přetiskování závisí nejprve na přesnosti zařízení a na tom, zda je nastavení podavače papíru paralelní a na uspořádání, montáži a kalibraci. Promluvme si o přesnosti překryvu z hlediska rozvržení koláže.
Po dokončení tiskové desky použijte průhlednou základnu z polypropylenové desky o tloušťce 0,5 mm, ve středu její délky nakreslete svislou čarou a poté stiskněte velikost papíru, který chcete vytisknout, nakreslete dlouhé a široké boční čáry malou úlohu a potom stiskněte vzorek nebo vzorek. Oznámení o výrobě specifikují uložení. Po umístění pozice je nakreslena čára s vodním perem podle okraje desky a pak se pokrývá stejná velikostní deska připravená předem na desce vytažené čáry a přesně vysledujte všechny okraje protože tři barvy mohou vytisknout základnu desky) Konečně, podle barvy přetisků je odpovídající tisková deska pevně přilepena na lakovanou pozici neoprenem. Potom je tisková deska připevněna k válci tiskařského stroje dvojitou stranou a střední čára desky je vyrovnána středovou čárou tiskové desky tiskařského stroje. Pokud je pozice uložení přesná, jsou splněny i jiné objektivní podmínky a přesnost je přesná.
4. Vezměte na vědomí vliv celoplošného tisku na sílu kartonu
Víme, že při tisku je vlnitá lepenka tvořena různými vodícími válci a tiskacími válci tiskového stroje a je přenášena do drážkované části. Poté, co je lepenka vystavena tlaku válečku během procesu přenosu, jeho fyzický tvar se mění v různé míře, což nevyhnutelně ovlivní. Síla ke kartonu. Celosvětový tisk je zvláště významný. Pevnost kartonu stejného materiálu se snižuje o 30% ve srovnání s netlačováním. Výrobní proces by proto měl být velmi opatrný a mohou být přijata tato opatření, která by zmírnila:
Nejprve je třeba správně nastavit mezeru mezi vodícími válci papíru tiskařského lisu tak, aby hladké vedení papíru bylo neuspokojivé (lehce menší než tloušťka lepenky 0,1-0,15 mm);
Za druhé, tlak na desku je nastaven tak, aby odpovídal čistému tisku, a rukojeť krabice nemá sklon a rovinnost;
Za třetí, správně zvětšete rychlost tisku (1000 otáček / min nebo více) tak, aby lepenka procházela tiskovým strojem co nejdříve, což snižuje dobu komprimace lepenky.
Za čtvrté, proces tisku
1. Nastavení vůle mezi válci tiskařského stroje
Zahrnuje především nastavení mezery mezi podávacím válečkem a válečkem, tiskacím válečkem a tiskovým válečkem, zejména mezery mezi tiskacím válcem a tiskacím válcem. Tato mezera zahrnuje tloušťku kartonu + filmovou základnu (0,1 mm) + obojstrannou tloušťku pásky + tloušťku vrstvy pryskyřice - 0,3 mm + tloušťku houbičky podložky. Při úpravě paralelnosti inkoustového válečku, tiskového válce a razicího válce se ujistěte, že konce každého válce jsou rovnoběžné a konzistentní, což může poskytnout silnou záruku jednotného tisku každé desky a může také vytvořit jemný text, malý tečky jsou méně chráněny před opotřebením a prodlužují životnost flexo desky.
2. Nastavení tlaku
Tlak tisku zde se týká tlaku mezi inkoustovým válečkem a tiskací deskou, tiskovou deskou a vlnitou lepenkovou kartou během tisku a tlak mezi nimi je příliš velký a tisková deska je stlačena pro vytvoření určitého množství s aniloxový válec. Kluzné tření způsobuje, že se deska opotřebuje. Kromě toho je vnější tisková deska stlačena a deformována kvůli nadměrnému tlaku, což vede k zrychlenému opotřebení na okraji tiskové desky, deformaci desky, praskání, oddělení desky a výskytu problémů, jako je například divoký inkoust na vytištěném hmota. Ve skutečnosti se mezera a paralelnost mezi válci upravují; tiskový tlak je řízen. Dobrý tiskový tlak může způsobit, že tiskovou desku bude po delší dobu ideální tlak, což prodlouží životnost tiskové desky. Kromě toho při tisku polyesterového filmu se aplikuje vrstva tlumené houby, která absorbuje část tiskového tlaku, což je také dobrý způsob, jak nastavit tlak desky.
3. Ovládání rychlosti stroje
Vlnitá lepenka by měla být vyráběna při tisku stejnoměrně. Pokud je rychlost stroje příliš rychlá nebo je rychlost příliš rychlá (zejména vysokotlaký stroj pro stříhání 120 kusů / min nebo více), způsobí to pryskyřici a inkoustový válec, pryskyřici a vlnitou lepenku. Velký náraz mezi těmito dvěma způsobuje, že deska zasáhne válec a skáče, zvláště v případě nerovných vlnitých kartonů, je větší výskyt souvisejícího válečku, což vede k rozdílu mezi tiskovou deskou a barevným kartáčem . Rychlostní rozdíl se vytváří pro zvýšení tření pryskyřicové desky a okraj textu a vzorek rovnoběžný se směrem válečku na desce se urychluje a dokonce poškozuje nárazem.
4. Udržujte tištěnou verzi
Původní materiál nepotištěné desky s flexografickou pryskyřicí musí být skladován ve tmě, jinak vážně způsobí polymerizaci fotograficky citlivého materiálu a způsobí, že deska bude po vyzařování slunečním a ultrafialovým zářením vyřazena. Zapalovač způsobí vzor, text a mytí čáry. Nebo hloubka konvexní a konkávní nestačí. Také jej neumísťujte na mokré podklady nebo organické chemické rozpouštědla, aby nedošlo k poškození desky pryskyřice. Všimněte si, že připravená tisková deska a použitá tisková deska by měla být uložena. Když se tisková deska a tisková deska skladují nahoru a dolů, množství stohování by nemělo být příliš velké. Příliš mnoho způsobí, že se nejspodnější tisková deska pod tlakem po dlouhou dobu. Stav, zejména nerovná tisková deska, se deformuje a vyřadí.
Výše zmíněné aspekty, i když nejsou příliš komplexní, mohou dát peerovi malý odkaz.