Výstava

Analýza parametrů ovlivňující kvalitu ofsetu

Sep 29, 2018 Zanechat vzkaz

Analýza parametrů ovlivňující kvalitu ofsetu

Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.

Pro více informací navštivte prosím

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Výhody a nevýhody ofsetových tiskových výrobků kromě kvality tiskových zařízení a tiskové suroviny závisí také na technické úrovni tiskového operátora. Úroveň technologie se odráží zejména v pochopení vztahu mezi parametry technologických procesů a kvality tisku a Výběr a zvládnutí procesních technických parametrů, hlavní technické parametry ofsetového tisku, tiskového tlaku, přesnosti překrytí, dodávky inkoustu, dodávky vody dopad na kvalitu tisku závisí na tom, zda jsou procesní parametry ideální. Nejlepší parametry procesu lze použít k získání vysoce kvalitních výtisků; při nevhodných parametrech procesu lze získat pouze obecné výtisky nebo dokonce nekvalifikované výtisky.


Parametry procesu offsetu, které ovlivňují kvalitu posunu, zahrnují pracovní podmínky odsazení a parametry procesu odsazení.


Za prvé, pracovní podmínky ofsetového tisku


Typ, parametry a výkonnost ofsetového tisku bude mít velký vliv na kvalitu posunutí. To, zda stroj pro ofsetový tisk pracuje s vysokou rychlostí, vysokou účinností, přesným přetiskem a jednotnou barvou inkoustu jsou důležitými faktory ovlivňujícími kvalitu produktů ofsetového tisku. V procesu tisku je striktně požadováno umístění a čas papíru v přenosu, dodávce a tisku, takže přesnost přenosu a montáže mezi různými zařízeními tiskařského stroje má vysoké požadavky.


Všechny ofsetové lisy mají pět základních modulů: systém podávání papíru, tlumící systém, barvicí systém, imprinting systém a dodací jednotka. Pracovní podmínky tiskové jednotky, jako je konstrukce tiskové jednotky, postup podávání papíru, přenosový systém, barvicí systém, systém pro zvlhčení atd., Mají vliv na kvalitu ofsetového tisku. Mezi nimi jsou pracovní podmínky ofsetového tiskařského stroje, které mají největší vliv na kvalitu ofsetového tisku, zařízení pro podávání papíru a výkonnost tiskařského zařízení.


1. Zařízení pro podávání papíru


Papír je umístěn tak, aby při tisku byl grafický obrázek v horní části tisku v určité poloze. To je vyžadováno pro barevný i černobílý tisk. Pro barevný tisk popsaný v tomto dokumentu se barva tisku obecně skládá ze čtyř barev azurové, purpurové, žluté, černé nebo více. Pro každý barevný tisk musí být odpovídající inkoust přenesen do přesně definované polohy na povrchu substrátu tiskovým zařízením, čímž se zajistí, aby inkousty příslušných barev byly přesně překryty, aby se dosáhlo přesného přetiskování, takže realisticky reprodukovat bohatou barvu originálu. Proto je velmi důležitá úloha zařízení pro určování polohy papíru na tiskařském lisu. Mechanismus podélného polohování se obecně nazývá přední pravidlo (označované jako čelní rozchod) a boční polohovací mechanismus se nazývá boční pravidlo (označované jako boční měřidlo). Výkonnost, přesnost a nastavení polohovacího zařízení mají nejen rozhodující vliv na kvalitu tištěného výrobku, ale mají také úzké vztahy s úrovní produktivita práce.


Aby se usnadnila kontrola přesnosti tisku, dvě příčné čáry pro přetisk jsou obecně vytištěny ve stejné poloze kolem středu levé a pravé strany tištěného listu. Při tisku se kontrolují a upravují přesahy a seřízení posunutí křížových vláken a úhlu vychýlení. V tomto případě lze zaručit registraci tištěné grafiky.


2. Otiskovací zařízení a tiskový tlak


Hlavním tělem ofsetového tiskařského stroje je tiskové zařízení, známé také jako otiskovací zařízení. Jeho strukturální výkon a přesnost výroby jsou přímo spojeny s kvalitou tisku a efektivitou výroby. Současně jde o měřítko pro úpravu všech relevantních komponent. Bez ohledu na ofsetový lis se ražená jednotka řídí principem tří válců: skládá se převážně z deskového válce, přikrývky a válečkového válce. Hlavní funkce deskového válce jsou:


Vložte desku a nastavte polohu desky.

Délku tisku lze změnit.

Změňte kontaktní tlak mezi válcovým tělesem a krycím válcem. Přilnavý válec je na vnějším povrchu válce opatřen silnou elastickou přikrývkou, která přenáší tisk z desky. Role přikrývky je:


přeneste inkoust;

nahradit úplnou chybu stroje;

absorpce pufru.


Válečkový tisk je nejdůležitější v ofsetovém tiskařském stroji. Jeho povrch má vysokou přesnost při zpracování, odolnost vůči kyselinám a zásadám a odolnost proti korozi. Jeho zjednodušené tělo má také vysokou tuhost a pevnost. Dokáže odolat nárazům a vibracím. Je vybaven mechanismem zubního kazu. Hlavní funkcí zdvihového válce je:


Podporujte papír a dokončete tisk;

přenos papíru;

V moderních ofsetových listech je válec pro výtisky základem pro úpravu manévrovacího vztahu ostatních částí.


Mělo by být speciálně zdůrazněno, že tiskací tlak je dosažen pružnou silou generovanou kompresní deformací přikrývky na přikládacím válci. Válcové desky a válečky jsou tvrdé povrchy, které se po nanesení tlaku nedají snadno deformovat. Proto během procesu tisku není přilnavý válec a další dva válečky v přímce, ale zakřivená plocha s konstantní šířkou. Maximální hodnota kompresní deformace pokrývky se obvykle nazývá tiskový tlak ve výrobě. Ve skutečnosti je maximální komprese (deformační hodnota) součtem poloměru dvoufázových válců plus rozdíl mezi tloušťkou papíru, vložkou a skutečnou středovou vzdáleností obou válců.


V okamžiku, kdy se inkoust dotýká papíru, pod určitým tlakem mezi válci jsou molekuly pojivu násilně přitlačovány do vláknité mezery papírového povrchu a potom kapilární mezera v papírové vrstvě je pomalu a volně pronikána. Tlak je proto důležitým předpokladem pro to, aby pojivo bylo suché a propustné na povrchu papíru. Když tlak tisku přesáhne určitou hodnotu, začne se tlak tiskové barvy rozšířit na prázdnou část kvůli nadměrnému tisku a rychlost přenosu inkoustu začne klesat. Výtisky tiskových bodů jsou výrazně zvětšeny a obraz je zjevně zkreslený. Tiskové tlaky přesahující určitou hodnotu proto nejsou vhodné pro tisk.


Za druhé, procesní parametry procesu ofsetového tisku


Parametry tisku, které se běžně používají při ofsetovém tisku, jsou: odstín inkoustu, teplota inkoustu, rychlost sušení inkoustu, tloušťka papíru, hladkost papíru, efektivita povrchu papíru, relativní vlhkost papíru, síla povrchu papíru, hodnota pH papíru, , tloušťka přikrývky, tloušťka přikrývky, teplota okolí, relativní vlhkost okolí, teplota sušičky, doba zastavení sušicího zařízení, teplota chladicího válce, rychlost tisku, povrchová tvrdost inkoustového válečku a vodního válečku, tloušťka vložky, tlak mezi válci, opotřebení a tak dále.


Ve skutečné produkci ofsetového tisku není nutné ani nemožné nastavit a řídit všechny výše uvedené parametry. Parametry, jako je tlumící roztok, přikrývka, inkoustový válec, vodní válec a podšívka, se obecně během výrobního procesu neupravují a nemění a mohou být použity jako systém. Přednastavené podmínky. Z hlediska kontroly ofsetové kvality jsou parametry řídícího nastavení potřebné pro proces ofsetového tisku především zahrnující kontrolu inkoustu, parametry tisku, otiskování, průkazy, desky, stupně inkoustu a typy inkoustu, vzorové soubory inkoustu, rozvržení, substráty a papír způsoby krmení. Počkejte.


Kontrola inkoustu: Vlastně se nazývá Color Control (Ovládání barev), protože použití barviv namísto inkoustu je mnohem univerzálnější, řídí, jak zpracovat PS stránky s barvivy, obsahuje atributy nebo jednotky popisující vloženou stránku PS. Informace o barvě jsou převedeny na podrobnosti o barviváři zařízení, jako je například typ barevného prostoru zařízení, barevná sekvence tisku a podobně.


Parametry tisku: Definujte jednotky nebo atributy požadované pro tradiční tiskový proces, včetně toho, zda se jedná o přímou korekci, způsoby sušení inkoustu, postup při tisku barev, vlastnosti vodotěsných roztoků, umístění papíru, počet dostupných skupin barev (tiskových jednotek) , barevný seznam objednávek, obojstranný tisk, barevná skupina, objednávka, typ tiskárny, poloha římsy, maximální rychlost tisku tiskárny, způsob otáčení papíru, typ zasklení a podobně.


Doklad o důkazu: Důkazy poskytnuté předtiskovým oddělením jsou základem pro kontrolu procesu tisku. Na důkazu musí být signální pás. Vzorky: Vzorky z předchozích tiskových procesů se používají jako základ pro aktuální tiskový proces.


Deska: Většina desek používaných v moderním ofsetovém tisku jsou verze PS. Verze PS je založená na vrstvě fotosenzitivního polymeru jako grafický text a obraz tištěné desky je mírně vyšší než prázdná část. Hydrofilní část je film z oxidu hlinitého. Bezkapový ofsetový tisk používá jedinečnou předem potaženou fotografickou ofsetovou desku. Slepá část je silikagel, který odpuzuje inkoust. Obrazová část je vrstva mírně konkávního polymeru a povrch desky je odolný vůči oxidaci. Kvalita verze PS přímo ovlivňuje kvalitu tisku.


Inkoust: Farebné charakteristiky tří primárních barev inkoustu přímo ovlivňují stupeň živé barvy tisku. Různé typy tří primárních barevných inkoustů mají odlišný posun barev, šedou stupnici a účinnost, takže barva inkoustu je odlišná. Proto při tisku jemných výrobků by měl používat stejný typ barevných inkoustů stejného výrobce. Kromě toho se během procesu tisku pokuste přidat do originálního inkoustu příliš mnoho pomocného prostředku, aby došlo k poklesu emulze nebo saturace inkoustu. Při změně barvy se v případě, že předchozí barevný inkoust neplýtvá, se zvýší barevný posun druhé barvy a zvýší se úroveň šedi, což ovlivní reprodukci barev tiskových materiálů. Informace o vzorku inkoustové zóny: Definuje parametry nastavení zóny inkoustu pro tiskové zařízení bez ohledu na podrobnosti o zařízení, včetně šířky inkoustové zóny tiskového stroje ve směru podávání papíru a množství inkoustu požadovaného ve vodorovném směru inkoustové zóny (udávající množství inkoustu potřebného pro každou inkoustovou zónu), hodnota je mezi 0 a 1 a 1 je 1 0 0%).


Rozložení: představuje strukturu rozvržení pro tisk rozložení, včetně názvu rozvržení, zda se automaticky provede výsledek rozvržení, maximální počet dokumentů, na které se odkazuje při spuštění, maximální počet spotřebovaných dokumentů, zda se mají vložit další listy, jak vytvářet podpisy a rozvržení atributů atributů apod. Mezi nimi rozvržení zahrnuje metodu řezu, podrobnosti o předmětu stránky, atribut krvácení, zda byla stránka zachycena a podobně.


Tiskové materiály: Tiskové materiály jsou základem pro jasné barvy tištěných materiálů. Pokud je bělost substrátu vysoká, může se zlepšit jas barvy. Naopak, šedý substrát je jako přidání malého množství černé barvy na každou barvu inkoustu, která ukazuje matnou barvu. Navíc množství absorpce substrátu ovlivní sytost barvy. U vysoce absorpčního podkladu nedochází k vytvoření dostatečně plné vrstvy inkoustu na povrchu a pojivo příliš proniká do substrátu, aby se vysušil blot. Papír s velkým kapilárním otvorem způsobuje, že určitý pigment pronikne do papíru společně s pojivem, čímž se sníží sytost barev a ovlivní živost barvy.

Odeslat dotaz