Opatření a řešení pro reliéfní papírové materiály nano

V předchozím textu (tisk na reliéfních papírenských štítcích může být nanoprintingová technologie proveditelná?), Autor analyzoval některé výhody nanoprintingové technologie z aspektů principů tisku a porovnání tisku a porovnání tisku a předběžně prozkoumal některé možné problémy, s nimiž se může nanoprintingová technologie setkat při tisku, přičemž se může setkat s technologií tisku. V tomto článku se do něj autor ponoří se všemi.
01
Vliv inkoustového filmu a stupně vytvrzování na pevnost inkoustu
Nanoink je předem potažen vyhřívaným dopravním pásem, suší se a poté přenesen na texturovaný papír na drsném povrchu. Během tohoto procesu je klíčem k testování pevnosti inkoustu dodržovat povrch materiálu a plně proniknout do drážek a hřebeny materiálu, které tvoří vazbu.
Před laminováním a sušením nanoink by mělo být mírné a nastavitelné. Inkoust nemůže tvořit film a stát se pevným po sušení, jinak inkoustová vrstva ztratí svou viskozitu a po přenosu se nemůže spojit se stejným materiálem. Proto je stupeň filmu a sušení nano inkoust, tj. Viskozita inkoustové vrstvy po vazbě filmu, jedním z klíčových faktorů při řešení problému pevnosti inkoustu.
02
Nastavení vzorce inkoustu
Upravte vzorec inkoustu na základě charakteristik reliéfního papíru. Například zvýšení obsahu pryskyřice (jako je použití akrylové pryskyřice se silnou afinitou k papíru), zlepšení soudržnosti a adheze inkoustu, úpravy distribuce nano inkoustových pigmentů, což umožňuje inkoustu lépe naplnit reliéfní deprese a zvýšit kontaktní oblast. Kromě toho přidání aditiv zvyšuje adhezi inkoustu. Můžete se pokusit přidat promotory adheze (jako jsou silanové vazební činidla), které mohou tvořit „most“ mezi inkoustem a papírem, posílit molekulární vazbu nebo přidat opotřebení rezistentních látek (jako jsou nano křemičité částice), aby se zlepšila odolnost proti tření a snížila kapku inkoustu během přepravy a používání.
03
Nastavení procesu tisku
1. Přesně ovládejte parametry přenosu inkoustu
Opakovaně testujte, abyste našli vhodný tlak přenosu inkoustu, teplotu a rychlost pro reliéfní papír. Tlak musí být vyvážený, což umožňuje konjunktiválnímu inkoustu plně dodržovat povrch reliéfního papíru, aniž by příliš nestiskl a poškodil papír nebo inkoustový film. Teplota a rychlost by měla být dobře koordinována a filmová teplota dopravního pásu (přikrývka) a teplota přenosu při kontaktu s tiskovým materiálem by měla být kontrolována, aby se zajistila stabilita a adhezi inkoustu po přenosu.
2. Optimalizujte ošetření povrchu inkoustu
Nano tiskový stroj je vybaven zařízením leštění po lisu, takže po přenosu inkoustu může zvýšit celkové ošetření sušení materiálu (jako je infračervené sušení, sušení horkého vzduchu), což umožňuje inkoustu dále ztuhnout, film a suchý na povrchu reliéfního papíru, což zlepšuje pevnost celkové vrstvy inkoustu.
04
Předběžné ošetření materiálu
Reliéfní papírové materiály mohou poškodit strukturu vlákna materiálu během reliéfního procesu, což má za následek úlomky papíru a papírové úlomky na povrchu nebo hluboko uvnitř reliéfů. Tato vada může ovlivnit pevnost inkoustu nebo způsobit bílé skvrny na povrchu inkoustu. Před tiskem by proto mělo být k odstranění prachu, oleje a dalších nečistot na povrchu nebo uvnitř reliéfního papíru použito čisticí zařízení (jako je čištění iontového vzduchu, elektrostatický odšťavnictví). Je také možné provést vhodné ošetření korony na povrchu papíru, aby se zvýšilo napětí a aktivitu povrchu, usnadnilo se namočení a šíření inkoustu a zvýšení počáteční adheze inkoustu.
05
Ověření a prevence kvality
1. Testování vzorků a ověření simulace

Před formální produkcí se testuje malé množství tištěných vzorků na pevnost inkoustu prostřednictvím simulované přepravy (vibrace, testování tření) a scénáře využití (manuální dotyk, změny teploty životního prostředí a změny vlhkosti). Lze použít metodu peelingu lepicí pásky (odkazující na národní standardy, jako jsou GB/T 7707-2008 „Grature Decoration Printed Products“ atd.) K pozorování situace peelingu inkoustu nebo testeru opotřebení lze použít k vyhodnocení odolnosti tření potištěných vzorků.
2. Stanovte standardy a procesy kvality
Rozvíjejte standardy kvality pro nano tisk reliéfních elisátových papírových vín, objasněte indikátory pevnosti inkoustu (jako je míra zbytků inkoustu vyšší nebo rovná 90% po peelingu pásky) a přidejte proces vzorkování pro inkoustovou pevnost ve výrobním procesu, aby okamžitě identifikoval problémy a upravil tento proces.
Celkově je technicky možné použít technologii nanoprintingu k tisku reliéfních štítků na papírové víno, ale na inkoustovou pevnost je třeba se zaměřit. Přizpůsobením inkoustu, optimalizace procesů, předběžného ošetření materiálu a prováděním přísného testování a ověření může být riziko ztráty inkoustu účinně sníženo, aby se zajistila kvalita tisku. Proto se doporučuje nejprve provádět malou - stupnice zkušebního výroby a ověření a poté postupně expandovat na velkou produkci -.
Nahoře autor analyzoval a prokázal použití technologie nanoprintingu k tisku reliéfních etabů papírových vín. Vzhledem k nedostatku podpory technických informací mohou být některé z hledisek diskutovaných v článku nesprávné nebo dokonce nerealistické, protože se spoléhají pouze na minulé zkušenosti pro analýzu a průzkum. Nakonec také doufáme, že zasvěcenci průmyslu mohou poskytnout cenné názory, volně mluvit a propagovat rychlý rozvoj čínského odvětví tisku!