Nerovnováha v malbě inkoustem není děsivá! Zde je návod, jak se vypořádat se znečištěnými tiskovými deskami.

Rovnováha inkoustu a vody je nejen základem ofsetového tisku, ale také jeho obtížností. Podle autorova chápání spočívá klíč k inkoustové-rovnováze vody v ovládání vody. Na jedné straně se jedná o poměr, teplotu a čistotu oběhu vody; na druhou stranu to vyžaduje správné seřízení vodního systému. Obecně platí, že první je téměř statický a málo se mění, zatímco druhý je dynamický s mnoha proměnnými faktory, což ztěžuje zvládnutí a často způsobuje špinavé tisky. Co přesně způsobuje špinavé výtisky? Na základě praktických zkušeností provedl autor jednoduchou analýzu, kterou lze zhruba rozdělit na: mastné špinavé výtisky, nedostatečně znečištěné výtisky vodou, lehký tlak na vodní válec způsobující špinavé výtisky, přeskakování vodního válečku způsobující špinavé výtisky a špatné rozložení vody na vodním válci způsobující špinavé výtisky. Dá se říci, že většina z nich je způsobena nesprávným nastavením vodního válce. Proto autor zkombinuje dva typické případy, s nimiž se nedávno setkal, aby se podělil o některé poznatky. Špinavé otisky způsobené špatnou distribucí vody na vodním válci01 Fenomén poruchy a řešení Při tisku obálky učebnice „Morálka a právo“ jsme na purpurové desce našli pruh-jako špinavý jev, připomínající texturu látky, rovnoměrně rozprostřenou, není-li stopa rovnoměrně rozložena, je celý vzor téměř konzistentní. vyloučeno. Je zřejmé, že hlavní příčina nesouvisí s množstvím vody. Vzhledem k tomu, že grafika obalu je nebe-modrá a azurová a purpurová vrstva pokrývají celou desku, je tisk poměrně obtížný. Poté, co obsluha stroje nejprve upravila válečky s inkoustem-, špinavé stopy se vůbec nezlepšily. To vedlo všechny k podezření na další příčiny: Může to být nestabilní kvalita vlhčícího-roztoku bez alkoholu? Mohou to být skvrny na inkoustovém válečku? Mohlo by to být usazování vápníku na inkoustovém válečku? Série otazníků nechala každého v rozpacích a někteří byli dokonce netrpěliví, protože si mysleli, že kvalita produktu je přijatelná a že není třeba se denně učit, neustále analyzovat a řešit problémy. práce, zvláště obtížných problémů, aniž bychom se snadno vzdali. V souladu s tímto přesvědčením jsme znovu{20}}zkontrolovali barvicí válečky jeden po druhém a pečlivě upravili formovací válec, barvicí válec a desku, přesto jsme nenašli žádné zjevné abnormality. Později jsme se zaměřili na vodní systém, odstranili jsme dávkovací válec a použili metodu „barvicí lišty“. Zjistili jsme, že tlak formovacího válce na rozdělovači válec byl menší než 2 milimetry barvicí lišta, což bylo zjevně nedostatečné. Přidali jsme tlak na oba konce, abychom dosáhli 7milimetrového inkoustového baru. Po restartování lisu závada zmizela; vytištěné purpurové body byly čisté, rovnoměrné a barva inkoustu zůstala stabilní.02 Analýza chyb Analýza dráhy inkoustu: inkoust, který se opakovaně pohybuje a vyrovnává pomocí roznášecího válce, nemůže tvořit pruhy nebo vlákna špinavých stop. Analýza dráhy vody: pokud jsou během tisku špinavé stopy způsobeny nedostatkem vody, jsou obvykle lokalizovány, začínají na holém konci a postihují ožvýkaný okraj. V takových případech problém obecně vyřeší pouhé zvýšení vody. Je zřejmé, že tato porucha nebyla způsobena pouze nedostatkem vody, ale měla složitější příčiny. Abychom pochopili důvody, je nutné pečlivě analyzovat přenos vodní cestou (jak je znázorněno níže).

Vodní válec (T), dávkovací válec (D) a vodní válec-nesoucí desku (A) přivádějí vodu na tiskovou desku přímo a rovnoměrně, zatímco pouze oscilující vodní válec (R) se pohybuje tam a zpět v malých amplitudách.

Klíč k výše uvedené poruše spočívá ve skutečnosti, že když je tlak mezi vodním válcem-nesoucím desku a oscilujícím vodním válcem výrazně nízký, provoz vodního válce-nesoucího desku téměř závisí na otáčení válce tiskové desky. To způsobí, že vodní film na povrchu desky není rovnoměrně rozložen oscilujícím vodním válcem, což má za následek velmi pravidelné tečky na vytištěném obrázku, které se po celém povrchu jeví jako mělké pruhy připomínající látku, což způsobuje kontaminaci.

Znečištěné desky způsobené vibracemi vodního válce

01 Příznaky a řešení poruchy

Během určitého procesu tisku bylo zjištěno, že purpurová skupina často nevysvětlitelně měla znečištění asi 10 centimetrů od okraje, jak je znázorněno na obrázku níže.

Po šetření bylo zjištěno, že tato situace trvá již několik dní. Záměrně jsme snížili rychlost stroje a zvýšili objem vody a efekt byl sotva přijatelný. Provozovat stroj tak úzkostlivě však není-dlouhodobým řešením; příčina musí být zjištěna co nejdříve.

Po pečlivém pozorování jsme zjistili, že sedlo hřídele vodního válečku v této barevné jednotce se znatelně viklá. Původně jsme tušili, že tlak vodního válečku na plech může být příliš vysoký. Takže jsme zastavili stroj kvůli kontrole, ale vše vypadalo normálně.

Mohl se uvolnit upevňovací šroub?

Po kontrole bylo vše ještě normální.

Mohla se uvolnit vzpěra hydraulického válce?

Ručním zatlačením na vzpěru válce jsme zjistili, že je uvolněná. Normálně, když je válec v provozuschopném stavu, není možné snadno pohybovat vzpěrou tam a zpět rukou. Z toho jsme usoudili, že těsnění válce netěsní a nemohlo zajistit stabilní provoz sedla hřídele vodního válce. Proto jsme okamžitě vyměnili válec a problém byl vyřešen.

02 Analýza poruch

U výše uvedené závady se špinavý plech objevil v horní části chapadla. Když byla rychlost stroje snížena, amplituda kmitání vodního válce se postupně snižovala a jev špinavé desky se zlepšoval. To je zcela odlišné od problému se špinavým talířem, se kterým se často setkáváme kvůli nedostatku vody.

Kromě netěsnosti válce existuje mnoho důvodů, které mohou způsobit kolísání vodního válce:

(1) Nadměrný tlak vodního válce na desku;
(2) Opotřebovaná ložiska vodních válečků způsobující kolísání;
(3) Špatné usazení mezi koncem hřídele vodního válce a sedlem hřídele, což způsobuje kolísání;
(4) Uvolněné nebo chybějící upevňovací šrouby;
(5) Špatná přesnost obrábění vodního válce, což způsobuje, že je nekulatý.

Ve skutečné výrobě existuje mnoho příčin znečištění talířů, ne nutně jen nedostatek vody. Pokud obsluha omylem zvýší přívod vody, nevyhnutelně to způsobí nerovnováhu mezi inkoustem a vodou, což povede k řadě problémů. Klíč k vyvážení vodního-inkoustu a k výrobě lepších produktů lze tedy skutečně ovládat pouze skutečným zvládnutím správného nastavení a používání vodního systému ofsetového tiskového stroje.