Jak vybrat zařízení na vysekávání štítků-? Mějte na paměti tyto klíčové body!

Vysekávání-je klíčový proces při výrobě-samolepicích štítků. Dá se říci, že většina štítků musí projít -vysekáváním, než mohou být definitivně vytvořeny. V současné době je na trhu k dispozici široká škála zařízení pro vysekávání-samolepicích-štítků, takže je pro společnosti zabývající se tiskem štítků obtížné si vybrat. Jaké jsou tedy výhody a nevýhody různých typů zařízení na vysekávání-samolepicích štítků-? Jak by měly společnosti zabývající se tiskem štítků vybrat tyto{10}}vysekávací stroje při jejich nákupu? V tomto článku bude autor tyto otázky diskutovat se čtenáři. Na základě různých pracovních principů lze běžné-vysekávací-zařízení na samolepicí štítky na trhu rozdělit do šesti typů: rotační-řezání, ploché{15}}řezání, polo{16}}rotační{17}}řezání, kombinovaný typ, laserové a digitální{14}vysekávání{1} Vysekávací-zařízeníRotační vysekávací-zařízení používá vysekávací-nástroje ve formě rytých válečků nebo magnetických objímek nožů připevněných k magnetickým válečkům. Vzhledem k tomu, že je vybaven spíše válcovací matricí než plochou matricí, při pohledu ze strany se nástroj jeví jako kulatý. Během vysekávání se vysekávací válec a otiskovací válec spojují, připomínají dva válce, které se k sobě přitlačují, odtud název „rotační vysekávání“. Ve skutečnosti je mezi válečkem a otiskovacím válcem malá mezera, přesně o tloušťce podkladového papíru samolepícího materiálu, zatímco lícní vrstva a lepicí vrstva jsou zcela vyříznuty. Protože vnější kruhy dvou válců jsou během provozu téměř tečné, tento přímkový{30} režim kontaktu umožňuje během provozu řídit relativní pohyb mezi deskovým válcem a otiskovacím válcem do 3 μm, takže vysekávací-tlak je relativně stabilní. Tato metoda je vhodná zejména pro štítky, které vyžadují vysokou kvalitu-vysekávání. Například štítky, které je třeba automaticky aplikovat vysokou rychlostí, nejenže trpí vysokými tažnými silami, ale také vyžadují, aby se podkladový papír nepoškodil; jinak se mohou štítky během štítkování rozbít. Pro takové štítky je optimální{37}}vyřezávání pomocí rotačního vysekávání. Podle provozního režimu lze běžné rotační{39}}vysekávací zařízení na dnešním trhu rozdělit na dva typy: stroje s přerušovaným rotačním{40}vysekáváním a plně rotační{41}}vysekávací stroje. Přerušované rotační{43}}výsekové stroje využívají vratné podávání papíru (zařízení je vybaveno servo{44}}řízeným výkyvným ramenem, které posouvá materiál tam a zpět). Když válec desky dosáhne vysekávací-polohy, materiál se pohybuje dopředu; když válec desky dosáhne polohy polotovaru, materiál se pohybuje dozadu.

Výhodou tohoto provedení je, že stejný deskový válec lze použít k vysekávání -výrobků různých délek za předpokladu, že maximální délka výrobku nepřesahuje dvě-třetiny obvodu válečku. Jakmile je tento rozsah překročen, řezná-rychlost zařízení výrazně poklesne. Obecně platí, že zařízení pro přerušované řezání papíru-podavačem- pracuje rychlostí 40 m/min až 60 m/min. Vysekávací zařízení s plným rotačním válcem{10} používá kontinuální podávání papíru{11}}dosahující rychlosti 80 m/min až 150 m/min; při vysekávání produktů různých délek je však nutné vyměnit válec za odpovídající průměr, což je nákladné. Přestože rotační-až{17}}rotační{18}}vysekávací zařízení udržuje relativně stabilní vysekávací-tlak a vysokou{20}}kvalitní vysekávání, náklady na nástroje jsou také. V současné době se cena magnetických raznic na trhu obvykle pohybuje mezi 250 a 350 RMB/m a náklady na výrobu magnetické raznice se mohou pohybovat od několika stovek do několika tisíc RMB. Náklady na výrobu rytého lisovacího válečku jsou ještě vyšší, začínají na 3 500–4 000 RMB. Rotační-to{31}}rotační vysekávání-je proto vhodnější pro velké série nebo produkty různých typů, ale stejných specifikací (umožňující sdílené matrice).02Ploché-k{35}}ploché matrice-vyřezávací zařízeníPloché-využívá{38}vyřezávací zařízení s plochým plechem{38}9 vysekávací{40}}stanice sestávající ze dvou rovnoběžných rovin. Forma je obecně namontována na horní rovině, zatímco spodní rovina slouží jako platforma pro vysekávání{42}}. Během vysekávání{44}}se obě roviny pohybují vertikálně a lepicí materiál je posouván pomocí trakčního motoru nebo páky podávání papíru. Když se roviny přitlačí k sobě, matrice se dotkne adhezivního materiálu a prořízne jej. Toto zařízení se primárně spoléhá na sledovací senzory a vlastní počítačový program, který zajišťuje přesnost každého podávání papíru a zaručuje přesné umístění vysekávacího-vzoru. Mezi výhody zařízení pro ploché-až{50}}ploché{51}}vysekávání patří kompaktní velikost, vysoká rychlost, vysoká přesnost, nízká hlučnost a minimální vibrace. Běžné ploché-to{54}}ploché vysekávací{55}}stroje na trhu mohou pracovat rychlostí 400–450 otisků/min, s přesností{58}}vysekávání řízenou v rozmezí ±0,2 mm. Navíc náklady na lisovací desky používané v plochých-až{62}}plochých strojích jsou relativně nízké, obecně jen několik desítek až několik stovek RMB, což výrazně nezvyšuje náklady na objednávky malých sérií. Je třeba poznamenat, že kvůli konstrukčním principům stroje má ploché-až{65}}zařízení na ploché lisování{66}} nižší stabilitu rotační-na-rotační vysekávací-zařízení. Občas se může zařezávat do podkladového papíru, zejména při vysokých rychlostech, takže je obtížné se tomuto problému vyhnout. Proto u produktů vyžadujících výjimečně vysokou kvalitu vysekávání-a velmi velké zakázky má zařízení pro ploché-}k-ploché{75}}řezání{75}}určitá omezení. letadla. Jeho pracovní princip je v podstatě stejný jako u plochého-zařízení{83}}; vysekává se-svislým pohybem mezi dvěma rovinami. Když se roviny přitlačí k sobě, matrice se dotkne a prořízne adhezivní materiál. Výhodou zařízení pro šikmé-zadní{88}}řezání{88}}je jeho vysoká rychlost, vysoká přesnost a nižší cena ve srovnání s plochým-na-zařízením. Mezi jeho nevýhody patří větší rozměry, vyšší vibrace a hlučnost, proto je vhodnější pro umístění v přízemí výrobní dílny. Při umístění na jiných podlažích je třeba zvážit, zda seizmická síla budovy může takové zařízení unést, jinak může dojít k ohrožení bezpečnosti. V současnosti, ačkoli někteří přední výrobci-vysekávacích zařízení provedli vylepšení, aby se vypořádali s nevýhodami vysekávacích-zařízení se skloněným-zpětným{96}}řezáním, stále má potenciál být nahrazeno plochým{{9}{97}}{97}{97}{97}}

04Modulární vysekávací-zařízení Jak již název napovídá, modulární vysekávací-zařízení označuje zařízení, která kromě funkcí vysekávání-zahrnují také další funkce, jako je flexografický tisk, potahování, laminování a lisování fólie za studena. Tento typ veškerého-v-jednoho-tiskového zařízení se vhodněji nazývá post-centrum pro zpracování tisku. Dokáže uspokojit různorodé a personalizované potřeby zákazníků a umožňuje společnostem vybrat si kombinované jednotky, které nejlépe vyhovují jejich objednávkám. K modulárnímu vysekávacímu -zařízení lze navíc přidat některé speciální funkce, a dosáhnout tak jedinečných funkcí, které nejsou k dispozici u jiných zařízení. Toto modulární{12}}vysekávací zařízení má mnoho výhod. Společnosti si mohou vybrat vhodnou{14}}metodu vysekávání na základě vlastností produktu, buď rotační{15}}vysekávání, nebo vysekávání{16}}plochým vysekáváním, nebo dokonce obě metody kombinovat v jednom stroji. Nevýhodou je vysoká cena zařízení; cena jednoho modulárního vysekávacího{18}stroje se pohybuje od několika set tisíc do několika milionů juanů. Konkrétní funkce je třeba upravit podle potřeb společnosti a malé-společnosti zabývající se tiskem štítků s omezenými finančními zdroji si takové vybavení často nemohou dovolit.05Laserové{22}}vyřezávací zařízeníLaserové vysekávací-zařízení je typ zařízení, které k řezání materiálů využívá počítačem-laserové paprsky. Výhodou tohoto zařízení je, že není potřeba žádná matrice a tvar každého štítku se může měnit. Vzhledem k tomu, že digitální tiskárny mají také variabilní možnosti tisku, je laserové vysekávací zařízení{27}}dokonalým společníkem pro digitální tisk, který je vhodný pro ultrakrátké{28}}náklady i pro malé série a personalizované objednávky. Kromě toho ve srovnání s tradičním vysekávacím{{30}zařízením{30}může laserové vysekávací{31}zařízení také vyřezávat složité vzory, jako jsou mapy se složitými liniemi matrice. Nevýhodou laserového vysekávacího{33}}zařízení je jeho vysoká cena. Vysoce kvalitní-laserový vysekávací stroj{36}}obvykle stojí kolem jednoho milionu juanů. Navíc, protože laser generuje teplo při řezání materiálů, může způsobit problémy s měkkými tenkými-filmovými adhezivními materiály, jako je bílý PE, což může potenciálně vést ke smrštění hran nebo žloutnutí během řezání. Toto zařízení používá počítačem-řízená robotická ramena s čepelemi k vyřezávání požadovaných tvarů z materiálů. Mezi výhody patří možnost provádět variabilní vysekávání,{46}}nízké náklady na nástroje a proces vysekávání za studena,{47}}který nevytváří teplo, a zabraňuje tak smršťování nebo žloutnutí fóliových materiálů. Hlavní nevýhodou běžného digitálního vysekávacího zařízení{49}}na trhu je však jeho relativně pomalá rychlost, takže je vhodné pouze pro malé dávkové objednávky.

Výše autor představil výhody a nevýhody šesti běžných-vysekávacích strojů na trhu. Jak by si tedy společnosti zabývající se tiskem etiket měly vybrat-vysekávací zařízení, které vyhovuje vlastnostem jejich produktů? V konečném důsledku jde o výběr na základě zakázkové situace společnosti a struktury produktů. Pokud společnost zpracovává především velké-objemové objednávky a vyžaduje vysokou kvalitu-vysekávání, doporučuje se zvolit rotační-vysekávací zařízení; pokud společnost zpracovává převážně středně až malé-objemové zakázky a má relativně nižší{8}}požadavky na kvalitu vysekávání, lze zvážit vysokorychlostní-vysekávací zařízení na plochém{10}}výseku; pokud společnost přijímá hlavně ultra{11}}krátké nebo personalizované objednávky online, doporučujeme{12}}digitální vysekávací zařízení; pokud se společnost zabývá primárně digitálním tiskem, stálo by za zvážení laserové{13}}vyřezávací zařízení; pokud společnost vyrábí převážně produkty se složitými procesy a má dlouhé nebo složité post{14}}potiskové postupy, doporučuje se kombinovaná vysekávací{15}}zařízení. Dnes mnoho společností zabývajících se tiskem štítků vlastní více než jeden nebo dokonce více typů vysekávacích{17}}strojů a může si vybrat nejvhodnější zařízení podle konkrétní objednávky během výroby. Dá se očekávat, že s neustálým vývojem technologie výroby samolepicích štítků se kombinovaná vysekávací zařízení stanou-hlavním{21}}zařízením pro vysekávání štítků.