Faktory ovlivňující vyblednutí inkoustu a zabarvení
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tiskařská barva se skládá z barviva (pigmentu), pojiva, plniva a pomocného materiálu podle vhodnosti tiskového procesu a tiskového substrátu, takže barvicí činidlo (pigment) a podobně jsou rovnoměrně rozptýleny ve směsi. pojivo složené z polymerní sloučeniny. Vzniká stabilní suspendovaná koloidní látka.
Za prvé, pigment inkoustu
Pro inkousty existují dva druhy pigmentů: 1 anorganické pigmenty; 2 organické pigmenty. Samotný pigment není luminiscenční. Je to barva selektivní absorpce pigmentového objektu a odrazu od světla (včetně umělého světla, jako je sluneční světlo, zářivky, žárovky, xenonové výbojky, xenonové výbojky atd.), A je vyjádřením strukturální formy objektu.
1. Úloha pigmentů v inkoustech:
1 zbarvte inkoust a určete koncentraci inkoustu podle množství inkoustu;
2, aby inkoust měl určitou tloušťku a jiné fyzikální vlastnosti;
3 pro maximalizaci životnosti inkoustu;
4 do určité míry ovlivňují sušení inkoustu, nejviditelnější sušení typu spojivkového typu.
2. Pojivem inkoustu je tekuté médium s určitou viskozitou, která působí jako dispergační pigment v inkoustu. Jeho role je následující:
1, aby se inkoustu dodala určitá viskozita, viskozita, tokové vlastnosti, tixotropní vlastnosti;
2 určuje typ sušení a rychlost sušení inkoustu;
3 určuje lesk inkoustu, odolnost proti opotřebení, pevnost a podobně.
3. Úloha pomocných materiálů v inkoustu:
Pomocné materiály v inkoustech upravují barevný tón, viskozitu, konzistenci, suchost a tekutost inkoustu.
Požadavky na pomocné materiály:
1 Jemnost částic musí být podobná jemnosti inkoustu, ne příliš silné;
2 nemůže ovlivnit zbarvení, adheze a další vlastnosti inkoustu;
3 může být dobře spojena s inkoustem bez jakékoliv chemické reakce;
4 nemůže hrát roli v korozi a chemické reakci na desce.
Za druhé, inkoust mizí, což je příčinou zabarvení
Slábnutí a zabarvení tištěných produktů jsou hlavně problémy s výkonem inkoustu, ale některé jsou způsobeny tiskárnou a inkoust se setkává s kyselinou a zásadami, sulfidy, alkoholy, jako je methanol, ethanol (alkohol), glycerol, povrchová aktivita. Chemické látky, jako jsou látky, jsou také vysoce náchylné k problémům s vyblednutím a změnou barvy:
1. Zbarvení pronikání inkoustu a spojivkového procesu: Při tisku je barva inkoustu tmavší, když se tiskne. Barva inkoustu se však po určité době světlejší. To není důvod, proč inkoust není odolný vůči světlu, zejména inkoustu. Důvod průniku a spojivky během procesu sušení. Světlo je ozářeno pigmentovými částicemi přes pojivo a odráží se barevné světlo, které se odráží a odráží pigmentem na denní světlo. Čím hlouběji světlo prochází inkoustovou fólií, tím více bude nasycené odražené světlo. Proto je silnější barva vrstvy inkoustu silnější a vrstva inkoustu je živější a jasnější než průhledná barva. Tisková vrstva je silnější. Po vysušení však velká část pojiva v inkoustu pronikne do vnitřku papírových vláken, takže vrstva inkoustu po vysušení je mělčí a barva se tak stává světlejší. Při tisku by měla být barva kontrolována o něco silnější, než je původní barva, a poté bude inkoust vysušen na původní požadavky barev.
2. Blednutí inkoustu v důsledku neschopnosti odolávat světlu: Když nastavujeme inkoust, měli bychom se snažit použít inkoust s dobrou odolností proti světlu. Jakýkoliv inkoust bude mít při osvětlení slunečního světla nebo jiných světelných zdrojů různé stupně vyblednutí. Inkoust by měl být odhadnut v barvě světla. Odolnost světla po zředění inkoustu. Například je nejlepší použít ftalocyaninovou modř v bledém jezeře modré, nikoliv modré pávy, protože ftalocyaninová modř je odolnější vůči světlu a není snadné měnit barvu. Šedý inkoust může přidávat černý inkoust a ftalocyaninový inkoust do bílého inkoustu; zelená barva může být použita v monochromaticky zelené phthalocyanine zelená, ne žlutá může přidat jasnou pryskyřici žlutý inkoust, jasná barva může také přidat nějaký bílý inkoust, pokud používáte páv modrý a chrom žlutý inkoust Trvá dlouhou dobu a je snadno žlutý.
Jsou-li produkty, které tiskneme, reklamy, plakáty a nové obrázky, které jsou připojeny k exteriéru, jsou tyto výrobky připojeny k přírodě a jsou vystaveny přímému slunečnímu záření. Při působení ultrafialových paprsků na slunci fouká vítr a déšť déle. Jasné barvy se snadno vyblednou a stále jsou přítomny pouze inkousty černé a modré. Světlé barvy, žluté a červené inkousty jsou vybledlé, takže za účelem snížení vyblednutí po ozáření slunečních ultrafialových paprsků je nejlepší tisknout barvy y, m nejprve ve čtyřbarevném přetisku a C a BK barvy jsou umístěny jako první. Tisk v zadní části, tímto způsobem, dvě barvy posledního C a BK jsou odolné vůči světlu a žáruvzdorné, čímž se snižuje vyblednutí tištěného výrobku.
3. Uvolněný papír a hrubé zabarvení: Pokud je tištěný papír špatně hladký, povrch papíru je hrubý, uvolněný ofsetový papír, knihtiskový papír, novinový papír, papír kraft, atd., Papír je vysoce savý, částice inkoustového pigmentu jsou jemné, a proces sušení je pomalý. Inkoust se postupně s papírem absorbuje spolu s pojivem, takže barva inkoustu vybledne. Absorpce inkoustu papírem a pronikání inkoustu do papíru zvyšuje separaci pojiva a barviva, což způsobuje tenký, barevně zbarvený inkoustový film a špatný lesk a doba absorpce a pronikání inkoustu. papír se sníží, takže musí být provedeno odpovídající zvýšení. Rychlost sušení zvyšuje množství červeného a bílého suchého oleje v inkoustu.
4. Inkoust není odolný vůči vyblednutí a zabarvení kyseliny a zásady: modře zbarvený páv se zbarví zeleně, když se setká s kyselinou, a tlumící roztok ofsetového tisku je často kyselý. Hodnota pH je regulována mezi 4,5 a 6. Kyselý vlhký roztok ovlivní zabarvení inkoustu. Ideální tlumící roztok PH hodnota = 7 je neutrální a kyselý papír a vlhčící roztok také odolávají sušení inkoustu.
Za normálních okolností inkoust není odolný vůči alkáliím, pozlacený inkoust, pozlacená elektrolytická fólie se stane bledě žlutou, když je vystavena alkáliím, a tupá a matná, středně modrá modř inkoustu bude vyblednout, když bude vystavena působení alkálie, chromu inkoust Barva podkladu se zbarví červeně, takže ji nelze použít k tisku tištěných produktů alkalických látek. Inkoust, smaragdově zelená, zelený lotos, královský modrý, zářivý modrý a další inkousty nejsou alkalické, páv modrý má dobrou alkalickou odolnost, většina papíru je slabě alkalická, jestliže tisk mýdlo, mýdlo, alkálie a jiné alkálie Pro balení sexuálních Je nutné zvážit odolnost tištěných výrobků vůči alkalické odolnosti a zmýdelnění.
Při zpracování po tisku je třeba se vyvarovat vlivu alkalického pojiva na zabarvení tištěného výrobku. Například, saponinové pojivo je alkalické a nemůže být použito, jinak se snadno mění barva, a mělo by být vybráno jako přírodní, neznečišťující, hodnota PH = 7, upřednostňuje se neutrální šetrné k životnímu prostředí.
5. Inkoust není odolný vůči alkoholu a zabarvení: v ofsetovém vlhčícím roztoku se nachází ethanol a isopropylalkohol. Smáčení alkoholu má: 1 dobrý smáčecí výkon, dobrý rozmetací výkon v půdorysu; 2 vzhledem k určité těkavosti alkoholu, poté, co vlhkost desky je přenesena na deku, voda má určitý stupeň vyprchání, takže absorpce vody papíru bude redukovat; 3 alkohol může odnést hodně tepla, když se vyprchá, takže teplota desky se sníží, čímž se zajistí tokové vlastnosti inkoustu.
Kromě etanolu používá ofsetový vlhčící roztok alkoholy, jako je glycerol a polyethylenglykol. Tištěné výrobky potištěné alkoholem navlhčenou kapalinou mění barvu po dlouhém čase, což naznačuje, že inkoust má špatnou odolnost proti alkoholu.
6. Inkoust není odolný vůči teplu a zabarvení a vyblednutí: za normálních okolností je tepelná odolnost inkoustu asi 120 ° C, tepelná odolnost zlaté červené barvy je ještě horší, pouze asi 70 ° C, inkoust je v tiskovém válci a v tiskové desce 5000 listů během procesu tisku. / hod. vysokorychlostní provoz, tření se obecně zahřívá na 40 - 50 ° C, inkoust uvolní teplo během procesu sušení, takže tištěný inkoust se nehromadí příliš tlustý, dýchat vzduchem, snižovat teplotu, zabraňovat změna barvy. Je-li potištěný výrobek v průběhu procesu sušení příliš tlustý a příliš blízko 60 - 70 ° C, zlatavě červený inkoust změní barvu a vybledne, světle červená barva zlatavě červeného inkoustu + bílý inkoust + žlutý inkoust a často se objevují další světlé barvy. Doba tisku je živější. Po určité době se barva světlého masa změní na žlutou. Je to proto, že zlatý červený inkoust není odolný vůči teplu. Když jsou tlakový hrnec, ohniště, vařič rýže a podobně baleny, barva inkoustu není tepelně odolná a zbarvená a vybledlá.
7. Zbarvení způsobené vysoušedlem suchým olejem přidaným do inkoustu: tmavý barevný inkoust by měl být přidán s červeným suchým olejem, světlá barva by měla být přidána do bílého suchého oleje, suchý olej by neměl být přidáván více než 5 % množství inkoustu, jestliže dávka přesáhne 20%. Pokud se červený červený inkoust přidá do červeného suchého oleje, bude hnědý. Červený suchý olej má tmavší fialovou barvu. Míchání inkoustu se světlou barvou bude mít určitý vliv, ale malé množství suchého oleje není příliš velké. Bílý suchý olej nevypadá jako žádná barva, jeho podstata je světle hnědá za spojivkou, takže když se inkoust světelné barvy používá se spoustou bílého suchého oleje, urychluje sušení oxidovaného filmu inkoustového filmu, a barva vypadá jasně, ale po vysušení nažloutlá.
8. Zbarvení způsobené chemickými látkami v papíru: Během procesu oplachování a zpracování buničina často obsahuje sulfidy nebo jiné sloučeniny. Vzhledem k různým výrobním metodám jsou některé papíry kyselé nebo alkalické a ideální hodnota PH papíru. = 7, neutrální, kyselost a zásaditost papíru ovlivní barvu inkoustu, zejména inkoustu pro světlou barvu.
Sulfidová nebo kyselá látka v papíru reaguje s anorganickým pigmentem v inkoustu, a když se inkoustové pojivo a barevný materiál suší, zatímco oxidovaný spojovací film proniká do papírového vlákna a povrch papíru se suší, barva je tmavé.
Zahrnutí železa do papíru může proměnit bledý inkoust na hnědý, a pozlacená a bronzová hliníková fólie z pozlaceného zlata je snadno zčernalé sulfidem a má špatný lesk. Pokud je bílá barva a pryž na povrchu natřeného papíru silná v alkalickém prostředí, reagují s kyselou pigmentovou železnou modří, která je náchylná ke změně barvy.

