CPP film pro balení potravin
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
CPP je polypropylenová (PP) fólie vyrobená procesem vytlačování v litém průmyslu. Tento typ filmu je odlišný od BOPP (obousměrného polypropylenového) filmu a je neorientovaným filmem. Přísně vzato, CPP film má pouze určitou orientaci ve směru směru stroje (MD), zejména díky povaze procesu. Vynikající čistota a povrchová úprava jsou na filmu vytvořeny rychlým ochlazením na chladicím válci.
Mezi hlavní rysy CPP filmu patří:
- Ve srovnání s jinými fóliemi, jako jsou LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PVG atd., Je cena nižší a výkon je vyšší.
- Vyšší tuhost než PE fólie.
- Vynikající vlastnosti proti vlhkosti a vůni.
- Univerzální, lze použít jako základní fólii pro kompozitní materiály.
- Metalizace je možná.
- Jako potravinářský a komoditní obal a obal, s vynikající demonstrací, může být výrobek stále jasně viditelný pod obalem.
Ačkoliv některé PP fólie jsou vyráběny odlévacím procesem pro použití v sanitárním sektoru nebo jako syntetické papíry obsahující plniva a další aditiva, termín CPP film obecně označuje filmy s vysokým rozlišením vhodné pro aplikace, jako je laminování, metalizace a balení. .
Současné využití a potenciální využití
Současná použití pro CPP zahrnují: oděv, úplet a květinové tašky; Sáčky; vnější obal; dokumenty a fotoalba; balení potravin; a metalizované fólie pro bariérové balení a dekorace.
Mezi potenciální použití patří: blistrové balení (místo PVC); balení potravin; bonbóny (zkroucené fólie); farmaceutické balení (infuzní vak); nahrazení PVG v oblastech, jako jsou fotoalba, složky a dokumenty; Umělý papír; Obálka zprávy; držák vizitek; kroužek složka a stojací pytel složený.
CPP fólie jsou tak atraktivní díky nízkým cenovým a cenovým výhodám oproti materiálům jako PET, LLDPE a LDPE. Ve srovnání s LLDPE je atraktivní rozptyl 5% až 10% plus rozdíl 2% hustoty. Kromě toho, vzhledem k přirozeným vlastnostem rychlého ochlazování odlévané fólie, může být vytvořen vynikající povrch a transparentnost. Tato vlastnost činí z PP fólie vhodný materiál pro aplikace vyžadující vysoké rozlišení. Poskytuje průhledné okno, díky němuž je obsah jasně viditelný, což je ideální pro trh s flexibilními obaly. Po ošetření koronou se snadno tiskne různými způsoby. Tato speciální vlastnost zlepšuje konečný vzhled filmu.
CPP má vynikající tepelnou odolnost. Vzhledem k tomu, že bod měknutí PP je asi 140 ° C, může být fólie použita v oblasti plnění za tepla, retortového obalu, aseptického balení a podobně. Navíc odolnost vůči kyselinám, alkáliím a tukům, což z něj činí vhodný materiál pro balení chleba nebo laminátů. Její bezpečnost při kontaktu s potravinami, vynikající výkon, neovlivní chuť jídla a může si vybrat různé druhy pryskyřice, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.
Velikost trhu
Podle odhadů GMAI činila celosvětová poptávka po termoplastech v roce 2001 135,7 milionu tun a PP představovalo 22% celkového využití polymerů. Západní Evropa, Severní Amerika a Asie jsou hlavními spotřebiteli polypropylenu, což představuje 78% celosvětové poptávky. Z nich pouze Japonsko, jihovýchodní Asie, Čína a Jižní Korea představovaly 39% celkové celosvětové poptávky po PP.
Podle americké organizace pro výzkum trhu Freedonia Group, od roku 2002, celková poptávka po PP filmu ve Spojených státech má průměrnou roční míru růstu 4,5% a dosáhla 671 500 tun. Většina z výše uvedených filmů však patří k filmu BOPP. Očekává se, že balení potravin bude představovat 85% této poptávky. Ve Spojených státech, CPP film není jak populární jako jiné oblasti, ale to nedávno začalo rozšířit jeho použití v poli laminátů. Podle údajů společnosti Borealis se očekává, že západoevropský trh s PP dosáhne 8,1 milionu tun. Očekává se, že velikost trhu CPP filmu v roce 2003 dosáhne 423 000 tun, hlavní oblasti použití jsou lamináty a balení potravin.
Odlévání PP fólie, zejména kovové, má výhodu v asijském trhu s balením potravin. Například, v roce 1997, množství CPP filmu v Japonsku bylo jak vysoce jak 120,000 tun.
V Latinské Americe začínají filmy na GPP také získávat na trhu a jsou stále více využívány. Podle skupiny Freedonia Group je balení PP přibližně 400 000 tun.
Do budoucna bude vývojový trend filmu CPP:
- růst podílu na trhu, pokles podílu PVC, PS a PE na trhu;
- V náročných aplikacích se používá velké množství koextruzních struktur;
- zlepšené těsnící vlastnosti;
- Problémy se zpracováním, jako je znečištění, jsou vyřešeny;
- Zvýšení produktivity v oblastech, jako je produkce filmu, pomocné operace a konečné použití;
- zvýšená přilnavost kovu;
-PP zvyšuje tržní podíl na netradičních trzích, jako jsou dezerty, saláty, konzervované potraviny, ovocná dřeň, lehká jídla, bonbóny, peelingové struktury a slučkový film;
- V oblasti obalů, kde není požadován chléb, sušenky, těstovinové výrobky, občerstvení atd., Jako nákladově efektivní alternativa k filmu BOPP.
Výrobní zařízení
Zařízení pro výrobu filmů CPP může použít jednovrstvou vytlačovací linku nebo pružnější třívrstvou výrobní linku. Typ a specifikace zařízení jsou určeny zamýšleným výrobkem a konečným použitím filmu.
Jednovrstvá linka má malou investici a je vhodná pro výrobu fólií, laminátových fólií a lepicích fólií pro použití v květinových obalech a podobně. Koextruzní linka má vynikající flexibilitu a může být kombinována s materiály, které produkují struktury homopolymerů a kopolymerů typu PP. Pro koextruzní linky existují také dvě možnosti: použití dvou extrudérů pro výrobu ABA struktur, ale existují určitá omezení; při použití tří extrudérů je výrobní rozsah širší a může být vyrobena jediná vrstva. Struktura (AAA) nebo povrchová vrstva je koextrudována se stejným materiálem (ABA) nebo různými materiály (ABC).
Většina moderních výrobních linek, které mají konkurenční výhodu pro výrobu CPP filmů, často zahrnuje průmyslově standardní 3vrstvou koextruzi. Obecně se pro výrobu jádrové vrstvy často používá velký extrudér (100 mm nebo 150 mm), který je schopen vytvořit objemnou konstrukční vrstvu. Povrchová vrstva je napájena malým extrudérem (60 mm nebo 90 mm), aby se dosáhlo dobrého utěsnění nebo lepšího výkonu v procesu pokovování.
Používá se technika koextruze, protože tato technologie může míchat PP různých druhů a zlepšovat těsnící vlastnosti. Pouze použití přísad s vyššími cenami na povrchové vrstvě může pomoci snížit náklady a jádrovou vrstvu lze recyklovat. Pokud je povrchová vrstva vyrobena ze speciální třídy PP, může být zlepšen výkon laminování a také množství malých otvorů.
Ve srovnání s GPE (odlévacími polyethylenovými) fóliemi je produkce CPP filmu náročnější a složitější. Proto by měly být při konfiguraci zařízení zohledněny požadavky na jasnost a rovnoměrnost tloušťky. Lze říci, že automatická matrice je klíčem k zajištění stejnoměrnosti tloušťky. Chladicí válce a odlévací zařízení však musí zajistit rovnoměrné chlazení, aby byla zajištěna účinnost automatického nástroje. Úspěšný design zajišťuje těsnější kontakt mezi extraktem z taveniny a chladícím válcem, což má za následek ostřejší filmový produkt.
Teplota musí být také řízena po ošetření koronou, aby se usnadnil přenos základního materiálu, aby se zabránilo tvorbě vrásek a defektů. Současně musí být řádně navržen do navíječe, aby bylo zajištěno přesné navíjení materiálu, jinak se materiál po stárnutí smršťuje a při vytváření vícevrstvé fólie se snadno lepí. CCP cívka je navinuta do režimu vzduchové mezery. Současně by měl být použit váleček pro podávání filmu, aby se přesněji regulovala tvrdost cívky.
Využití automatického řízení a úplného řízení počítače zajišťuje jednotné zpracování a snižuje dopad vnějších proměnných na kvalitu filmu. Současně, použití rozumné konstrukce šroubů, automatické řízení teploty, může přesněji řídit tavení materiálů, aby se zabránilo tvorbě kondenzačních částic na povrchu filmu.
Zpracování technologických zařízení
Vzhledem ke složitosti výrobního procesu není ve výrobním procesu CPP možné vysokorychlostní vytlačování. Ačkoliv Song v posledních letech dosáhl značných zlepšení, rychlost výroby je stále nízká ve srovnání s jinými produkty, jako je napnutá fólie. Protože kvalita filmu je dána především optickými vlastnostmi a počtem částic kondenzátu, je nutné snížit rychlost a zlepšit kvalitu, aby se dosáhlo lepších výhod. Pokud se rychlost zvýší, doba chlazení se zkrátí a mezi fólií a chladicím válcem se zachytí více vzduchu, což je v rozporu s očekáváním trhu. Pro vyřešení těchto problémů byly vyvinuty zlepšené změkčovací krabice a vakuové krabice. Někteří výrobci začali používat větší šířkové čáry pro zvýšení kapacity a snížení podílu šrotu na celkové výrobě. Nyní není neobvyklé vyrábět výrobní linky hlavních rolí CPP filmů o šířce 4,0 až 4,5 metru. Průmysl pracuje na zdokonalení konstrukce navíječe tak, aby přesně ovládal podmínky válcování a zajistil, aby cívka splňovala specifikace.
Mezi hlavní složky linky pro vytlačování CPP patří:
- míchací systém
- extrudér (obvykle 3 sady)
- Podávací hlava a automatická matrice
-dvojité použití ve vakuu
- odlévací zařízení
-Nukleární analyzátor
- zpracovatelská stanice
- Válcovací stroj
-recyklovací systém
- integrovaný řídicí systém
Materiálové a filmové vlastnosti
Vývoj nových materiálů bude i nadále ovlivňovat trh CPP a podporovat růst trhu. Mezi nejdůležitější patří:
1. Vyvinout nové třídy PP.
2. Využití nových katalytických technik k vytvoření různých materiálových struktur (vyvinutých firmou Borealis a Basell), jako jsou vysoce krystalické PP, náhodné heterofázové kopolymery, ultra pružné PP, vysoká pevnost taveniny PP, atd.
3. PP na bázi metalocenu, vyvinutý firmami jako Exxon a Dow, má vynikající zpracovatelnost, vysoké rozlišení, vynikající tuhost, vynikající těsnící vlastnosti, nízký obsah extraktu a nízký obsah těkavých látek.
Exxon ukázal, že při použití PP na bázi metalocenu je snazší čerpat při vysokých rychlostech než při použití tradičního stupně Ziegler-Natta. CPP filmy mohou být také vyráběny v různých kombinacích a obecně se používají následující struktury:
Vrstva A: CoPP (náhodný kopolymer PP)
Vrstva B: homopolymer PP
Vrstva C: CoPP (nízká iniciační teplota těsnění, kluzná látka a přísada proti blokování)
Pro každou vrstvu mohou být použity různé materiály (náhodný kopolymer PP nebo homopolymer PP) v závislosti na požadovaném účinku a konečném použití. Pokud je například fólie použita pro metalizaci, laminování nebo vaření, může být použita stejná formulace, ale různé stupně.
Pro metalizované fólie je nutné mít vynikající optické vlastnosti. U 20-mikronové (1 mil) 3-vrstvé koextrudované fólie nesmí hodnota zákalu překročit 2%. Pro laminátovou fólii a retortovou fólii byly hodnoty zákalu 2,5% a 5%, ale vyžadovala se dvojitá těsnící síla.
Pro kinkové fólie používané v cukrářských obalech jsou nejdůležitějšími charakteristikami mrtvé záhyby a retence nebo vzpomínky. Jiné aplikace, jako jsou například vaky s IV roztokem, mohou být použity ve třívrstvé struktuře a jedna z povrchových vrstev by měla být vysoce krystalická, aby byla zajištěna tepelná odolnost a bariéra proti vlhkosti; jádrová vrstva může být měkká PP a druhá plocha může být vysoká těsnost. Syntetický náhodný kopolymer PP.
Nové třídy PP a technologie otevírají široké spektrum aplikací pro průmysl, dokonce i nahrazují jiné tradiční materiály.