Aplikační analýza a údržba flexografického aniloxového válečku
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Celý název aniloxového válce je aniloxový váleček, což je velmi jemná a velmi důležitá součást flexografické části přenosu inkoustu. Jaká je role specifického aniloxového válce? Jaké jsou parametry aniloxového válce? A jak by měl být aniloxový válec používán a udržován?
Za prvé, struktura a typ aniloxového válečku
Z povrchové struktury tělesa aniloxového válce sestává převážně ze dvou částí: oka a síťová stěna; ze struktury aniloxového válce se skládá hlavně z válcového jádra, základního materiálu a povrchového pokovování. Běžně používaným materiálem pro základní materiál je elektrolytická měď, která je základem pro výrobu aniloxového rolovacího síta a síťové stěny; povrchové pokovování je vyrobeno z kovového chromu nebo keramiky, což zejména zlepšuje odolnost proti oděru aniloxového válce a korozi základní měděné vrstvy bariérovým rozpouštědlem.
Podle odlišného povlaku na povrchu aniloxového válečku lze ho rozdělit na kovový chromovaný aniloxový válec a keramický aniloxový válec. Ze srovnání přesnosti gravírování, trvanlivosti tisku a vybíjení inkoustu má keramický aniloxový válec více výhod, takže podnik používá více keramických aniloxových válců.
Proces zpracování kovových aniloxových válečků: kovová válcová základna → měděné pokovování → gravírování → chromování
Proces zpracování keramického aniloxu: válcová základna kovu → měděné pokovování → gravírování → pískování → stříkání keramického materiálu → leštění
Kovová rolova základna → potažená keramika → leštění → laserové gravírování
Vzhledem k tomu, že chromovaná nebo postřikovaná keramika po rytí povede ke snížení objemu aniloxového kotouče, metoda prvního postřiku keramiky a pak laserové gravírování může zajistit přesnost aniloxového válce, což je také použití keramického aniloxu rolí. Jedním z důvodů.
Za druhé, popište parametry aniloxového válečku
Úlohou aniloxového válečku je kvantitativně a rovnoměrně přenášet inkoust na část desky. Určující, zda aniloxový válec může dodávat inkoust kvantitativně, jednotně a přesně, závisí na parametrech aniloxového válce.
1. Tvar buňky
Tvar buňky má čtverhranný tvar pyramidy, tvar čtverhranného hranolu, tvar šestihranného hranolu, tvar spirály a podobně. V současné době existuje většina čtverhranných pyramidálních oka na kovovém aniloxovém válečku, který je doplněn elektronickým rytím; šestihranná hranolovitá síť je většinou nalezena na keramickém aniloxovém válečku, který je vyroben laserovým rytím, ve srovnání s čtyřhrannou pyramidovou sítí. Otvor má charakteristiky ukládání většího množství inkoustu a lepšího přenosu inkoustu.
2. Počet řádků
Počet řádků sítě se liší od počtu bodových řádků. Je definován jako počet buněk v délce jednotky podél axiálního směru aniloxového válce a jednotka je čára / palec nebo čára / cm. Dalším bodem, kterým se počet ok sítí liší od počtu bodových řádků, je to, že mezi počtem oka a ostrostí tištěné grafiky není přímá korelace, ale ovlivňuje kvalitu tištěné grafiky.
3. Úhel zaplnění
Aniloxové válečky vyrobené elektronickým rytím mohou vykreslit dutiny 30 o, 45 o, 60 o v důsledku úhlu rytého nože. Laserové gravírování obvykle rytá buňku 60 o-šest deformací.
4. Otevření článku, hloubka, stupeň otevření
Otevírání buňky se vztahuje k šířce povrchového otvoru buňky, která je obvykle reprezentována b; hloubka buňky se vztahuje k hloubce buňky, která je obvykle reprezentována H; otevření článku odkazuje na hloubku buňky (H) a otevření buňky. Procento (b) je obvykle mezi 23% a 33% a nejlepší je 28%.
5. Objem buňky
Objem buněk se vztahuje k celkovému množství inkoustu, který může být obsažen na jednotku plochy povrchu aniloxového válce a jednotka je BCM / in2 (B-Billion, C-Cubic, M-Micro). Je to parametr odrážející množství inkoustu uloženého v aniloxovém válečku a je přeměněn na domácí jednotku, 1 BCM / in2 = 1,55 cm3 / m2.
Za třetí, faktory zvážené při použití aniloxového válečku
1. Zvolte vhodný objem buňky
Velikost objemu přímo určuje množství inkoustu dodávaného do aniloxového válečku. Různé druhy tisku vyžadují různé množství inkoustu. Při výběru aniloxového válečku by proto měl být plně zohledněn objem buňky (jak je uvedeno v tabulce 1).
Tabulka 1 Výběrové parametry počtu ok sítí a objemu buněk různých úrovní jemnosti
2. Zvolte odpovídající počet oka
Obecně platí, že množství inkoustu dodávaného na aniloxový válec klesá s tím, jak se zvyšuje počet síťových sítí. Čím vyšší počet linek započtení, tím menší je množství inkoustu a tím lepší je relativní jednotnost. Pro jednu buňku, protože tvar buňky určuje přítomnost rohů uvnitř buňky, je to také kvůli přítomnosti rohů buňky, což vede k překážce buňky k přenosu inkoustu, konkrétně k "rohový efekt". Čím vyšší je počet oka, tím více počtu buněk v délce jednotky a vzhledem k faktoru okénkové stěny mezi dvěma buňkami je vyšší počet oky v stejném objemu. Čím vyšší je stupeň otevření, tím větší je relativní hloubka, tím závažnější je rohový efekt, což vede ke snížení množství přenášeného inkoustu. Proto je třeba při výběru počtu řádků plně zohlednit i množství inkoustu.
2.1 zvážit jemnost tisku
Relativně řečeno pole, řádek, text atd. Vyžadují velké množství inkoustu a počet vybraných ok sítí je poměrně nízký; vzorek barevného síťového řádku vyžaduje malé množství inkoustu a počet vybraných ok sítí je vysoký (jak je uvedeno v tabulce 1). Kromě množství inkoustu zvážit počet bodů na desce. Rytnost tiskovin závisí na počtu bodů. Na desce, po určení velikosti dotyku, pokud se použije nižší počet aniloxových válců, bude plocha každé buňky větší než plocha některých bodů na desce. Plocha při tisku není bodem sítě podporována dělicí stěnou, tečka bude ponořena do buňky, do ní bude nanesena nejen povrch dotyku, ale také boční stěna bude inkoust, což povede ke zvýšení bodu velikost, například pro poměr ploch 80% bodů. Barevné záplaty mohou způsobit, že pasta zemře, vytiskne na zem a způsobí selhání bitů. Praxe prokázala, že pro získání kvalitního tisku se udržuje počet síťových linií aniloxového válečku a počet bodových čar tiskové desky v poměru přibližně 4: 1.
2.2 zvážit požadavky na tisk a tisk
Různé tiskové materiály mají různé vlastnosti pro pohlcování inkoustu a různé tiskové materiály mají různé způsoby sušení. Proto by měly být plně zohledněny faktory poptávky po tiskových materiálech z inkoustu. Obecně je absorpce inkoustu velká, počet vybraných ok sítí je nízký a absorpce inkoustu je malá. Počet vybraných ok sítí je vysoký (viz tabulka 2).
Tabulka 2 Výběrové parametry počtu řádků různých tiskových materiálů
3. Vyberte správný tvar buňky
3.1 s formulářem pro inkoust
Inkoustová forma flexotiskového tisku se dělí především do dvou typů: dvojitého válcového typu a typu škrabáku, přičemž škrabka může být dále rozdělena na přední škrabku, zpětný škrabák a plně uzavřený dvojitý škrabák. Pod stejným počtem řádků se objem čtyřhranné pyramidové sítě rychle sníží opotřebením škrabáku. Čtyřhranná pyramidová síťka se proto nejčastěji používá ve formě dvouválcového inkoustu. Čtyřhranný stůl a šestihranný stůl lze použít v typu škrabky.
3.2 s typem inkoustu
Šikmá síťová dutina zlepšuje vlastnost přenosu inkoustu aniloxového válečku, protože může zajistit plynulost inkoustu. Proto pro inkousty s vyšší viskozitou nebo lakem, barvou apod. Může být pro přívod inkoustu použita diagonální lineární aniloxový válec.
4. Zvolte správný úhel oka
Ve většině případů je pro přívod inkoustu vybrán 60-stupňový pravý šestihranný keramický aniloxový válec a další úhlové aniloxové válce se používají pouze ve zvláštních případech.
Kromě výše uvedených faktorů je vhodnější zvolit, který typ aniloxového válečku je vhodný v kombinaci se skutečnými potřebami podniku, například s ohledem na náklady podniku.
Za čtvrté, údržba aniloxového válečku
Aniloxový válec je nejpřesnější částí flexotiskového tiskařského stroje. Důležitou součástí prodloužení životnosti aniloxového válce je věnování pozornosti údržbě během každodenního používání.
1. Aniloxový válečkový kryt se používá při uložení aniloxového válečku
Použití aniloxového chrániče rolí hraje na jedné straně lepší úlohu tlumení a absorbování vibrací, na druhou stranu může dobře udržet povrch aniloxového válce čistý.
2. Zjistěte viskozitu inkoustu a vyčistěte aniloxový válec včas
Důvodem zablokování aniloxového válce je na jedné straně povaha samotného inkoustu, jako je příliš rychlé sušení; na druhé straně příčinou čištění, jako je neúplné čištění nebo nesprávné čištění. Proto je nutné dbát na to, aby viskozita inkoustu zůstala během tisku konstantní. Při čištění aniloxového válečku je nezbytné použít metodu čištění s menším poškozením aniloxového válečku a včasným čištěním.
3. Používejte vysoce kvalitní škrabku a magnetický filtr
Pomocí vysoce kvalitní škrabky a řízení tlaku mezi škrabkou a aniloxovým válečkem je magnetický filtr umístěn v zásobníku inkoustu za daných podmínek, čímž se snižují částice nečistot v inkoustu, což snižuje opotřebení aniloxového válce a prodloužení jeho životnosti.
4. Pravidelně kontrolujte buňky pomocí síťového mikroskopu
Pomocí síťového mikroskopu pravidelně kontrolujte buňky. Pokud na aniloxovém válečku zjistíte škrábance nebo zablokování, proveďte včasná opatření.