Princip technologie inkoustového kódování při provozu tiskárny

Princip technologie inkoustového kódování při provozu tiskárny

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

"Inkoustové kódování" se týká řady souvisejících technik, které používáme k tomu, aby se z trysky vytlačily velmi malé kapky inkoustu, kapky inkoustu procházející vzduchem a nakonec padající na povrch substrátu za vzniku potisku vzor.

Tisk ventilů

Tato metoda je nejjednodušší implementovat. V posledních 20 letech se používá hlavně ve vnějším obalu. Zařízení pro tisk ventilů v podstatě zahrnuje systém nízkotlaké barvy, elektronickou ovládací skříňku a ohebné potrubí připojené ke skříni. Tryska. Inkoust v inkoustovém systému se posílá do trysek v trysce přes jednoduchý ventil otevírání / zavírání (jedna tryska má typicky 7 až 18 trysek o průměru 200 mikronů nebo více). Když je třeba vysunout inkoustovou kapku, elektronická součástka otevře odpovídající ventil pro otevření / zavření a kapka inkoustu se vysune.

Díky jednoduché mechanické konstrukci se systém tisku ventilů snadno nastavuje. Zákazníci obvykle vybírají dodavatele porovnáním uživatelského rozhraní (tj. Snadnosti obsluhy), tiskovatelnosti / rozmanitosti / kvality tisku a použitelných řad inkoustů.

Kvalita tryskového tisku je nestabilní. Je to proto, že inkoust zůstane v trysce, dokud se nevysune, a pokud inkoust zaschne v potrubí, zablokuje se. Systém používá inkousty na bázi vody, které nejlépe tisknou na propustné povrchy. Mnozí výrobci tiskových systémů typu ventilů produkují nepropustné povrchové inkousty, které jsou rychlejší než inkousty na bázi vody. Čas je ještě poměrně dlouhý - asi 15 až 30 sekund.

Obecně platí, že systém pro tisk ventilů může dobře fungovat, pokud kvalita tisku není vysoká a tryska se často čistí. I když je pořizovací cena nižší, náklady na použití systému pro tisk ventilů jsou po jednom nebo dvou letech vyšší, takže tato technologie byla postupně nahrazována technologií pulzního tisku. Technologie pulsního tisku je hlavně rozdělena do dvou typů: piezoelektrický tisk a tisk bublin - realizace těchto dvou technologií je velmi odlišná, pulzní trysková tryska vyvinutá z oblasti kancelářského tisku - pulzní tisk Je nyní široce přijímán v oboru kancelářský tisk a má dobrý účinek.

Pulzní tryskový tisk

Ačkoliv je pulzní tryskový tisk pojmově jednoduchý, stojí za zmínku, že to bylo až v sedmdesátých letech, kdy někdo dostal původní patent, a to i přesto, že společnosti jako Canon a Hewlett-Packard provedly mnoho výzkumů až do 90. let. Levné a spolehlivé produkty jsou uváděny na trh, takže pulzní tisk není tak jednoduchý, jak se zdá, od inkoustového tisku v pevné tiskové vzdálenosti až po čištění papíru v kanceláři pro inkoustové kódování v drsném prostředí továrny. Existuje mnoho věcí.

Piezoelektrický tisk

Pulzní trysková technologie se poprvé objevila v piezoelektrickém tisku. Stručně řečeno, tlak inkoustu v trysce musí být dostatečně nízký (nebo podtlak), protože povrchové napětí inkoustu udržuje inkoust v trysce a je třeba jej tisknout. Když se na piezoelektrický krystal aplikuje pulzní napětí, piezoelektrický krystal se deformuje, aby se zmenšil objem inkoustové komory. Kapka inkoustu je tedy z trysky vyhozena a pak je piezoelektrický krystal obnoven do svého původního tvaru a nový inkoust vstupuje do trysky v důsledku povrchového napětí. Uspořádáním velkého počtu trysek vedle sebe lze dosáhnout požadované šířky a rozlišení tisku (typicky 8 až 6 bodů / mm). I když je možné zvýšit rozlišení tisku nakloněním tiskové hlavy (což by obětovalo výšku tisku), rozlišení tisku je v zásadě určeno roztečí trysek. Přesnější vylepšení může způsobit, že každý piezoelektrický krystal pohání více trysek (řekněme 8), 32 piezoelektrických krystalů může řídit inkoust v 256 tryskách, což bude mít větší rozsah tisku, samozřejmě Na potištěném povrchu je pouze 32 programovatelných bodů přistání.

Vzhledem k tomu, že systém není spojitý, musí inkoust zůstat v trysce tekutý a suchý na potištěném povrchu. Inkousty používané v piezoelektrickém tisku jsou typicky na bázi oleje nebo na bázi parafínu. Tyto dva typy inkoustů nevyschnou v trysce, ale jsou absorbovány tiskovým povrchem. Piezo tisk také používá některé rychle schnoucí inkousty, které ještě dlouho (asi 10 sekund) vysychají. Použití rychle schnoucích inkoustů způsobuje problémy při rychlém zpracování výrobku po tisku a je zakázáno šmouhy. Aby se zabránilo vysychání inkoustu v trysce, můžeme do piezoelektrického krystalu také přidat nižší pulzní napětí, které způsobí nepatrné rušení inkoustu v trysce a inkoust v trysce nebude vysychat. Tato metoda se opírá o změny složení inkoustu nebo mechanicky sofistikovanější vylepšení.

Dalším způsobem dosažení piezoelektrického tisku je zahřívání trysky při použití horké rozpustné barvy. Tudíž inkoust, který zůstává v trysce, ztuhne na povrchu chladnějšího tisku. Tento piezoelektrický tiskový systém vytváří dobré výsledky na mnoha potištěných plochách, ale během dotyků se snadno odstraňuje. Kromě problému, který inkoust vysychá v trysce, je třeba si uvědomit, že tryska je citlivá na vibrace. Vibrace způsobí, že se inkoust vytáhne z trysky a komory inkoustu tak, aby povrchové napětí nedovolilo inkoustu naplnit trysku a systém musí být znovu spuštěn. Je zřejmé, že při zjištění problému s vibracemi byla ovlivněna kvalita tisku.

Bublinový tisk

Technologie bublinového tisku je aktualizovaná technologie, která je stále široce používána v kancelářském sektoru.

Na tyto dvě svorky se přivádí napětí a inkoust se zahřívá v důsledku impedance mezi svorkami, čímž se vytváří bublinka páry a kapka inkoustu se z trysky vylučuje v důsledku expanze chlorové bubliny. Když je napětí mezi svorkami odstraněno, bubliny zmizí a nový inkoust vyplní trysky v důsledku povrchového napětí. Stejně jako piezoelektrický tisk je řada trysek zarovnána tak, aby poskytovala větší rozsah tisku. Rozlišení je do značné míry určeno intenzitou uspořádání trysek.

Inkoustové charakteristiky jsou zvláště důležité pro správné fungování bublinových tryskových systémů. V kanceláři můžete ovládat povrch tiskoviny tak, aby odpovídal inkoustu, ale ve výrobním prostředí je zcela jiná záležitost. Z tohoto důvodu byl omezen vliv technologie bublinového tisku v oblasti kódování výrobků. V případě inkoustů s bublinovým tiskem však můžeme dosáhnout vynikajících výsledků tisku.

Kontinuální inkjet kódování má širokou škálu aplikací, a to je možná nejrozmanitější technologie. Od poloviny sedmdesátých let do konce sedmdesátých let minulého století bylo složité provozovat časné kontinuální inkjet kodéry a často selhávaly. Tento dojem stále existuje, ale situace se změnila, stejně jako jsme již při úniku oleje. Nejnovější systém nepřetržitého inkoustového kódování vyžaduje pouze jeden operátor, který tiskne on / off a týdenní rutinní údržbu a údržba vyžaduje mnohem méně údržby než jiná zoufalá zařízení. Existují dva typy technik kontinuálního inkjetového kódování, které se týkají, ale liší se: šikmý tryskový tisk, binární tryskový tisk.

Průhybový tisk

Technologie průtlačného tisku je komercializována od počátku 70. let a může být jednou z nejrozvinutějších technologií ve výrobním prostředí. Ačkoliv je tento princip poměrně jednoduchý, po mnoho let bylo kombinováno velké množství řídicích obvodů, aby byla zajištěna spolehlivost a snadnost použití.

Inkoust se natlakuje a posílá do trysky za vzniku proudu inkoustu asi 20 M / s. Za tryskou je piezoelektrické zařízení. Když je napětí aplikováno, přístroj bude generovat posunutí. Tento posun ruší tok inkoustu. Jestliže frekvence elektrického signálu aplikovaného na piezoelektrické zařízení rezonuje s frekvencí inkoustového paprsku, tok inkoustu se zlomí. Kapky inkoustu stejné velikosti a vzdálenosti. V místě, kde se nepřetržitý proud inkoustu rozpadá do řady kapek inkoustu, je nabíjecí elektroda. Je-li frekvence pulzního napětí na nabíjecí elektrodě stejná jako frekvence, při které se proud inkoustu přeruší, každá kapka inkoustu bude mít odpovídající náboj. Kapičky inkoustu se i nadále pohybují kolem dvojice deflektorových desek. Napětí na vychylovací desce je pevná hodnota (například +/- 5KV) tvořící elektrostatické pole. Při působení elektrostatického pole odpovídají kapky nabitého inkoustu jedné z vychylovacích desek podle velikosti náboje. Kapičky inkoustu nakonec procházejí vzduchem a přistávají na povrchu předmětu, který prochází tiskovou hlavou. Nenabité kapičky inkoustu nejsou vychýleny a jsou zpětně získávány sběrnou nádrží instalovanou ve spodní části rozprašovací hlavy a nakonec recirkulovány do trysky přes zásobník inkoustu.

Nepřetržitý tisk

Přibližně tak režim tisku kapek inkoustu odpovídá pulsnímu napětí aplikovanému na nabíjecí elektrodu. Vlastní proces není tak jednoduchý. Musíme přerušit kapky inkoustu synchronizací s nabíjecí deskou a musíme zvážit vzájemné odpuzování mezi nabitými kapičkami inkoustu a dokonce i aerodynamický problém kapiček inkoustu za letu. Uživatelé nepřetržitých inkjet kodérů necítí tyto problémy, ale je to právě tyto otázky, které činí navrhování kontinuálních inkjet kodérů zajímavým.

Protože tryskání inkoustem je spojité, kontinuální inkoustové kodéry mohou používat mnoho typů inkoustů, zejména těch, které velmi rychle schnou (během 1 sekundy). Techniky kontinuálního kódování inkoustem jsou proto ideální pro tisk výrobků, které mají nepropustný povrch (jako jsou plechovky a plasty), které vyžadují rychlé zpracování po tisku. Kromě toho lze použít pigmentové inkousty s živějšími barvami.

Vzhledem k tomu, že kontinuální tisk má relativně vysokou rychlost tryskání, je tisková vzdálenost spojitého tisku obvykle mnohem delší než u pulzního tisku (obvykle více než 10 mm) a kvalita tisku se nesnižuje. Umístění trysky umožňuje větší výběr.

Binární tisk

Koncepce technologie binárního kontinuálního tisku je tak dlouhá jako technologie vychylovacího tisku, která byla vyvinuta v komerční sféře vysokorychlostního (vysokorychlostního) tisku ve velkém měřítku. S rozvojem technologie bude binární tisk uveden do praktického využití v krátkém čase.

Inkoust se vysune z řady úzce uspořádaných trysek s rozlišením tisku 4 - 8 bodů na mm. Tok inkoustu se piezoelektrickým zařízením rozdělí na kapičky inkoustu. Lom je podobný vychylovacímu tisku (i když binární tisk má větší průtok inkoustu). Tečky, které není třeba tisknout, jsou nabity, vychýleny a poté obnoveny regenerační nádrží. Inkoustové body, které musí být potištěny, nejsou nabity a nejsou vychýleny a jsou přímo zasaženy na povrchu objektu, který má být potištěn. Šířka tiskového vzoru je tedy určena počtem trysek nebo počtem proudů inkoustu. Samozřejmě můžeme také použít inkoustový inkoustový tisk pro zpětné získávání nenabitých inkoustových kapiček.

Binární výtisky mají menší tiskovou stopu než vychýlené výtisky, ale jsou stále mnohem větší než výtisky ventilů. V zásadě lze pro binární tisk použít širokou škálu inkoustů pro vychylovací tisk. V budoucnu bude volba, zda použít binární nebo defenzivní tisk, záviset na tom, zda je tisk zaměřen na počet řádků informací nebo na rychlost a cenu. Při současném tisku více než 3 řádků informací je binární tisk nepochybně rychlejší než tisk ohybů. Nicméně, binární tisk je dražší a vyžaduje více ruční práce v časných aplikacích - obzvláště když používáte různé inkousty opačného pohlaví. V podstatě budou existovat binární a šikmé trysky, protože v současné době nabízejí zákazníkům nejuniverzálnější a nejúčinnější řešení v oblasti online tisku.