Dilema post-press digitalizace
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Britská čtyři skupina Birmingham IPEX 2002 je mimořádně digitální výstavou vedle tiskové výstavy. Ženské průvodce na stránkách IPEXIA-IPEX nám to také potvrdí. A přesnější tvrzení je, že se v transformaci tiskařského zařízení, která prošla významnou přeměnou digitální technologie, objevila řada DRUPA 2000. Když se uskuteční IPEX 2002, oficiálně zahájí svůj zralý model na trhu.
Důležitá otázka, která nastává, je, kde je postpresivní proces v této revoluci? Abych byl upřímný, myslel jsem, že je to dilema.
Postpress automatizace technologie
Nebudeme zde příliš diskutovat o technologii. Na výstavě v roce 2002 budou výrobci ukázat, jak mohou vyřešit všechny problémy digitální post-tiskové technologie, zejména v celobarevném tisku, pokud potřebujete věnovat zvláštní pozornost vrstvám toneru nebo digitálním inkoustům, abyste se vyhnuli tiskne. Tam jsou škrábance a tak dále.
Můžeme se také těšit na IPEX. Tradiční postpresní zařízení zavedené v roce 2002 bude mít více bez šachet, řízené servo, spíše než převodovka, což dává větší flexibilitu, zejména v konfiguraci stroje, a šetří náklady na údržbu. Navíc, s výjimkou většiny zpracovatelských programů, které jsou blízké jejich fyzickým omezením rychlosti (konečná rychlost tisku lisu může být pouze rychlost, s jakou je papír skutečně přepravován), mnoho nových postpresních zařízení je nejen vpředu ale také ze středu ke spodnímu konci. Oba budou plně self-service.
Pro zařízení postpresí automatické ovládání v podstatě znamená elektronické řízení přípravy instalace, stejně jako použití standardních rozvržení, jako je CIP4.
V IPEX 2002 se o tom dozvíme více. Je však třeba poznamenat, že pošta je plně připravena k automatizaci.
dilema
Ve skutečnosti se objeví post-tisková dilema právě kvůli automatizaci. Myšlenka, že "automatické řízení je nezbytné pro budoucnost technologie post-print", je zcela samo o sobě správné. Za prvé, vzhledem k tomu, že celý tiskový průmysl směřuje k přísnějším termínům, kratším pracovním cyklům, dalším pracovním změnám a potřebě zkrátit dobu nastavení, post-tisk také čelí rostoucímu tlaku. . Za druhé, automatické řízení může snížit práci a vyřešit problémy způsobené snížením kvalifikovaných operátorů.
Na druhou stranu, ačkoli elektronická kontrola ručního ovládání příručky je přesnější, je obtížné plně automatizovat dokončovací zařízení, jako je automatizace tiskařského stroje, což je z hlediska ekonomických nákladů obtížné. Ve skutečnosti přidávání takových nákladů do stroje není ve skutečnosti vždy rozumné.
Pak budeme mít problémy s workflow. Automatizace znamená provozovat online nebo sériově, tj. Produkovat finální hotový dokument s minimálním úsilím. Nicméně, pokud jde o uspořádání, flexibilitu programu a produktivitu, existuje fenomén zaměnitelnosti. Maximální rychlost automatizované výrobní linky může být například stejná jako nejpomalejší z částí; pokud selže jedna součást, zastaví se celá výrobní linka. Zkušenost nám říká, že více systémů jednotek v systému nikdy neprobíhá současně s dalším procesem.
Závažnější chybou může být nedostatek flexibility. Ať už jste tiskárna nebo profesionální tiskárna, je to základní vodítko. Aby bylo možné získat větší kontrolu, tiskárna, která vytvořila kompletní výrobní linku, musí udržovat zařízení co nejvíce v chodu; a kvůli "jednomu zastávce" trendu, profesionálním poprodejním obchodům, které ztratily mnoho firem, potřeba diverzifikovat vaše podnikání.
Offline / blízká linka
Alternativou je samozřejmě off-line, nebo to, co se nyní běžně označuje jako operace v blízkosti linky. Získáváte flexibilitu a využíváte automatizované přípravy úloh, abyste snížili počet nastavení zařízení, zejména při použití standardních rozvržení, jako je CIP4. Avšak v tomto případě, protože tištěný produkt musí být přesunut z jednoho post-tiskového zařízení do druhého, čas dodání bude prodloužen a náklady na práci se zvýší. To je vlastně odpad, a tento odpad se zvýší, jak se zvyšuje počet procesů.
Přesto se lidé začínají hledat praktické řešení pracovního postupu. Schéma on-line nebo tandemového připojení je plně automatické nebo přinejmenším tak plně automatické; pokud je výstupní formulář předem předem určen pro určitý typ produktu, pak je toto řešení s největší pravděpodobností úspěšné. Jinými slovy je důležitější získat spolehlivý a rychlý výkon vzhledem k plnému zatížení linky.
Opačný příklad je tisková firma pro zisk. Zde, aby tiskárna byla v plné kapacitě, potřebujete nejen největší flexibilitu, ale také nejvyšší produktivitu stroje, abyste mohli plně uvolnit energii, podniknout další práci a zvýšit obrat.
V takových případech je nejlepším řešením pravděpodobné, že bude blízké nebo jako ROLL
DAVID, ředitel zámořských operací, SYSTEMS
Takzvaná metoda "buněčné struktury" popsaná společností SANDERSON. Poté, co podrobněji studoval post-tiskový trh, vysvětlil rozdíl mezi metodou výrobní struktury jednotky a tradiční metodou montážní linky tím, že jako příklad učinil výrobu automobilů:
"Auto bylo jednou postaveno na dlouhé montážní lince. Pokud se však montážní linka zastaví v jakémkoli bodě, musí se zastavit ve všech bodech. "
"V současné době se většina automobilů a dalších podobných výrobků vyráběla s využitím jednotkové struktury. Například montáž automobilové přenosové soustavy může být provedena dvěma jednotkami na výrobní lince.
"Toto je spíše lineární než on-line nebo Lvlianův přístup, protože dvě jednotky nejsou zapojeny do série, i když je jedna jednotka zastavena, druhá se nezastaví."
Bod zlomu v úloze
Stejná metoda může být použita i pro tiskový průmysl, kde se na výrobní linku přeruší práce, kde lze výrobek přesunout do offline zařízení. Typickým umístěním tohoto bodu zlomu může být místo, kde lze výtisky přesunout do další fáze výroby s maximální snadností a rychlost výroby se měří jinými kritérii. "
Například při práci s tiskovým listem nebo digitálním listem je rychlost měřena hlavně v metrech nebo kolik listů za minutu nebo hodinu. Jakmile se produkt vytvoří, rychlost se měří podle počtu jednotek za minutu nebo hodinu.
Jinými slovy, zde je zde přirozený zlom, zejména tam, kde se vyskytují obvyklé rozdíly v rychlosti. Přestože maximální rychlost tiskového zařízení může být přesně přizpůsobena speciálnímu post-tiskovému zařízení pro určitý produkt, například tisk 20leté brožury, pokud se změní počet stránek v brožurce, jedná se buď o tisk zařízení pro tisk nebo potisk nelze pracovat s maximální kapacitou.
Použitím tohoto přirozeného bodu zlomu k zapnutí online nebo tandemových operací do operací v blízkosti nebo mimo provoz je možné ovládat všechny stroje s maximální rychlostí a tím, že některé stroje běží déle než jiné stroje. Nebo určitý typ zařízení je více než druhý, aby udržel stav stávajícího technického vybavení. To také znamená, že existující post-lisovací zařízení může být používáno nepřetržitě.
Ve skutečnosti je nejlepším způsobem, jak vytvořit strukturu jednotek, instalovat více lisů a několik zařízení pro následné lisování, aby byla zachována provozní flexibilita. Dokonce i dva lisy plus dvě zařízení pro potisk mohou být velkým přínosem.
Konečně je důležitá rada. Součástí současného trendu digitálního tisku bude i IPEX2002 vše o pracovním postupu a jeho odvoláním na způsob zpracování digitálních dat. Jedná se ovšem o uspořádanou logistiku, tedy o fyzický proces dokončení tisku, který se bude lišit od předchozích tiskových výstav při úspěšném zvládnutí přísnějších termínů a při ekonomickém zacházení se zkráceným výrobním cyklem. Funkce.