Výstava

Mluvit o technologii flexografické tiskové desky

Feb 04, 2019 Zanechat vzkaz

Mluvit o technologii flexografické tiskové desky

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Flexografický, ofsetový, gravírovací a sítotisk patří mezi čtyři nejoblíbenější tiskové metody na světě, každá s vlastními charakteristikami. Vzhledem k tomu, že flexografický tisk má jedinečnou flexibilitu a hospodárnost a je přínosný pro ochranu životního prostředí, splňuje hygienické standardy pro balení a tisk potravin, což je jeden z důvodů, proč se proces flexografického tisku v zahraničí rychle vyvíjel. Nicméně, ze současné situace v Číně, ofsetový tisk je více populární, hlubotisk také zabíral velký trh v obalovém průmyslu a technologie flexografického tisku je relativně pozdní, ačkoli to opravdu dosáhlo v uplynulých letech. Velký pokrok, ale stále existuje velká propast s mezinárodní vyspělou technologií.


Za prvé, proces flexografické desky:


Z hlediska designu rukopisu a procesu výroby desek je flexografický tisk samostatný a má své jedinečné vlastnosti. Proces výroby desek je v podstatě následující:


Originály, elektronická separace barev nebo fotografie, pozitivní obraz, zpětná expozice, hlavní expozice, vývoj a oplach, sušení, následné zpracování, následná expozice a pasta jsou převážně porovnány s ofsetovým tiskem:


1. Rozsah barevných hodnot, které lze reprodukovat. Ofsetový tisk je 1% ~ 99% (nebo 2% ~ 98%) a flexotisk je 3% ~ 95%.


2. Zásuvky jsou rozšířeny (50%). Ofsetový tisk je 15% ~ 20% a flexotisk je 30% ~ 40%.


3. Počet řádků obrazovky. Ofsetový tisk je obvykle až 175 řádků na palec, zatímco flexo obrazovky obvykle nepřesahují 150 řádků na palec.


Za druhé, velikost deformace barevného separačního filmu


Nejzřetelnějším rysem flexografické desky je její elasticita. Když je flexografická deska namontována na válcovém bubnu, tisková deska vytváří deformační deformaci podél povrchu bubnu. Tato deformace ovlivňuje vzor a text na povrchu tiskové desky, takže je vytištěný obraz vytištěn. Text není správnou reprodukcí rukopisu návrhu, ani vážnou deformací. Tato statická deformace (deformace v tahu) generovaná v obvodovém směru bubnu po připevnění flexografické desky k bubnu je vždy nevyhnutelná. Aby se kompenzovala deformace tištěného obrazu, je nutné zmenšit velikost odpovídajícího obrazu na negativním filmu. Konstrukce původní nebo barevné separace před zhotovením desky by měla brát v úvahu prodloužení desky. Odpovídající hodnota by měla být odečtena od rozměru obvodové délky v originálu, aby se kompenzoval, takže potištěný výrobek splňuje požadavky na velikost.


Kromě poloměru válcového válce a tloušťky oboustranné pásky se rychlost redukce vztahuje také na tloušťku desky. Když se plochá deska použije k vytvoření flexografické desky, obvykle se pro výpočet míry redukce desky pro separaci barev používá následující vzorec:

Snížená sazba (procento) = K / R * 100%


V případě, že R je délka tisku deskového válce, K je koeficient, který závisí na tloušťce použité desky, například když je tloušťka desky 1,70 mm, hodnota K je 9,89 mm; a když je tloušťka desky 2,29 mm, hodnota K je 13,56 mm.


Za třetí, flexibilní verze zákona o přenosu teček


1. Důvody rozšíření prodejen


Rozšíření tečky v tisku je nevyhnutelné a existují dva hlavní důvody pro expanzi tečky: jedna je fyzický důvod, nebo mechanický, a inkoust na tečkové desce bude v okamžiku otisku vytlačován. Výsledkem je jistá deformace, která způsobí, že se tečka rozšíří; Druhým důvodem je optický důvod, to znamená, že zvětšení tečky je způsobeno odrazem světla a světlo je rozptýleno na okrajové části inkoustového filmu, čímž je vizuálně dosaženo značné expanze vývodů. Expanze optické tečky závisí na průhlednosti inkoustu, hladkosti papíru, absorpčních vlastnostech a podobně.


2, flexibilní verze pravidel pro přenos bodů:


Při flexografickém tisku, protože použitá fotocitlivá pryskyřičná deska je relativně elastická a během tisku musí být aplikován určitý tiskový tlak, i když se ve flexografickém tisku používá tisk s nízkým tlakem, stále způsobuje obrazový bod na tiskovině. Expanze obrazu je prodloužená a způsobuje změny barev a reprodukce vrstev. V praxi lze měřením a kreslením odpovídající křivky flexografického tisku vidět, že zvětšení tečky ve flexografickém tiskovém procesu je velmi závažné a bod pod 10% je obtížné kontrolovat. Proto by měla být pro zvýrazněnou zónu provedena speciální úprava. Měli byste se pokusit dát síť dolů.


Pro zvětšení zisku tečky je možné jej použít na skeneru nebo na osvitové jednotce. Nejlépe se provádí na osvitové jednotce. Okraj malých teček vytvořených po expozici je čistý a kvalita je lepší.


3. Ovlivňující faktory


(1) Počet řádků obrazovky je zvýšen. Čím vyšší je počet řádků obrazovky, tím závažnější jsou body sítě.

(2) Velikost tiskového tlaku, čím větší je tiskový tlak, tím závažnější je zvětšení tečky a menší zvětšení tečky. Proto by měl být ve flexografickém tisku co nejvíce udržován "nulový tlak".

(3) Tvar tečky. Kruhové tečky, čtvercové tečky, tečkované body a eliptické tečky mají různá rozpětí teček na různých úrovních tónů. Ve flexografickém tisku se běžně používají tečkované tečky; pro malé tečky v zóně s vysokým světlem jsou body s frekvenční modulací (FM) nejlepší.


Za čtvrté, výroba flexibilní verze


V současné době jsou desky používané ve flexografickém tisku v podstatě pevné fotocitlivé pryskyřičné desky. Fotosenzitivní mechanismus spočívá v tom, že fotosenzitivní pryskyřice se rychle rozloží určitým množstvím světla a vytvoří se vysoce aktivní a vysoce nestabilní skupina. Skupina volných radikálů, skupina s vysokým energetickým stavem, iniciuje polykondenzační reakci pryskyřice obsahující nenasycenou vazbu. Proces výroby flexografických desek zahrnuje zejména následující procesy:


1. Zpětná expozice desky pro určení výšky reliéfu na desce, tj. Hloubky koroze a vytvrzení substrátu.


2. Umístěte tiskovou desku a negativní fólii dohromady, odkryjte přední stranu ultrafialovým světlem, vytvořte grafickou část na tiskové desce a ztuhněte.


3. Deska se promyje v rozpouštědle, přičemž účelem je zbavit se neexponované části desky, takže grafická část tvoří reliéf.


4. Deska se suší v sušičce, aby se podpořilo odpařování rozpouštědla absorbovaného v destičce co nejdříve, aby se tloušťka desky obnovila na původní standardní hodnotu.


5. Po expozici a vyléčení. Následné vystavení a odpojení vysušené desky může dále vytvrdit rameno a substrát, zlepšit tiskový výkon flexografické desky a zlepšit trvanlivost tisku flexografické desky.


Za páté: Body k poznámce během procesu flexografické desky:


1. Nepokoušejte se vkládat malé části, tečky a další podrobnosti do velké verze pole. I když má stejnou barvu, měla by být rozdělena na dva kusy. Pokud není možné oddělit (např. Počet barevných skupin tiskových strojů atd.), Zvažte šablonu vhodně lokálně.


2. zkuste se vyvarovat velkoplošného vícebarevného přetisku.


3. textová specifikace nemůže být příliš malá, yin text je ještě víc, jinak, když se změní tlak tištěných materiálů, tištěná grafika představuje velké množství deformací, což dělá pozitivní obraz silnější, negativní obraz je tenčí nebo více mrtvý.


4. Šířka jednotlivých tenkých čar by měla být větší než 0,2 mm.


5. Při flexografickém tisku je úhel gravírování otvoru pro přijímání inkoustu na aniloxovém válci obvykle 45 °. Proto by se při tisku s běžným aniloxovým válcem měla deska vyhnout 45 ° úhlu obrazovky. Vyhněte se moaré tisku.


6. Zabraňte vytváření širokých a dlouhých tyčí a pevných ploch podél horizontálního směru tiskového válce, což způsobí vibraci stroje. Ideální pro lomítka, křivky, vlnky a další nepravidelné křivky.


7. Vyvarujte se vytváření velkých kruhových vzorů na rozvržení. Protože když je deska elasticky napnutá nebo pružně stlačená, stává se pravidelný geometrický vzor nepravidelným a kruh se stává eliptickým.


8. Vyvarujte se přesných požadavků na přetisk pro pevné švy.


9, původní barvu je třeba vzít v úvahu, že tiskárna může vytisknout několik barev.


10. Pokud používáte překrytí inkoustem, nedoporučuje se použít dva bloky o stejné velikosti, aby nedošlo k nepřesnému přetisku a ovlivnilo kvalitu tisku. Je možné použít překryté textové nebo vzorové vzory a přetisknuté dílčí barevné skvrny na velké ploše plného barevného bloku.


Za šesté, flexo deska dělá společné chyby a řešení


1. deska je lepkavá

Důvod:

1) Deska se po umytí a zkorodování nepřemyje;

2) Promývací roztok se používá příliš dlouho nebo účinná látka je nedostatečná.

Řešení:

1) Deska se promyje a zkoroduje a pak se důkladně vyčistí;

2) Vyměňte promývací rozpouštědlo.


2. čára není rovná, zakřivená nebo zvlněná

Důvod:

1) Postexpozice je nedostatečná;

2) Hlavní expozice je nedostatečná;

3) Doba schnutí není dostatečná.

Řešení:

1) Upravená doba expozice;

2) Znovu se testuje hlavní doba expozice;

3) Prodlužte dobu schnutí.


3. Chybějící malé textové a tenké čáry

důvod:

1) Postexpozice je nedostatečná;

2) Hlavní expozice není dostatečná.

Řešení:

1) Upravte dobu expozice;

2) Znovu proveďte hlavní test expozice.

Odeslat dotaz