Některé diskuse o několika problémech v rohu tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Co je to roh?
Rohy se také nazývají ocasy, což znamená, že potištěné listy jsou mírně prodlouženy na sebe navzájem, aby vytvořily lichoběžníkový tvar, což způsobuje, že přetisk je nepřesný nebo se deformuje velikost obrazu. Jedná se o běžné selhání tisku v ofsetovém tisku, zejména ve velkoformátovém ofsetovém tisku. Problém s rohem tisku v procesu tisku je vždy bolest hlavy.
2. Jaké jsou vlastnosti rohů na tiskovině?
1. Při tisku velkoformátových výtisků,
2. Vážné při tisku tenkého papíru,
3. Problém rohů, které se objevují během tiskového procesu, se vždy postupně zvětšuje z ústí papíru na grafickou část papíru ve směru tisku.
4. Pokud je problém s rohy vícebarevného tisku, barva se postupně zmenšuje od začátku jedné barvy k druhé. Příčina přetisku není povolena.
3. Jaké jsou faktory související s výskytem rohů?
Jedná se především o deformaci papíru, která je způsobena deformací papíru absorbující vodu a deformací papíru tahovou kompresí.
Poté následuje struktura tisku a úpravy během používání.
4. Jak je papír během tisku deformován? Proč je to, že deformace části je vážnější než ta část úst?
1. Víme, že v ofsetovém tisku je nutné k dokončení celého tiskového procesu použít vodu. Během procesu potiskování voda prochází tiskařským potahem na povrch papíru (ve skutečnosti chceme v potisku pouze vodu, aby se zabránilo tomu, že se inkoust v tiskové desce vyprázdní). tento přenos na povrch papíru je něco, čemu se stejně nemůžeme vyhnout).
Během tiskového procesu se papír táhne pod štěrbinu otiskovacího válce, vstupuje do reliéfní oblasti, začíná přijímat reliéf a také začíná kontaktovat vlhkost přenášenou z tiskové desky na deku, protože hlavní složka papír obsahuje velké množství hydrofilní celulózy skupiny a povrch papíru je bohatý na kapilární póry, voda může být okamžitě adsorbována na povrchu papíru a šířit se kolem, zatímco tlak bubnu proniká do vnitřku papír. Je to však proces, při kterém se papír pohybuje pod vysokým tlakem tlakem, takže vlhkost, která zpočátku přijde do styku s papírem, zcela nepronikne dovnitř papíru, ale hromadí se v opačném směru než směr pohybu směrem k papíru. papíru pod tlakem bubnu a papíru. Jednoduše řečeno, čím více vody je uloženo na povrchu papíru, tím více vody pronikne do vnitřku papíru. Podobně vlhkost, která pronikla do papíru v ústí papíru, se s vláknem okamžitě nezkombinuje. Část vody se také hromadí pod tlakem na ocasní část papíru, což způsobuje, že papír absorbuje vlhkost. Existuje tendence k postupnému zvyšování z papíru na konec příspěvku a dospěli jsme k závěru, že nepatrné množství vody absorbované papírem je vyšší než papír.
Testy ukázaly, že vlákna v papíru rychle expandují po absorbování vlhkosti a po absorbování dostatečného množství vody se deformují a expandují o 20% až 30%. Je snadné pochopit, že na konci papíru je velká absorpce vody a deformace bude samozřejmě poměrně velká.
2. Tlaková deformace je deformace lineární velikosti a plochy způsobené lisováním papíru v bubnu a nesprávným vyrovnáním vláken. V procesu tisku, v důsledku lisovacího působení válce, je papír ve tvaru ventilátoru z ústí úst a čím blíže k oběma stranám špičky, tím větší je chyba přetisku.
Papír je vystaven kladnému tlaku na povrchu bubnu a je také vystaven tažné síle opačné k směru pohybu podél tangenty bubnu. Tahová deformace papíru způsobená zápornou tahovou silou a tlakovou deformací papíru v důsledku pozitivního tlaku papíru Společně se hromadí na papíře na konci papíru. Důsledkem toho je, že deformace na konci papíru je samozřejmě mnohem větší než ústa.
Prostřednictvím výše uvedené analýzy můžeme dospět k závěru: papír je deformován absorpcí vody na bubnu a zároveň v důsledku deformace způsobené silou mezi válci bude mít každá deformace tendenci se zvětšovat na ocas papíru. Když částka dosáhne určité hodnoty, bude tam roh, který nechceme vidět.
5. Při tisku vícebarevných strojů zjistíme, že když se objeví rohy, první barva je vždy nejzávažnější, to znamená, že první barva je největší, a pak se barva sníží z jedné barvy vzadu. Samozřejmě to nebude přesné. Tak proč je to?
Víme, že vlákna v papíru budou po absorpci bobtnat a deformovat se. Když je relativně suchý papír vytištěn v první skupině barev, množství absorbované vody je poměrně velké, takže obsah vody v papíru se značně zvyšuje. Když se čeká tisk druhé barvy, obsah vody v papíru se značně zlepšil a množství vody, které může tisková jednotka poskytnout, se významně nemění. Ačkoliv je obsah vody v papíru dále zvýšen, relativní nárůst je v tom, že nedošlo ke zvýšení relativního zvýšení prvního barevného tisku. To znamená, že když je papír vytištěn ve druhé barvě, změna rozměrů je menší než první barva. Poměrně se snižuje relativní deformace papíru po třetí barvě.
Během procesu ražby je deformace papíru podobná procesu deformace vody absorbující vodu. Deformaci papíru lze rozdělit na elastickou deformaci a plastickou deformaci. Po vytištění první barvy bude papír deformován. V tomto okamžiku je plastická deformace neobnovitelná a elastická deformace papíru není dostatečná doba pro zotavení v důsledku vysokorychlostního tisku, takže inkoust může být potištěn pouze ve druhé barvě. Přenese se na již deformovaný papír a na papíře se objeví další plastická deformace, ale velikost deformace v této době byla snížena v důsledku deformace první barvy. Totéž platí pro třetí barvu a následující skupinu barev, to znamená, že se postupně zmenšuje velikost deformace papíru.
6. Jaké jsou rohové problémy způsobené nastavením samotného tiskového stroje nebo stroje?
Výroba, konstrukce a seřízení samotného stroje může také způsobit rohové poruchy. Tiskový stroj PZ4880-01A původně vyrobený v Číně má mnohem více rohů. Důvodem je, že podložka se potápí, síla skusů není stejnoměrná a nesoulad je snadno způsobitelný, že rohy v procesu tisku. Papír je během procesu potisku vystaven tažné síle válcovací síly dozadu. Pokud není dostatek síly k udržení stability papíru, papír se během potisku snadno posouvá vzhledem k otiskovému válci a sklouznutí Také se na konci papíru hromadí a zvětšuje, což má za následek roh.
7. Pro deformaci papíru a seřízení stroje existuje nějaký způsob, jak omezit rohovou chybu, která již nastala?
Nejdříve, když zvolíme papír, měli bychom zvolit odpovídající papír podle požadavků tisku. Pokud tisk vyžaduje přesný přetisk, měli bychom při výběru papíru zvolit papír s nízkým obsahem slámy, velkým povrchem a vysokou mechanickou pevností. Za druhé, papír by měl být před tiskem upraven (podmíněná jednotka je nejlepší použít metodu regulace nucené vlhkosti, aby papír měl relativně vysoký obsah vody), takže obsah vody v papíru je stabilní a stabilita je zlepšena během tiskového procesu.
Pro selhání rohu způsobeného samotným strojem se můžeme přizpůsobit z následujících aspektů.
1. Zuby první skupiny barev jsou normálně pokousány a zuby na obou koncích skupiny tlakových válců 2-4 mají mírně menší sílu zubů.
2. Umístěte polštářky 2-4 sad deček méně (asi 0,05 mm nebo tak). To může způsobit určitou konvergenci papíru, který již měl roh, ale to vyžaduje, aby operátor měl bohaté zkušenosti s tiskem, aby zvládl měřítko.
3. Kromě toho může být vytlačovací válec zvýšen na obou koncích vytlačovacího válce, takže horní část může být nejprve kontaktována s tlakem, takže papír konverguje ve dvou rozích a nešíří se.
8. Jaká jsou řešení používaná v designu moderních tiskových strojů k řešení problému rohů?
Moderní tiskový stroj v Číně byl schopen vyřešit problém zatáčení v procesu tisku, například:
1. Vysoce pevná slitina z legovaných ocelí zajišťuje hladký papír a zabraňuje vzniku stínů a rohů.
2. Zadní karta je segmentovaná, aby vyřešila „rohový“ jev, ke kterému dochází při tisku.
3. Na nosné tyči podložky tlakového válce je použito množství podpěrných šroubů, aby se zabránilo selhání rohu způsobenému potopením vložky.
Několik zahraničních tiskáren má také různá řešení. Jako:
1. V procesu návrhu stroje (vytlačovací válec může být zvýšen na obou koncích vytlačovacího válce, takže horní část může být nejprve kontaktována s tlakem, takže papír konverguje ve dvou rozích a nešíří se. )
2. Hřídel válce je navržen tak, aby byl ohýbatelný a před kousáním papíru, který může být nastaven podle potřeby, dochází k předběžnému ohybu, takže je možné se vyhnout selhání rohu.