Ochrana a opatření pro dílny digitálního tisku v zimním období
S příchodem zimy teplota na mnoha místech po celé zemi nadále klesá. Náhlé poklesy teploty mohou přímo ovlivnit provozní stav zařízení, tok inkoustu, výkon papíru a kvalitu dokončování, což vede ke snížení produktivity, vyšším nákladům a kolísání kvality. Všichni šéfové tiskových společností by měli věnovat pozornost vlastnímu teplu a zároveň věnovat pozornost opatřením proti chladu a teplu v dílně digitálního tisku, aby bylo zajištěno, že všechny aspekty tisku mohou normálně fungovat ve vhodném prostředí.
Kontrola prostředí: Vytvořte výrobní prostor s konstantní teplotou a vlhkostí
Digitální tisk má přísné požadavky na produkční prostředí, jehož jádrem je kontrola teploty a vlhkosti. Ideální výrobní prostředí by mělo být udržováno v rozsahu teploty 18~22 stupňů a relativní vlhkosti 50%~60%. K dosažení tohoto cíle se doporučují následující opatření:
01
Kontrola těsnosti
Dílna by měla provádět kontroly těsnosti se zaměřením na opravu mezer ve dveřích a oknech, aby se zabránilo přímému vnikání studeného vzduchu. Izolační závěsy mohou být instalovány v průchodech, kde lidé často vcházejí a vycházejí, a podniky mohou také zvážit instalaci izolačních přepážek v oblasti zařízení, aby vytvořily stabilní mikroprostředí.
02
Revize topných zařízení
Rozhodující je výběr topného zařízení. I když se tradiční radiátory mohou zahřívat, mohou snadno způsobit nerovnoměrnou teplotu uvnitř dílny, proto se doporučuje používat průmyslové klimatizační systémy s konstantní teplotou pro dosažení přesné regulace teploty. Je důležité si uvědomit, že všechna topná zařízení by měla být umístěna mimo prostory pro skladování papíru a tiskových materiálů, aby se předešlo místním problémům s přehřátím.
03
Řízení kontroly vlhkosti
Řízení vlhkosti by se také nemělo ignorovat. V severní oblasti po zimním vytápění vlhkost v interiéru často klesá pod 30 % a v tuto chvíli je nutné vybavit průmyslové zvlhčovače. Moderní ultrazvukové zvlhčovače nabízejí kontrolu přesnosti ±5 %, takže jsou ideální pro tiskařské provozy. Pro podniky s omezeným rozpočtem lze pomocné zvlhčování provádět také zřízením systému vodní clony v dílně nebo pravidelným kropením vodou.
Správa papíru: ochrana od skladování až po použití
Jako nosič tisku je výkon papíru nejzjevněji ovlivněn teplotou. Když je okolní teplota nižší než 10 stupňů, papírová vlákna se vlivem nízké teploty stanou křehkými a pevnost v tahu a povrchová pevnost se výrazně sníží.
01
Řešení pro skladování papíru
(1) Vytvořte přechodovou vyrovnávací zónu: Nový papír by měl být skladován v přechodném skladu při 10~15 stupních po dobu 24 hodin a poté převezen do dílny s konstantní teplotou. Tento proces umožňuje vláknům papíru pomalu se přizpůsobovat změnám teploty a vyhýbat se tepelné expanzi a kontrakci způsobené rychlými změnami teploty.
(2) Trojrozměrné uspořádání úložiště: papír by měl být skladován nad zemí pomocí speciálních polic a ve vzdálenosti větší než 20 cm od stěny, aby byla zajištěna cirkulace vzduchu. Zvláštní pozornost by měla být věnována skutečnosti, že papír různých množství a specifikací by měl být skladován odděleně a jasně označen.
(3) Přesné monitorování teploty a vlhkosti: Nainstalujte senzory teploty a vlhkosti na různá místa zásobníku papíru, abyste dosáhli 24hodinového nepřetržitého monitorování. Je-li vlhkost nižší než 45 %, je třeba okamžitě zahájit zvlhčování, a když je vyšší než 65 %, je třeba posílit ventilaci.
01
Schéma použití papíru
(1) Předehřívání: Dopravte požadovaný papír do dílny alespoň 24 hodin před tiskem, aby se papír plně přizpůsobil výrobnímu prostředí. U zvláště citlivého uměleckého papíru a speciálního papíru se doporučuje prodloužit dobu zahřívání-na 48 hodin.
(2) Segmentované vybalování: Nerozebírejte všechny obaly najednou, ale vybalujte po dávkách podle postupu výroby, abyste minimalizovali dobu vystavení papíru suchému prostředí.
(3) Tisk a obal: Potištěný produkt by měl být okamžitě zabalen a utěsněn PE fólií, aby se zabránilo ztrátě vlhkosti a deformaci papíru. U výrobků, které vyžadují následné zpracování, se doporučuje zřídit v dílně speciální laminovací a vázací plochu pro dosažení bezproblémového napojení procesu.
Prevence a kontrola statické elektřiny: komplexní řešení v mnoha ohledech
V suchém zimním prostředí jsou problémy se statickou elektřinou obzvláště výrazné. Kromě ovlivnění normálního podávání papíru může statická elektřina způsobit rozptýlení toneru a absorpci prachu, což může vážně ovlivnit kvalitu tisku, proto se doporučují následující preventivní opatření.
01
Regulace životního prostředí
Udržování vlhkosti ve výrobním prostoru v ideálním rozmezí 55%~65% je nejúčinnějším způsobem kontroly statické elektřiny.
02
Uzemněte zařízení
Pravidelně kontrolujte uzemnění všech tiskových zařízení a držáků papíru, abyste se ujistili, že zemnící odpor je menší než 4Ω.
03
Výběr materiálu
Na povrch papíru použijte raději anti{0}}statický papír nebo anti{1}}statický sprej.
Inkoustový systém: propracované řízení regulace teploty
Digitální tiskové barvy jsou extrémně citlivé na teplotu a nízké teploty mohou vést ke zvýšené viskozitě, špatné tekutosti, špatnému zásobování inkoustem, ucpání tiskových hlav, zvýšeným barevným aberacím a dokonce poškození drahých tiskových hlav.
01
Správa úložiště inkoustu
(1) Vytvořte knihovnu inkoustu s konstantní teplotou: nastavte speciální prostor pro skladování inkoustu a teplota je přísně kontrolována mezi 15~25 stupni.
(2) Používejte skladovací skříň s konstantní teplotou: Otevřený inkoust by měl být uložen v profesionální termostatické skříni, aby se zabránilo přímému slunečnímu záření.
(3) Standardizujte správu zásob: Přísně implementujte zásadu „first-in, first{2}}out“, zaveďte podrobné záznamy o skladování a použití inkoustu a zajistěte obrat zásob.
02
Před-ošetření před použitím
(1) Progresivní obnova teploty: Po přesunutí inkoustu v prostředí s nízkou teplotou do dílny je třeba jej nechat 6 ~ 8 hodin, aby se přirozeně znovu zahřál a nezahříval přímo.
(2) Vodní lázeň s konstantní teplotou: Pro naléhavě potřebný inkoust lze pro pomalé zahřívání použít vodní lázeň s konstantní teplotou 25 ~ 30 stupňů a čas je řízen do 2 hodin.
(3) Testování viskozity: Před použitím se ujistěte, že používáte viskozimetr ke kontrole viskozity inkoustu a přidejte speciální ředidlo, abyste ji upravili, když překročí standardní rozsah.
03
Údržba tiskových hlav
(1) Prodlužte dobu zahřívání-: V zimě by se měla doba zahřívání zařízení-prodloužit na více než 30 minut, aby tisková hlava dosáhla optimální provozní teploty.
(2) Pravidelné čištění: zvyšte frekvenci čištění tiskové hlavy a doporučuje se provádět program automatického čištění každé 4 hodiny tisku.
(3) Noční izolace: Zapněte nízko{1}}teplotní izolační režim zařízení během-pracovní doby, abyste zabránili ztuhnutí inkoustu uvnitř tiskové hlavy.
UV lak a konečná úprava: sezónně upravené složení
Viskozita UV laku se výrazně zvýší v prostředí s nízkou teplotou, což vede k problémům, jako je špatné vyrovnání a neúplné vytvrzení. Profesionální copingové strategie zahrnují:
01
Řízení teploty
Vytvořte systém cirkulace konstantní teploty: UV lak se zahřívá zařízením s konstantní teplotou vodní lázně, aby se stabilizovala teplota použití na 25 ~ 30 stupňů.
02
Izolace potrubí
Všechna přenosová potrubí jsou izolována, aby se zabránilo tepelným ztrátám. Před použitím mechanicky míchejte po dobu 10-15 minut, aby byly ingredience jednotné.
03
Výběr receptu
Moderní UV laky vyvinuly různé systémy receptury pro zimu a léto, takže si nezapomeňte vybrat odpovídající vzorec podle ročního období.
Zimní složení má nižší obsah tužidla a zvýšený poměr egalizačních činidel, aby bylo zajištěno dobré vyrovnání a vytvrzení v prostředí s nízkou teplotou-. Letní přípravky rychleji vytvrzují a jsou odolnější vůči vysokým teplotám.
Zimní přípravky mohou při použití v létě vést k neúplnému vytvrzení a -přilnavosti; Letní přípravky používané v zimě způsobí problémy s kvalitou, jako je špatné vyrovnání a pěnění.
Komplexní údržba zařízení: Vypracujte plán zimní údržby
Kromě výše uvedených speciálních opatření je nutné provádět také komplexní zimní údržbu výrobních zařízení:
01
Hnací ústrojí
V zimě vyměňte speciální mazací olej, abyste zajistili dobrý mazací výkon v prostředí s nízkou teplotou. Zkontrolujte napnutí všech převodových řemenů, nízká teplota způsobí smrštění převodového řemene, což ovlivní účinnost převodu.
02
Elektrický systém
Posílit kontrolu okruhu, věnovat zvláštní pozornost provoznímu stavu topných těles. Přidejte do ovládací skříně odvlhčovač, abyste zabránili zkratům způsobeným kondenzací.
03
Systém přívodu inkoustu
Zkontrolujte elasticitu všech těsnění, nízké teploty mohou ztvrdnout těsnicí materiál a způsobit netěsnosti. Zvyšte frekvenci výměny filtru, abyste zabránili abnormálnímu tlaku přívodu inkoustu způsobenému zvýšenou viskozitou inkoustu.
Ochrana digitální tiskařské dílny během období ochlazení je systematický projekt, který musí začít z více dimenzí, jako je kontrola životního prostředí, materiálový management, údržba zařízení atd., přes vytvoření vědeckého systému řízení a dokonalého nouzového plánu, podniky mohou nejen hladce přežít letošní zimu, ale také využít této příležitosti ke zlepšení úrovně rafinovaného řízení a položit pevný základ pro budoucí rozvoj.