Články o technologii tisku|Věci o správě barev

Původním záměrem správy barev je používat nástroje správy barev ke zkrácení doby přípravy před tiskem, minimalizaci odpadu a zlepšení efektivity výroby. Realita však často zaostává za očekáváním. I při značných investicích do lidských zdrojů a zdrojů nejsou výsledky zřejmé a daleko od toho, v co jsme doufali. Proč tomu tak je? Mnohokrát je naše chápání správy barev poněkud-jednostranné. Někteří si myslí, že instalace předtiskového digitálního nátisku je správa barev; někteří si myslí, že implementace připojení CIP3/4 v předtiskové přípravě a tisku je správa barev; jiní si myslí, že korekce křivek tiskové desky je správa barev...Ve skutečnosti je správa barev systematický projekt. Vyžaduje úzkou spolupráci mezi předtiskovou přípravou a tiskem, stanovení standardů barev pomocí řady testovacích nástrojů a softwaru pro správu barev a provádění pravidelné údržby k dosažení stanovených standardů. Jak je znázorněno na obrázku výše, toto je vývojový diagram správy barev, který jsem shrnul, který nastiňuje proces správy barev. Dále se podívejme blíže:

Jak je znázorněno na obrázku výše, toto je vývojový diagram správy barev, který jsem shrnul a nastiňuje proces správy barev. Podívejme se blíže:01V horní části obrázku je standard tiskové barvy. Může to být vlastní barevný standard naší továrny, cílový standard požadovaný klientem nebo mezinárodní standard, jako je ISO 12647-2. Pracovní postup řízení barev popsaný níže se provádí kolem tohoto cíle.02 Jakmile je cíl určen, proces začíná od předtiskové přípravy. Nejprve se používá měkký nátisk, aby odpovídal tiskovému standardu. Kalibrací profesionálních monitorů, načtením profilů ICC pro korekci barev a použitím profilů ICC pro tiskový standard lze barvy zobrazené na obrazovce dosáhnout souladu se standardem tiskových barev.03Systém digitálního nátisku pro předtiskovou přípravu se skládá z tiskárny s širokým gamutem, softwaru pro správu barev a přístrojů pro měření barev. Tiskárna tiskne barevné skvrny, jako je TC1617, a k měření barev políček se používají přístroje pro měření barev jako i1iO (jak je znázorněno na obrázku). Výsledky jsou vráceny zpět do softwaru pro správu barev, porovnávají se s cílovými tiskovými barvami, a pokud rozdíl barev překročí rozsah tolerance, software upraví poměry barev podle hodnot rozdílu barev. Poté se provede druhý tisk... proces se opakuje, dokud digitální nátisk neodpovídá tiskovému standardu.

04

Ať už se jedná o měkký nátisk nebo digitální nátisk, je nutné provádět pravidelnou kontrolu a kalibraci, aby bylo zajištěno, že barvy jsou vždy konzistentní a splňují tiskové standardy. Pokud barvy nesplňují normy nebo jsou nestabilní, je třeba zvážit změny podmínek tisku, aby se dosáhlo souladu.05 Poté, co měkký nátisk a digitální nátisk splňují normy, musíme zkontrolovat tiskové desky. Je třeba poznamenat dva hlavní body: za prvé, standardizací předtiskových publikačních operací a podporou křivek desek lze odchylky polotónových bodů na tiskové desce udržet v toleranci, například odchylky nepřesahující 0,5 %; zadruhé je třeba provádět pravidelné kontroly, aby se zajistilo, že každá tisková deska splňuje normy. Pokud jsou zjištěny problémy, je třeba je okamžitě řešit.06Následuje standardizované řízení tiskového stroje. První je standardizované řízení fontánového roztoku: parametry jako hodnota pH, vodivost, poměr alkoholu a teplota vodní nádrže. Druhým je standardizace systému přenosu inkoustu: včetně toho, zda válečky s vodou a inkoustem splňují normy, zda tlak vodních-válců s inkoustem odpovídá normám, a také stav ložisek a parametry přenosu inkoustu. Poté přichází na řadu standardizace parametrů přikrývky: elasticita přikrývky, tvrdost, změny elasticity po delším používání, včetně podložek (podložek) pod přikrývku, ať už speciální nebo obecný papír. Mezi další parametry přikrývky patří drsnost povrchu/tvrdost povrchu (příliš vysoká může způsobit "puchýře" nebo "čáry" během tisku, příliš nízká může způsobit zkreslení obrazu), rychlost ztráty tloušťky, trvanlivost tisku atd. Ostatní aspekty, včetně přesnosti soutisku, inkoustové fontány a klíčových funkcí, chlazení vodní nádrže a funkce cirkulace a doplňování fontánového roztoku, to vše musí být standardizováno a kvalifikováno. Teprve poté, co byla provedena standardizovaná správa interních parametrů tiskového stroje a kvantitativní metriky splňují standardy, lze provést další krok přizpůsobení tiskového standardu, který pak bude mít smysl.07Dále provedeme první test tiskových standardů nebo jiné metody testu tisku. pro plné barvy jako CMYK a RGB splňují standardy. Pokud ne, zvažte výměnu inkoustu nebo papíru. Dále, získáním správného bodového zisku a křivky desky vyvážení šedi, znovu vytiskneme desky, abychom dosáhli správného nárůstu bodu a vyvážení šedé. Nakonec pomocí tiskového stroje spolu se softwarem pro správu barev a přístroji pro měření barev jsou vytištěné barvy stroje přizpůsobeny tiskovému cíli. Zaznamenejte standardní hustotu a získejte ICC profil tiskového stroje.08Po dokončení shody tiskového standardu na prvním lisu přistoupíme k horizontálním operacím na druhém, třetím lisu a tak dále. Metoda je stejná jako u prvního lisu, ale je třeba věnovat pozornost následujícímu:1. Ujistěte se, že zisk bodu každého lisu a křivka desky vyvážení šedé korespondují správně; nezaměňujte je.2. Jasně a správně spravujte korekční křivku tiskového bodu stroje pro předtiskovou přípravu a křivku nárůstu tiskového bodu a křivku desky pro vyvážení šedi tiskového stroje, porozumějte jejich funkcím a nepoužívejte je nesprávně.09Udržujte konzistenci v podmínkách tisku: jako jsou tiskové materiály, jako je inkoust a roztok pro fontány, desky pro přípravu tisku, vývojka, inkoust, digitální nátiskový papír; provozní metody, jako je tisková sekvence barev; a značky papíru atd. Změny tiskových podmínek během tiskového procesu (včetně předtiskové přípravy) ovlivní úspěšnost správy barev.10Stejně jako u předtiskové přípravy by po dokončení shody tiskových standardů na tiskařském stroji měla být prováděna pravidelná údržba strojů podle standardizovaného řízení tiskového stroje, zajištění shody parametrů s normami a provádění kvantitativního sledování. Porovnávání tiskových standardů by mělo být prováděno pravidelně, aby se opravily odchylky, ověřilo se sladění s tiskovými standardy a zachovala se konzistence s tiskovými standardy.

11

Na tomto základě, abychom zlepšili efektivitu výroby, propojujeme CIP3/4 a generujeme křivky předbarvování podle tiskových standardů. Takové předběžné-tiskování je efektivní. Kromě toho lze nainstalovat systém skenování a uzavřené-smyčky (jak je znázorněno níže): systém skenování detekuje rozdíl mezi aktuální barvou a cílovými parametry a systém s uzavřenou-smyčkou je počítač, který inteligentně nastavuje tlačítka inkoustu tiskového stroje tak, aby rychle dosáhl cílové barvy. To snižuje plýtvání papírem, zvyšuje efektivitu výroby a zlepšuje kvalitu barev.

ShrnutíNa závěr, pokud jde o záležitosti správy barev tisku, doufám, že každý dokáže efektivně spravovat tento komplexní systém správy barev, přičemž každý odkaz je úzce propojen a tvoří účinnou a přesnou uzavřenou smyčku barev. Cílem je zlepšit kvalitu barev, snížit plýtvání papírem, inkoustem a prací a zvýšit efektivitu práce.