Princip a zdravý smysl procesu výroby tiskových desek
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme Vám veškeré publikační služby, barevné reklamní fotografie, obalové krabice, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětskou knihu, samolepky, všechny druhy speciálních barevných tiskových výrobků, hrací hračky apod.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Při tisku je důležitou součástí spojení tisk. Problémy, ke kterým došlo v předchozím procesu, jsou částečně kompenzovány tiskovým tiskem a některé tiskové procesy mohou být při tisku také upraveny. Proto kvalita tisku má přímý dopad na kvalitu konečného tisku. Ve skutečné výrobě se v tisku objeví několik problémů, zejména následující body:
1, rozdíl mezi verzí kontroly a horní verzí
Ve skutečnosti, pro otiskování a tisk, by měly být vytištěny dvě různé verze. Pro ověření z hlediska struktury samotného vrtulníku obecně patří k plošinovému typu. Tlak je nižší než tiskový tlak a rychlost je pomalejší než rychlost tisku. Současně dochází k malému zesílení bodů způsobenému kontrolou a při tisku je 2% až 3% bodů vyhrazeno a 98% bodů nelze vložit.
Při tisku, protože tiskový tlak je vysoký a rychlost tisku je vysoká, tisková barva je měkčí než kontrolní inkoust (malý viskozitě), který snadno způsobuje zvětšení bodů a může se zvýšit až o 30% až 40%, takže stejná deska se používá pro proofing. A účinek tisku není stejný a tento rozpor nebyl vyřešen po dlouhou dobu.
Při tisku tiskové desky je proto nutné uchovat 4% až 5% výstupů, 96% výstupů se nelepí, zanechá prostor pro rozšíření bodů způsobené tiskem a tiskové produkty jsou snadno přístupné k důkazům.
2, Událost při tisku
V případě ztráty výstupů je třeba nejprve zvážit stupeň obnovy samotného filmu, například zda jsou 50% bodů na fólii čtvercová a zda je dokončeno 4% až 5% z prodejen. Stručně řečeno, zkontrolujte kvalitu fotokopírovaného filmu a poté jej posoudíte. Zda se během tisku ztratí vývod. Z důvodu problému s tiskem se často objevují chybějící body. To má přímý vztah s časem expozice, časem vývoje, vývojovou teplotou a koncentrací. Nadměrná expozice a nadměrná koncentrace vývojářů mohou způsobit ztrátu bodů na rozvržení nebo zeslabení textu.
Přísně řečeno, pracovníci tisku by měli kontrolovat expozici a vývoj pomocí testovacího proužku a šedého žebříku a vyzkoušet si vlastní testovací data.
3, uspořádání virtuální
Důvod stíhání falešných tiskovin může souviset s tiskovým filmem. Pokud je film vystaven při výstupu filmu, způsobí to, že se tiskové body na tiskové fólii stanou imaginární a tištěná verze se samozřejmě stanou imaginární. Z provozu tiskové desky může být způsobeno cizími materiály nebo nečistotami připojenými ke sklu nebo fólii desky; nebo podložka tiskového stroje není vhodná; nebo vakuum není pravdivé, takže fólie a deska jsou těsně připevněny. Nedostatek; nesprávně vytištěná kopie; před expozicí (vrtání) nebo po vystavení předem vyvinutému osvětlení je příliš silné a tak dále, mohou všechny způsobit směšný přímý povrch tisku; a teplota vývojáře je příliš vysoká, koncentrace je příliš vysoká, doba vývoje je příliš dlouhá. Nadměrný vývoj způsobený příliš mnoha vývojáři doplněním je také důvodem, proč nelze rozložení ignorovat.
V tomto okamžiku je třeba sklo nebo film očistit čisticím prostředkem; vložka by měla být vyrovnána; páska by měla být oddělena od obrazu o 3 mm a film by měl být v těsném kontaktu s deskou; v bezpečném světle, jako je zářivka odolná zářivka, žluté světlo Zářivky vybavené bezpečnostním odstínem lampy se používají pro provoz; pro nevhodné vývojové problémy by měly být prováděny podle norem.
4, nerovnoměrný vývoj
Nehomogenní vývoj nebo špatný vývoj, často způsobený poklesem činnosti developera, což se odráží především v několika aspektech: řešení vývojáře není včasné; doba vývoje je příliš krátká; teplota vývojáře je příliš nízká; proplachovací kapalina apod. V této době by kromě standardizace vývojových podmínek měla být developer včas doplněn. The
Mimo to mohou znečištěné skvrny nebo cizí materiály na desce také brzdit vývoj. To vyžaduje, aby zaměstnanci pravidelně kontrolovali vývoj stroje a tiskařského stroje a prováděli včasné čištění stroje.
5, uspořádání špinavé
Na rozvržení existují různé podmínky a existují různé příčiny. Rozvržení je špinavé, což může být podexpozice. Existují dvě možnosti. Jedním z nich je, že transparentnost filmu není dobrá nebo film je zastaralý; druhá je skutečnost, že zdroj expozice světla je používán po dlouhou dobu a dochází ke stárnutí fenoménu. Pokud narazíte na první situaci, můžete pouze znovu filmovat; pokud se jedná o problém s expozicí světelným zdrojem, měli byste použít šedý pravítko žebříku k úpravě doby expozice nebo přímo změnit zdroj světla expozice. Samozřejmě, špatný vývoj může také způsobit, že rozvržení je špinavé. V tuto chvíli je třeba zkontrolovat konkrétní příčiny špatného vývoje a včas přizpůsobit standardním podmínkám.
Při výrobě se někdy vyskytují špinavé nečistoty. Analýza, "viník" opravdu hodně. Například jsou na skle tiskárny znečištěné skvrny a na filmu je prach nebo nečistota. 2 Při použití fólie pro kolážový tisk se lepí lepicí páska na fólii a značky na pásku zůstávají na povrchu tiskové desky; Adheze způsobená špatným vývojem blistrů (otvory trysek pro vývojáře způsobené ucpáním a pěnou); 4 kvůli rukám při tisku není čistá, zanechává odtržení prstů na rozvržení; 5 lepidlo na lepení lepidla tenké; 6 Ochranné lepidlo není suché a těžké Naložené a skladované, což způsobuje, že se desky slepí dohromady, což způsobí, že se ochranná pryžová vrstva při odběru odtrhne; 7 Po provedení desky se desky udržují pod vysokou teplotou a vysokou vlhkostí.
Měla by být "odlišná" z různých důvodů. Mezi nimi je nejčastěji horní část vnitřních orgánů způsobená lepením páskem a označením pásky. Zaprvé by se mělo zabránit. Tenký a čistý páska by měla být použita co nejdále, jakmile je provedeno uložení. Pokud se lepicí páska aplikuje na tiskové desky, mělo by to být jemné. Utírejte a rozvíjejte. Při tisku je nutné úplně evakuovat, minimalizovat vzduchovou vrstvu kolem pásky pro vytvoření a původní fólii a minimalizovat možnost interferencí světla. Pokud po expozici na desce existuje značka na pásku, odstraňte nečistoty ručně nebo odstraňte nečistoty dvojím vystavením.
Další možnosti odstraňování nečistot mohou být vedle špinavého činidla, nožového kotouče, pemzového kamene kromě znečištění také použity difuzní fólie pro odstranění nečistot nebo špinavého špinavého krytu, kromě špinavých.
6, tisk na desku špatný inkoust
Vyloučení fotosenzitivního materiálu fotosenzitivního materiálu není způsoben tím, že senzibilizátor není napuštěn, je nutné z tiskové síly tiskové desky a času expozice, koncentrace developera najít důvod. Pokud je doba expozice příliš dlouhá nebo je koncentrace vývojáře příliš velká, tisková deska bude pravděpodobně mít špatnou aplikaci inkoustu. Vzhledem k tomu, že exponovaná fotosenzitivní vrstva desky PS není absolutně rozpustná nebo absolutně nerozpustná, ale je mezi těmito dvěma, kontrola není dobrá, způsobí to, že fotosenzitivní vrstva destičky bude rozpuštěna, nerozpouští a nezmizí. Rychlost je vyšší a inkoust je špatný.
Kromě toho, pokud není žádoucí ochranné lepidlo, lepidlo je příliš tlusté a lepidlo není rovnoměrně potaženo ručně; 2 je teplota sušení tiskové desky příliš vysoká nebo příliš nízká, což vede ke špatné absorpci inkoustu nebo ke špatnému vytváření filmu; 3 Po tisku se deska dotýká silného světla; 4 desky po tisku v prostředí s vysokou teplotou a vlhkostí způsobí pokles inkoustu.
V tomto okamžiku by mělo být použito ochranné lepidlo uvedené na desce, lepidlo by mělo být řádně zředěno a teplota sušení by měla být přiměřeně určena. Obecně by teplota měla činit asi 60 ° C. Po nanesení lepidla je třeba zabránit vzniku světla a deska desky by měla být uložena v kvalifikovaném prostředí. Pokud se během tisku zjistí, že je tisková deska špatně napuštěna, je třeba zkontrolovat, zda se po použití čisticího prostředku čistí lepidlo ve vodotěsném roztoku.
7, odolnost tiskové desky vůči snížení tiskové síly
Hlavní příčinou poklesu odolnosti tiskových desek vůči tiskařské síle je tisk a tisk. V aspektu tisku: 1 Běh probíhá před expozicí nebo před vývojem; 2 Hustota filmu není dostatečně vysoká; 3 Kvůli vysoké teplotě a koncentraci vývojářů, dlouhá doba vývoje nebo nadměrné dodávky způsobily nadměrný rozvoj; 4 Silné kyseliny, silné báze, organická rozpouštědla, Kromě špinavé kapaliny a dalších činidel připojených k desce; 5 s čisticím prostředkem na desky příliš mnohokrát atd., To bude mít vliv na odolnost tiskové desky vůči tisku.
Co se týče tisku, je-li tiskový tlak příliš vysoký nebo je příliš vysoký práškový papír, a silné čističe desek a čističe s válci se používají při UV-tisku, nevyhnutelně způsobí snížení odporové síly. Zejména je třeba zdůraznit, že k tomu, aby se zabránilo vyčerpání světla, se pro běžné PS desky používá žluté bezpečnostní světlo, které plně chrání škodlivé světlo.
8, na slunci je jasně modrá deska
Při výrobě není vhodná verze slunečního záření, ať už kvůli problému předvýrobní desky nebo expozice expozice slunečnímu záření a době odpovídající vývojovému času, což je spálenou verzí spodní modré. "Tajemství" vzhledu spodní modré je: 1 když je deska vyrobena, hrubý písek je hrubý a proud elektrolytické oxidace neodpovídá; 2 podexpozice nebo koncentrace vývojáře během tisku je nedostatečná, nebo není vhodné splnění těchto dvou podmínek.
Fenomén dna modré způsobil bolesti hlavy pro mnoho operátorů. K tomuto problému došlo. Další rozvoj není možný a méně rozvoje není možné. Pokud se vyvíjíte více, body, které potřebujete zachovat, budou sníženy nebo ztraceny; pokud ji nevyvíjíte, ovlivní se celé rozložení. Při mírných podmínkách expozice a vývoje, pokud je pozadí modré, bude nutné odstranit nečistoty. Po vyčištění nečistot však na rozvržení bude vodoznak a vodoznak bude na stroji vytištěn a vodoznak bude vytištěn. Chcete-li se znečistit, pokud dokončíte opravu této oblasti špinavou tekutinou, dostanete další špinavou látku, a pokud jste uvízl v obraze, textu nebo oka, deska nebude vůbec fungovat.
Chcete-li tento problém vyřešit, je nutné před znečištěním aplikovat tenkou vrstvu lepidla a tuto kvalitu nelze použít ve vysoce kvalitních výtiscích.
U výše uvedených osmi bodů je několik běžných problémů, ke kterým dochází v procesu tisku. Toto je stručně představeno zde. Zahrnuje všechny aspekty problému a jeho řešení. Stále potřebuje konkrétní analýzu konkrétních problémů ve skutečné výrobě. To vyžaduje další demonstraci.