Proces leštění a klasifikace
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme Vám veškeré publikační služby, barevné reklamní fotografie, obalové krabice, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětskou knihu, samolepky, všechny druhy speciálních barevných tiskových výrobků, hrací hračky apod.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Proces zasklení tištěných výrobků obvykle zahrnuje povlékání a kalandrování zasklení. Aplikace zasklívacích povlaků určitým způsobem nanese rovnoměrně vrstvu lakového povlaku na povrch tisku. Běžně používané metody potahování zahrnují postřikový nástřik, potahování potiskem a potahování nátěrovým strojem.
Stříkací vrstva je ruční ovládání. Jeho pracovní rychlost je pomalá a kvalita povlaku je špatná. Je však snadno ovladatelný a flexibilní. Je vhodný pro potahování tiskovin s malými dávkami a drsným povrchem.
Tisková vrstva je obecně povlakové zařízení, které bylo upraveno pro použití jako lesklý povlak. V porovnání s ručním postřikem má tato metoda lepší kvalitu a vyšší efektivitu výroby. Může používat stávající tiskový stroj a může být použit v jednom stroji pro dva účely. Je snadno použitelný a je vhodný pro obecné střední a malé tiskové továrny. Měly by však být použity povlaky s povlakem z rozpouštědla. Během provozu je třeba dbát na to, aby viskozita povlaku byla relativně stabilní a aby bylo zajištěno určité množství povlaku.
Speciální potahování nátěrovým povlakem může provádět přesnou kontrolu množství nátěru. Kvalita povlaku je stabilní a spolehlivá a je vhodná pro potahování různých typů tiskových materiálů. To je v současné době nejběžnější metoda nátěru.
Požadavky na pokrytí povlaku jsou: povlak na povrchu povlaku by měl být rovnoměrný, vhodné množství povlaku, dobré vyrovnání a určitý stupeň přilnavosti s tiskovým povrchem. Po nanesení lesklého povlaku na povrch tisku je obvykle třeba kalandrovat kalandrem. Kalandrování kalandru může změnit povrchový stav vysušeného zasklívacího nátěru tak, aby vytvořil ideální zrcadlový povrch.
Proces zasklení lze komplexně klasifikovat různými způsoby: podle způsobu zasklení lze jej rozdělit na proces zasklení offline a on-line zasklení; zasklívací povlak lze rozdělit na oxidační polymerizační povlakové sklo, povlakové sklo pro odpařování rozpouštědel a lehké vytvrzovací nátěrové povlaky a tepelně vytvrzující povlakování; podle výrobku lze rozdělit na zasklení s plným uzávěrem, místní zasklení, zánik a umělecké zasklení; podle způsobu tisku lze rozdělit na ruční podávání a automatické podávání.
Zasklívací povlak
V současné době mají všechny vyvinuté povlakové povlaky vlastní technologické výhody; oxidační polymerizační povlaky se hlavně spoléhají na kyslík ve vzduchu za vzniku suchého filmu; požadavky na sušící zdroje nejsou vysoké a investice do zařízení jsou nízké; Prchavé povlakové povlaky se opírají o odpařování rozpouštědla v povlaku za vzniku fólie. Při natírání, sušení a vytváření fólie mají dobré vyrovnání. Jejich výkonnost a rozsah použití jsou široké. Jsou použitelné pro různé stupně a tisk velkých objemů. Zpracování zasklení; termosetový skleněný povlak závisí na aktivních funkčních skupinách obsažených v polymerní struktuře filmotvorné pryskyřice a katalyzátoru v povlaku. Když se vytváří teplo, dochází k reakci zesítění a vytváří se film. Vytvrzování je rychlé a efektivita výroby je vysoká. Je vhodný pro automatizaci. Leštění; Povrchová vrstva, která je vytvrzena světlem, je absorbována radiací, struktura vnitřní polymerace molekuly a suchá fólie, lesk povlakového povlaku je vysoký, odolnost proti opotřebení fólie, odolnost proti ohýbání, tepelná odolnost je relativně dobrá, vhodná pro vysoce kvalitní tištěné produkty zpracování zasklení.
Základní složení všech druhů nátěrových hmot je zhruba stejné, to znamená, že se skládá ze tří částí: hlavního činidla (strom tvořícího film), přísad a rozpouštědel. Hlavním činidlem je filmotvorná látka nátěrového laku. Po zasklení jsou tištěné, kvalita a fyzikálně-chemické vlastnosti fólie, jako je lesk, odolnost proti skládání, vhodnost po zpracování, atd., Jsou ve vztahu k vybranému hlavnímu prostředku. Hlavním prostředkem je nátěr z přírodní pryskyřice. Průhlednost filmu je špatná, zažehnutí je snadné a snadné je i lepení. Zasklívací povlak se syntetickou pryskyřicí jako hlavním činidlem má dobrou vlastnost filmu, vysoký lesk a průhlednost a vysokou odolnost. Broušení, odolnost proti vodě, odolnost proti stárnutí a silná použitelnost.
Doplňkové látky jsou pomocné látky, které je třeba přidávat, aby se zlepšily fyzikálně-chemické vlastnosti a procesní charakteristiky zasklívacích povlaků. Například vytvrzovací činidlo přidané ke zlepšení vlastnosti vytvářející fólii pryskyřice hlavního činidla a zvýšení kohézní síly fólie; povrchové aktivační činidlo přidané ke zlepšení vlastností vyrovnávání povlakového činidla a ke snížení jeho povrchového napětí; Odpeňovací činidla přidaná syntézou a povlakem; přidávají plastifikátory ke zlepšení elasticity fólie a zvyšují odolnost vůči vodě a odolnost proti ohybu.
Úlohou rozpouštědla je dispergovat, rozpouštět a zředit hlavní činidlo a pomocné činidlo. Obvykle používaná rozpouštědla jsou aromáty, estery, alkoholy a tak dále. Fyzikálně-chemické vlastnosti, jako je toxicita, zápach, sušení a vyrovnání povlaku, jsou přímo závislé na výběru rozpouštědla. Aromatická rozpouštědla mají nízké odpařovací teplo, vysokou míru vypařování a vysokou rozpustnost, ale tato rozpouštědla jsou toxičtější. Esterová rozpouštědla mají dobrou rozpustnost, vysokou volatilitu a nízkou cenu, ale zápach je poměrně velký; rozpouštědla alkoholu v rozpouštěcím výkonu, Rychlost odpařování není stejná jako výše, ale je netoxická, bez zápachu a bez znečištění. Pokud může být voda použita jako rozpouštědlo pro nátěry, cena je nejnižší a zdroj je nejširší. Nepoškodí lidské tělo a nepoškozuje životní prostředí. Proto vývoj vodních skleněných povlaků v posledních letech přitahuje velkou pozornost doma iv zahraničí.