Operace a zkušenost s korekcí zarovnání desek
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ve vyspělejším managementu v zahraničí je jedním z nejdůležitějších aspektů kontroly výrobních nákladů kontrola tzv. Press-ready time. Tři hlavní části této tzv. Doby přípravy tisku jsou nastavení tiskového stroje, korekce barvy inkoustu a časování korekce polohy. Rychlost práce korekce polohy přímo ovlivní dobu přípravy celé tiskové přípravy. Prodloužení doby přípravy tisku bude znamenat zařízení pro tisk při volnoběhu, což znamená, že se zvýší náklady na tisk. Proto je nutné projednat, jak rychle a přesně nastavit registraci desky. Níže se budeme zabývat některými z operací korekce zarovnání desek (dále jen školní vydání) při přípravě tisku a jak efektivně zlepšit efektivitu této práce.
Ve školní práci je třeba zvážit dva faktory. Jedním z nich je umístění jádra (grafická část) na substrátu a druhá registrace mezi verzí a verzí (která zahrnuje také registraci mezi přední a zadní stranou tisku). ).
Nejprve poloha tiskové desky v grafické části.
Umístění srdce desky na substrátu je prvním krokem správné kalibrace.
Takzvané polohování jádra je ve skutečnosti přesně umístit grafiku na tiskovou desku na substrát, čímž splňuje požadavky přetisku a zpracování po tisku. Pro naše běžnější výtisky jsou potištěné díly, které potřebujeme k tisku, zcela vytištěny na povrchu podkladu a musí existovat okraje, které splňují požadavky hotového výrobku, a zároveň splňují speciální požadavky na zpracování po tisku.
· U různých desek a podkladů by se umístění jádra mělo řídit těmito zásadami:
1. Za účelem splnění následných prací tisku (řezání, vázání atd.) Lze provádět přesně a hladce, pokud to není povoleno, obecně vyžadují okraj jádra (tečkovaná čára obrázku) a okraj substrátu (obr. 1 rám tlusté černé čáry) paralelní.
2. Je-li jádro malé a substrát je velký, jádro by mělo být vycentrováno na podklad, nahoru a dolů, vlevo a vpravo.
3. Když je jádro velké a plocha podkladu je kompaktní, měla by být zaručena alespoň vzdálenost řezu od okraje grafiky (červená šipka na obrázku 1 označuje vzdálenost řezu).
4. U hranatých desek jsou všechny čtyři rohy obecně vytištěny a velikost úst je stejná. Když není zaručeno, že všechny čtyři rohové čáry jsou vytištěny, velikost římsy může být vhodně snížena, aniž by byla ovlivněna jasnost obrazu římsy, takže jsou vytištěny všechny rohy tahu.
5. Podle vlastností tištěné grafiky a vlastností procesu ofsetového tisku by měl být polohovací okraj tiskové hlavy nebo potištěný list udržován co nejširší a nezařazená strana chodidla nebo potištěná strana list by měl být menší.
6. Za předpokladu zajištění správné polohy jádra je nutné zajistit, aby chyba mezi barvou a barvou nepřesáhla 0,1 mm u vícebarevných výtisků a přetisk zpět by neměl překročit 0,5 mm.
· Ve skutečné výrobní činnosti máme kromě přísných pracovních příkazů následující úvahy:
1. Skutečný potištěný papír nemůže zcela zaručit, že hrany papíru jsou z důvodů řezání zcela čisté (to znamená, že velikost řezu je odchýlena). Proto, když korigujeme polohu, měli bychom provést odpovídající pohyb jádra k pravidlu podle míry chyb velikosti papíru.
2. Když je grafický text v pozici tištěné verze srdce, zejména "krvácející" tisk, zkuste přetáhnout srdce desky. Existují dvě výhody. Jedním z nich je zajistit, aby část obrazu mohla být vytištěna co nejvíce; druhou je snížení poškození obrazové části v důsledku vážné verze.
3. U některých výrobků se zvláštními závaznými požadavky by měla být pečlivě analyzována. Například, jak je znázorněno na obrázku 2, obrázek vyžaduje, aby první kroky 2 a 2 válcování dokončily vazbu, což vyžaduje, abychom nastavili vzdálenost a a vzdálenost b. Vyrovnání se koriguje, když se destička koriguje, nebo a je mírně menší než b (jestliže a je větší než b, levý okraj bude složen na B ve 2 záhybech, což může mít za následek potíže s vazbou).
Výše jsme stručně představili některé otázky, kterým je třeba věnovat pozornost při kalibraci tiskové desky. Poloha jádra na substrátu by měla být dobře známa.
Přetisk mezi barvou a barvou tiskové desky a přední a zadní strany je ve skutečnosti stejný jako polohovací operace tiskové desky na substrátu. Je nutné pouze vytáhnout tiskařské desky do předem určené polohy pro polohování tiskových desek (nebo použít jiné způsoby, dále jsou uvedeny), může to být, tento článek již není diskutován.
Za druhé, skutečné fungování školní verze.
Provoz školní verze se jeví jako velmi jednoduchá otázka. Mnoho lidí si myslí, že je to jen kvalifikovaný proces. Většina operátorů je často z pohledu mistra. Jen málo lidí je v tomto aspektu vyškoleno. Existuje mnoho způsobů, jak manipulovat s korekcí polohy. Mnoho lidí si myslí, že bez ohledu na to, jakou metodu používáte, stačí pozici opravit. Ve skutečnosti se autor domnívá, že existuje pouze jedna správná nápravná myšlenka a správný nápad může být použit, aby byl rychlý a přesný. Oprava pozice a nesprávná nebo nepravidelná metoda korekce často bývají uprostřed práce, ovlivňují efektivitu práce a dokonce vedou k zbytečným problémům s kvalitou. Pojďme mluvit o tom, jak ovládat korekci desek.
** Způsob, jakým často používáme nastavení polohy desky (ve skutečnosti relativní poloha mezi deskou a substrátem) je:
1. Ovládání hlavní stránky. To znamená, že axiální poloha desky se nastavuje pomocí šroubů horní desky na obou koncích desky desky.
2. Vytáhněte desku. Obvodová poloha desky se nastavuje pomocí deskových šroubů (nazývaných také deskové šrouby) na deskové desce.
3. Seřízení bočního měřidla. Axiální poloha (vzhledem ke substrátu) všech barevných desek na lisu je současně nastavena změnou polohy bočních měřidel.
4. Přední regulace. Obvodová poloha (vzhledem ke substrátu) všech barevných desek na lisu se nastavuje změnou přední a zadní polohy přední klapky. Rozsah tohoto nastavení je obecně malý, ne více než 0,3 mm, a autorova zkušenost v práci neobhajuje nastavení relativní polohy desky nastavením předního měřidla.
5. Nastavení seřizovacího mechanismu. Obecně je nastavovací mechanismus obecně dostupný na dvoubarevných nebo více tiskových strojích a nastavení je jednoduché, rychlé, přesné a intuitivní, ale obecně je rozsah nastavení malý (axiální směr je obecně ± 0,4; obvodový směr je ± 0,2), který se vytiskne. Je-li chyba verze velká, záleží na horní desce a přítlačné desce pro nastavení. Seřizovači mechanismus má axiální a obvodové nastavovací mechanismy a moderní vysokorychlostní vícebarevný stroj má také mechanismus seřízení šikmého plechu (i když rozsah nastavení tohoto nastavovacího mechanismu je obecně velmi malý, pouze 0,1 mm). Výše uvedené operace jsou převážně prováděny ručním kolečkem nebo konzolou.
6. Půjčete si buben. Obvodová poloha tiskové desky se nastavuje paralelně změnou relativních poloh deskového válce a koncového hnacího kola válce. Je-li třeba značně změnit obvodovou polohu tiskové desky a tažný mechanismus je neschopný, nebo když je nastavení pomocí tažného mechanismu časově náročnější a obtížnější, obvykle se používá vypůjčovací válec.
U běžných tiskovin se zpravidla nejprve upraví (hrubé seřízení) ve zkušebním tisku horní deskou a šablonem šablony na válci desky. Když je tisková deska v rozsahu, který může být ovládán seřizovacím zařízením, použije se znovu tón. Přístroj je doladěn (jemné ladění).
** Obecně existuje několik kroků pro školní práci:
1. Za prvé, obvodová poloha tiskařského materiálu na substrátu se nastavuje pomocí boční měřidla. Obecně se práce provádí po vytištění předchozí dávky tisku a další dávka tisku se upraví podle velikosti podkladu před zahájením tisku. Během kalibračního procesu se nemusí pohybovat, ale pokud se jedná o simultánní posun osové polohy všech desek na tiskařském stroji, je velmi pohodlné a rychlé nastavení pomocí bočního měřidla.
2. Operace zkušebního tisku.
3. Pro potisk desek s velkým rozdílem v obvodové poloze je prováděna činnost vypalovacího válce (povrch deskového válce je kalibrován). Podle výsledků zkušebního tisku se první kalibrace tiskové desky provádí podle pravidla na tisku. Tato úprava je obecně prováděna pomocí kreslení a doplňování. Chyba je samozřejmě relativně malá a může být nastavena přímo prostřednictvím nastavovacího mechanismu.
4. Opakujte testovací tisk. Pokud je rozložení stále velmi odlišné, zopakujte třetí krok.
5. Dokud není chyba mezi deskami relativně malá (pro dosažení nastavovacího rozsahu mechanismu pro výměnu desek), je deska přesně nastavena mechanismem pro nastavení desky.
6. Když umístění tiskové desky na tištěném produktu a umístění mezi deskami dosáhne požadované přesnosti tisku pro tisk, může být provedena korekce barev nebo může být tisk zahájen po korekci barev.
** Ve výše uvedeném školním kalibračním provozu je časově náročnější provést hrubé nastavení polohy tiskové desky v krocích 3 a 4. V následujícím textu vysvětlíme tento proces pomocí dvoubarevného přetisku jako příklad:
Charakteristikou A obrazu je, že červená deska a černá deska jsou paralelní a nevyrovnané. Tato situace je nejjednodušší napravit. Rozdíl mezi deskami viditelnými na řádku pravidla a délkou skutečné desky je stejný. Jednoduše povolte šroubek šablony na červené desce a vytáhněte desku na odpovídající délku. Nakonec dotáhněte všechny napínací šrouby, které jsou mírně zataženy, a utáhněte šrouby uprostřed úst. (Jiným případem je, že desky jsou axiálně rovnoběžné a dislokovány. Stejně jako v případě A, pokud jsou šrouby na horní desce v odpovídajících pozicích uvolněny, mohou být šrouby horní desky použity pro pohyb podle vzdálenosti pozorované na štítku. deska).
Poznámka: 1. Při vytahování šroubu na uvolněném hrotu je delší než skutečná délka desky a snažte se ji co nejvíce uvolnit, aby se zabránilo tření mezi deskou a deskovým válcem zakrývajícím desku, což způsobuje talíř. Roztažná deformace; 2. Když je vzdálenost mezi oběma barvami relativně velká, po uvolnění šroubu jsou levý a pravý konec tiskové desky (pro nesouosost axiálního směru ústa a tažení) odděleny o jeden milimetr. Alternativně vytáhněte desku (to znamená, že nelze tahat za konec a pak zatáhněte za druhý konec), aby se zabránilo velkému posunutí desky na válci desky. 3. Je-li třeba současně provést axiální paralelní seřízení a obvodové paralelní nastavení tiskové desky, je třeba nejprve natáhnout horní desku a zadní desku. To je princip, na který autor v práci trvá, což může účinně zabránit paralelním tiskovým deskám. Je zde šikmá. 4. Napětí každé desky by mělo být konzistentní. 5. Ve výše uvedených a následných tažných operacích je šnekový šroub namísto mezilehlého napínacího šroubu napínací šroub desky na obou stranách držáku desky.
Charakteristikou B obrazu je to, že úhlová linie na levé straně úst je v zásadě registrována a zbývající pravidla mají velké nebo malé odchylky. Můžeme si představit hřídel nebo střed kruhu. Při opravě polohy se deska otočí podél této osy. Předpokládejme, že šroub v levém dolním rohu ústí je touto osou a uvolní všechny tažné desky červené verze. Šroub (pravý konec nemůže být uvolněn), nejprve přetáhněte levý konec šroubu horní desky doprava na pravou vzdálenost a pak vytáhněte odpovídající vzdálenost od okraje šroubu a nakonec lehce zatáhněte za šroubek. ústa stejným způsobem jako šrouby A.
Poznámka: 1. Nejprve umístěte axiální polohu odpovídající polohy a poté upravte obvodový směr, protože tisková deska je mírně vložena mezi ústa a ústa a obecně se nedeformuje. Když je tiskařská deska přikrytá a poté je prováděna operace tažení, obvodový směr tiskové desky není snadno deformovatelný. 2. Vzdálenost horní desky nemůže být určena rozdílem úhlu. Protože, jak jsme právě zmínili, proces korekce je takový, jako by se deska otáčela kolem středu a vzdálenost mezi šroubem a rohem horní desky se liší od středu kruhu. Rozdíl ve vzdálenosti na rohu proto nelze přímo předat. Šrouby horní desky jsou opraveny ve stejné vzdálenosti. Shodou okolností je obvodová chyba desky v odpovídající poloze přesně stejná jako délka horní části a obecně musíme v práci táhnout více. 3. Čím větší je zkosení desky, tím větší by měla být délka desky (nahoře) větší než chyba zobrazená na střední (rohové) linii (obecně by tento zvýšený rozsah měl být průběžně získáván akumulací zkušeností). 4. Je-li obvodová chyba tiskové desky menší než 0,5 mm, může být použita horní deska a tažná deska může být přímo tažena v relativní poloze. Protože stupeň zkosení tiskové desky není příliš velký, táhněte přímo. Je možné narovnat šikmou desku, v tomto případě nedochází k deformaci desky popsané výše.
Obrázek C je o něco složitější a všechna pravidla jsou chybně umístěna, ale můžeme také uvažovat o červené verzi jako o nesouososti, ke které dochází ve směru hodinových ručiček. Po analýze jsme zjistili, že v procesu korekce je třeba mírně zatáhnout levý konec červené a pravý konec červené barvy je třeba přitáhnout k ústům. Podle naší analýzy v B, když je deska silně zkosená, by měla být horní deska nejprve tažena. Konkrétními kroky jsou uvolnění všech napínacích šroubů desek s výjimkou šroubů, které je třeba táhnout (až na konec zcela vlevo a pravý konec čelisti). Po ústech a nejmenší poloze horní desky vytáhněte desku. Po dokončení výkresu byste měli okamžitě dotáhnout všechny šrouby na desce.
To je těžká situace při registraci tiskové desky, zejména když je stupeň zkosení tiskové desky relativně velký, hlavním důvodem je, že množství horní desky není dobře určeno. Kolik je horní část úst? Kolik je třeba přetáhnout? Vzpomeňme si na následující vzorec: přetáhněte horní množství desky + verze horní desky = množství desky pro tažení úst a přetáhněte množství desky
Obecně řečeno, množství destičky je dobře určeno, pokud je stupeň zkosení desky integrován z tištěného řádku pravidel (zde je určitá zkušenost). A co horní deska? I když nemůžeme přímo určit množství polevy, můžeme zpočátku odhadnout podíl šikmého levého a pravého šikmé. Spoléháním na tento poměr můžeme snadno vypočítat množství horní desky. Tento proces se jeví jako komplikovaný. Ve skutečnosti, po zvládnutí znalosti, můžete spočítat chyby čtyř desek za jednu nebo dvě minuty.
Výše uvedené situace jsou jen několika typickými příklady korekce pozice v naší každodenní práci. Ve skutečnosti se můžeme setkat v každodenní práci často v případech, kdy jsou tyto situace smíšené. Jsme v práci. Pokud pečlivě analyzujete množství paralelního vyrovnání v tiskové desce (množství je přímo viditelné z tištěného produktu), je velikost šikmého řezu velká (často je důležitý úsudek). a množství desky, která má být kombinována, ale věnujte pozornost principu prvního tažení zpět.
A, B, C úpravy by měly věnovat pozornost problému, tj. Při utahování šroubu, nepoužívejte hrubou sílu, a pevnost tahu deska je stejná (každá deska desky by měly být stejné, každá barva deska Napětí šroubů by mělo být stejné jako u sebe.
Po dokončení výše uvedeného počátečního nastavení, tj. Po zkušebním tisku, je grafická chyba přetisku na tištěném výrobku menší než rozsah, který může být nastaven nastavovacím mechanismem, můžeme použít mechanismus desky pro přesné nastavení . . (Ve skutečnosti, v mnoha domácích vyráběných tiskařských lisech, tam je žádný nastavovací mechanismus nebo to je poškozené, tak to je dále upraveno ručním kreslení a horním tiskem). Tento druh úpravy je obecně jednoduchý a intuitivní, takže není příliš zaveden.
Za třetí, tipy pro urychlení školní práce:
1. Pokud se tiskárna v tiskárně po celý rok nezměnila (například mnoho výrobců, kteří tisknou převážně knihy a časopisy, a typy tištěných výrobků jsou po celý rok velmi monotónní), můžete kreslit čáry na tiskárně. válec deskového válce jako standard, při každém tisku. Nakreslete prodlužovací linku v rohu desky na přední straně desky, abyste následovali online nakreslenou verzi na roli. Tímto způsobem není chyba v obvodovém směru obecně vyšší než 0,5 mm. Pokud je deska pozitivní, může být přímo opravena automatickým nebo ručním mechanismem pro dokončení přetisku.
2. Při tisku horní desky dbejte na uvolnění napínacího šroubu v ústech na dva až tři klíče (podle zkušeností z těsné desky), připevněte desku k desce a utáhněte desku mírným šroubem. Potom utáhněte šroub v ústí desky (jen aby se na začátku vrátilo množství uvolnění). To může účinně zabránit pohybu desky do úst úst cca 0,5 ~ 1 mm po každé desce nahoru a když je deska stlačena, deska bude zatažena zpět ve směru tahu.
3. Před zahájením práce s horní deskou věnujte pozornost vycentrování desky v ústí desky a pomocí zátky nastavte šroub horní desky na straně úst do 0,3 mm od vnitřní stěny strany. bubnu. Způsob realizace cyklu je realizován); deska je vycentrována na desce v ústí desky, když je deska na desce (model s polohovacím kolíkem může být umístěn přímo, a model bez kolíku může čerpat linii pravidel ve středu úst) Obraťte prodloužení tak, aby linka prodloužení byla zarovnána s mezerou na klipu nebo středové ose, která byla dříve nalezena a označena. Výše uvedená operace může účinně řídit chybu počáteční polohy tiskové desky, když je na stroji, a může v zásadě zajistit, že operace horní desky nebude provedena v poloze úst. Když je deska šikmá, stačí pouze zatlačit horní desku.
4. Je-li třeba desky všech skupin barev na stroji nastavit synchronně, někdy to může být provedeno nastavením přední a zadní polohy předního měřidla. To však ve staromódních tiskařských strojích neobhajujeme, protože úprava předního rozchodu na staromódním domácím tiskařském stroji je často velmi nepříjemná a zdá se, že se tím šetří problémy. čas. Pokud se v některých případech musí pro nastavení použít přední měřidlo, po dokončení tohoto tisku proveďte záznam a upravte jej zpět do původní polohy, aby nedošlo k záměně v pracovní poloze.
5. Při změně ústí desky musí být přednastavovací šroub přednastaven před desku. (Pokud má být deska větší než předchozí, bude na desce před deskou. Šroub se nastaví odpovídajícím způsobem (tj. Odpovídající přednastavení napínacího šroubu čelisti).
6. Při mírném zaregistrování střetu a nasazení úst (nebo zakrytí úst a hrot není nastaven) je možné nastavit dotažení napínacího šroubu v odpovídající poloze. kvazi.