Perspektivní technologie etiketování ve formě
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Značení in-mold bylo v Evropě, Americe a Spojených státech více než 20 let. V posledních letech byla tato nová technologie označování zakořeněna v Číně a používá se v ropném, denním, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Co je to in-mold label? Jedná se o speciální etiketový papír vyrobený ze syntetického papíru PP nebo PE na povrchu a potažený speciálním lepidlem. Tisk se provádí do ochranné známky. Pomocí robota zvedněte vytištěný štítek a vložte jej do formy. Podtlakový otvor na formě připevňuje štítek pevně k formě. Když je surovina z plastové láhve zahřívána a klesá ve tvaru hadice, forma s etiketou je rychle uzavřena a vzduch je vháněn do hadice tak, aby byl v blízkosti stěny formy. V tomto okamžiku je teplota v celé formě relativně vysoká a tělo láhve je pevně připojeno k tělu láhve. Prototypové lepidlo ve tvaru štítku se začne tavit a váže se s plastovou lahví ve formě. Když je tedy forma opět otevřena, je plastová láhev vytvarována do těla a etiketa a tělo láhve jsou integrovány do jednoho tělesa. Vytištěná ochranná známka je pevně zapuštěna do povrchu plastového výrobku. Štítek a plastová láhev jsou na stejném povrchu a na povrchu není štítek. Barevný obrázek je vytištěn přímo na povrchu láhve.
Spotřebitelé tento druh balicího efektu bez označení podporují. Tento článek představí hlavní techniky používané v technikách značení in-mold.
Za prvé, materiály
Technický obsah in-mold štítku je velmi vysoký a první věc, která vyjde, je materiál. Nejstarší vstup na čínský trh byl japonský YUPO in-mold label, který prohlašoval, že je nejúspěšnější in-mold materiál na světě. Francouzský polyart vyfouknutý vnitřní standard také vstoupil na čínský trh a některé místní podniky také zintenzivňují výzkum a vývoj tohoto materiálu.
Štítek ve formě musí nejprve mít dobrou potisknutelnost a zajistit, aby byl inkoust pevně připevněn k povrchu. Proces dodatečného zpracování by měl zajistit dobrou zpracovatelnost, jako je vysekávání a lisování za studena. Za druhé, tento materiál by měl splňovat zvláštní vlastnosti a být kombinován s plastovou lahví během vyfukování.
Povrch tisku
střední vrstva
Lepicí vrstva
Struktura materiálu na etiketě ve formě, mezivrstva tiskového povrchu, adhezivní vrstva
In-mold etiketovací materiály jsou rozděleny do dvou kategorií: papírové a plastové fólie. První z nich změní tvar, když je vystaven vodě nebo vlhkosti, ale jeho výhodou je, že nedochází k rušení statickou elektřinou, což snižuje ztrátu štítku při foukání láhve. Navíc to není stejný materiál jako plastová láhev a není vhodný pro recyklaci. V současné době se plasty a plastové materiály pro značení plastů obvykle používají uvnitř i vně země.
Struktura materiálu na etiketě se skládá z tiskové plochy, mezivrstvy a adhezivní vrstvy. Funkcí tiskové plochy je přijmout inkoust a vytvořit barevný obraz; střední vrstva podpírá tiskovou plochu, aby poskytla materiálu dostatečnou tuhost a průhlednost a nezmění tvar tiskového stroje a vysokou teplotu, což zajistí přesný tisk. Lepicí vrstva se roztaví při vysokých teplotách, což umožňuje, aby byl materiál se štítkem integrován s plastovou nádobou, což zajišťuje, že štítek a plastová láhev jsou pevně spojeny dohromady.
Existují tři typy potištěných povrchových materiálů: PE, BOPP a PE + PP. Vzhledem k tomu, že většina plastových obalů v současné době patří do PE materiálů, je použití PE in-mold štítků příznivější pro recyklaci, protože se jedná o homogenní materiály. Aby se zlepšila afinita inkoustu tištěného povrchového materiálu během výroby štítku ve formě, je obecně nutné aplikovat povrchovou vrstvu nebo zvýšit povrchovou energii metodou korónového výboje.
Na povrchu adhezivní vrstvy jsou dvě struktury: plochá struktura bez struktury a strukturovaná struktura. První z nich je přímo v kontaktu s polotovarem, když je používán, a přirozeně větrací otvory, vhodné pro malou plochu štítku. Ten vyrazí texturovanou strukturu na povrchu a když byl plyn použit, plyn byl odsáván výfukovým kanálem sítě, aby se zabránilo tvorbě bubliny. Adhezivní vrstva má také antistatické vlastnosti, aby se zabránilo tisku dvojitých listů během tisku. Navíc má kluznou vlastnost pro zajištění hladkého oddělení etiket, takže proces tisku může být prováděn hladce.
Za druhé, Tisk štítku ve formě
Různé tiskárny si mohou zvolit různé tiskové procesy podle vlastního vybavení. Ofset, flexo, reliéfní tisk a hlubotisk lze použít pro tisk štítků ve formě, v současné době s ofsetovým i flexotiskem.
1.Offsetový tisk
Výhodou ofsetového tisku na straně s jemným sítotiskem je deset bodů, ale čára, tuhý tiskový efekt a sytost tisku nejsou srovnatelné s jinými tiskovými metodami. Ofsetový tisk nelze provést pomocí Inline tisku jako měkký tisk, takže po tisku musíte provést řezání offline, žehlení za studena, zasklení atd. Ofsetový tisk je však vhodný pro tisk malých etiket dávek a cyklus je krátký a pružný.
2. Hlubotisk
Solidní tisk a sytost barev je lepší než ofsetový tisk, který není vhodný pro tisk malých bodů a vrstev ochranných známek. Ovládání rozdílu barev je však pohodlnější. Na hlubotiskovém lisu má materiál na etiketě delší dráhu než ostatní tiskové metody, takže statická elektřina je větší. Hlubotisková deska má vysoké náklady a dlouhý cyklus, takže se vejde do dlouhé verze štítku ve formě.
3. ražba
Reliéfní tisk je vhodný pro tisk pevných a liniových značek a efekt tisku malých teček není ideální. Ovládání rozdílu barev u stejné šarže produktů je také snazší, ale objeví se pruh inkoustu. Z hlediska nákladů je levnější než hlubotisk a flexo.
4. Flexo tisk
Vrcholem flexibilní verze tisku je, že tisk a dokončovací proces lze provést v jednom kroku. Přední konec je podávací konec a zadní konec je zakončen finálním tiskovým produktem, který realizuje výrobu tisku a následného zpracování. Díky zdokonalení technologie flexografických desek se nyní značně zlepšila kvalita tisku tečkovaného tisku. Štítek pro in-mold byl schválen některými výrobci pro flexotisk, ale tisk ekologicky šetrným inkoustem na bázi vody je stále nezralý. Jedná se o vysoce mobilní UV inkoust a stal se trendem tisku etiket in-mold.
Za třetí, dodatečné zpracování etikety in-mold
Po vytištění štítku ve formě se provádí dokončovací operace, jako je zasklení, bronzování a vysekávání, podle požadavků zákazníka.
1.Policí
Aby se zlepšil lesk štítku ve formě a vlastnosti povrchu výrobku na dekoraci, může být etiketa ve formě po potisku prosklená, aby se zlepšila odolnost štítku proti opotřebení a odolnost vůči vysoké teplotě. Pokud se použije označení na vakuové adsorpci in-mold, je třeba přidat antistatické činidlo a řádně přidat hladkost laku. Pokud se používá elektrostatické značení, nesmí se lak přidávat s antistatickým prostředkem; Pokud musí být vnitřní štítek bronzový, měl by být pozlacen UV lakem. Pokud se lak přidá s přísadami, měl by se před zasklením otestovat, aby se zabránilo šrotování celé šarže.
2. Lisování za tepla
Lisování za tepla na materiál na etiketě ve formě může být použito pro různé procesy lisování za tepla po prvním zahřátí nebo přehřátí. Lisování za tepla může být provedeno jak za studena, tak za tepla.
Studené bronzování se používá především pro flexografický tisk. Využití lisování za studena pro dosažení lepších vizuálních efektů vyžaduje vyšší procesní technologii. Doporučujeme proces tisku po žehlení za studena, aby bylo možné použít silnější vrstvu inkoustu k zakrytí hrany ražby za studena. závada. Tato technika se doporučuje, pokud je zákazník schopen přijmout vizuální efekty žehlení za studena.
Pro lisování etiket ve formě do formy za tepla jsou ovlivňujícími faktory anodizovaný hliník, teplota bronzování, tlak bronzování a rychlost bronzování. Pokud je horká tavenina, měla by být vybrána tavná fólie s bodem tání tavného lepidla nižší než je teplota tání lepidla tavného lepidla ve formě materiálu, přičemž tlak a čas pro lisování za tepla musí být přísně kontrolovány na vyhnout se konkávní a konvexní deformaci materiálu na štítku ve formě. V případě ražby za tepla se nejprve předem upraví materiálové charakteristiky etikety ve formě a bronzovací vhodnost elektrolytu. Velikost bronzovací desky a rychlost bronzování se nastavují tak, aby se určila teplota bronzování a tlak na bronzování. Nejprve se nastaví tlak a pak se určí teplota bronzování. Obecně může bronzování zvýšit přidanou hodnotu štítku ve formě.
3. Vysekávání
Vysekávání štítku in-mold je velmi podobné vyseknutí karty Poke, což je vysekávací řez. Vzhledem k tomu, že vysekávání je posledním krokem zpracování štítku ve formě, je velmi důležité odstranění statické elektřiny během vysekávání, protože odstranění statické elektřiny je nepřiměřené a způsobuje, že stohování je neuspořádané, což vede k problémům, jako je nepřesné značení a dvojité fólie.
Vysekávání etiket in-mold je rozděleno do dvou typů: vysekávání na jeden list a vysekávání z role na válec. Použitá specifická metoda závisí na vybavení výrobce a typu materiálu na etiketě. V těchto dvou režimech vysekávání se lisovací válec rozdělí na in-line vysekávání a offline vysekávání.
Metoda plochého vysekávání plochého papíru je vhodná pro vnitřní etiketovací materiál cívky. Jedná se o off-line vysekávací metodu a přesnost vysekávání je velmi vysoká. Má dva typy dopravování papíru, jeden je přerušovaný přívod papíru, vysekávací zařízení je pouze pro horní a dolní pohyb a druhé je kontinuální podávání papíru. Vysekávací zařízení se nejen pohybuje nahoru a dolů, ale také se pohybuje dopředu a dozadu. Štítky po dvou výsecích pracovního režimu jsou odeslány do stohovací stanice přes přenosový pás.
Kruhová kruhová raznice je vhodná pro vnitřní štítek válce. Existují dva typy vysekávání: vysekávání drátu a vysekávání off-line. Kruhové vysekávání je nejvhodnější metodou vysekávání. Přesnost jeho vysekávání je velmi vysoká, ale náklady na výrobu vysekávacích válců jsou vysoké a jsou vhodné pro dlouhodobé značení více než 100 000 souborů. Tento způsob vysekávání se používá v procesu flexibilního tisku pro zpracování drát-linka, což je ve Spojených státech vysoce účinné a relativně populární.
Ploché plošné vysekávání plechů je vhodné pro listové etiketovací materiály. Jedná se o off-line metodu vysekávání. Přesnost zpracování je obecná. Papír je podáván automatickým podavačem papíru a po vyseknutí se papír automaticky vybije. Umístěte ji na stohovací stanici.
Čtvrtá, metoda značení in-mold
Po vyseknutí do štítku je robot nasáván do dutiny jeden po druhém a etiketa a plastová láhev jsou roztaveny do jednoho tělesa pomocí vytlačené teploty plastické hmoty a tlaku nasávaného vzduchu. Nyní jsou dva způsoby, jak označit in-mold: vakuové podtlakové sání a statické elektrické sání.
Vakuový režim je v minulosti nejběžnější a široce používanou metodou. Společnost plastových obalů může do původních forem přidávat vakuové otvory, žádné speciální vybavení, nízké náklady, dobrý účinek a snadné rozpoznání značky vakua. Tato technologie byla velmi vyspělá.
Metoda statického odsávání forem provádí adsorpční štítek ve formě. Největší výhodou této technologie je, že není třeba měnit původní vyfukovací zařízení, ale v Číně neexistuje žádný úspěšný případ, který byl skutečně uveden do provozu. Statické elektrické sání má zvláštní požadavky na fyzikální vlastnosti zařízení a štítků pro etiketování etiket: \ t
1) K zařízení musí být přidán vysokonapěťový statický přenosový systém. Statická zátěž by měla být v krátké době rovnoměrně aplikována na štítek a štítek by měl být připojen k dutině vyfukovací formy při nulovém potenciálu přes mechanické rameno.
2) K zařízení musí být přidán elektrostatický eliminační systém, aby se po každém označení odstranila zbytková statická elektřina, aby se zabránilo ovlivnění vnitřního kontrolního systému etiketovacího stroje a označení štítku v důsledku statické elektřiny.
3) Musí být vybrána vhodná základna štítků a příslušná tisková barva.
Za páté, Výhody in-mold značení
1.Zjevení
Štítek ve formě a plastová nádoba jsou vytvořeny v jednom tvaru a rohy štítku nejsou na tělese plastové láhve viditelné. Vzhled je velmi krásný. Za druhé, protože dojem z etikety ve formě je dobrý, je vhodný pro tisk originálu a jemného návrhu, takže vizuální výraz je velmi silný. Vzhledem k tomu, že ve štítku ve formě není žádný roh, neexistuje žádná taková věc jako „kurzor“ a „pokles“ jako žádné lepidlo. V mokrém a vlhkém prostředí se etiketa ve formě nevypouští a nevytvoří.
2. Proti padělání
V současné době je v Číně jen několik společností, které nabízejí služby značení a značení in-mold kvůli velkému množství investic do jednorázového vybavení. V designu formy, tisku a zpracování štítků, značení a tváření obsahuje mnoho proměnných, takže etiketa ve formě je uložena v technické bariéře, není to snadný úkol falšovat a kopírovat ochrannou známku. V současné době je samolepicí etiketa velmi vyspělá, podvod je snadný a náklady na padělání jsou nízké. Falešné výrobky jsou proto populární a poškozují zájmy producentů. Štítek in-mold byl použit k tomu, aby umožnil výrobci jíst pilulku zaměřenou proti padělání a konečně bylo možné dýchat úlevou.
3. Opětovné použití a opětovné použití
Materiál na etiketě a plastová láhev patří do stejného materiálu. Poté, co spotřebitel výrobek použije, může být plastová láhev rozdrcena a recyklována. Účinnost recyklace je vysoká a náklady jsou nízké. Patří do zeleného obalového materiálu na ochranu životního prostředí. Pokud se jedná o suchou etiketu, obnova je obtížnější. Je nutné odtrhnout nálepku, odstranit lepidlo na lahvi a poté recyklovat, účinnost je nízká a náklady na regeneraci jsou vysoké. Tudíž etiketa in-mold odpovídá trendu vývoje zelených obalů.
Za šesté, použití in-mold značení
Z hlediska vývoje doma i v zahraničí se označení in-mold používá především v následujících odvětvích:
1. Ropný průmysl: Balení plastových nádob včetně mazacího oleje, převodového oleje, nemrznoucí směsi a dalších produktů.
2. Denní výrobní odvětví: obalové výrobky, jako jsou vany, šampony, detergenty, dekontaminační prostředky a výrobky pro osobní péči.
3. Potravinářský průmysl: Sójová omáčka, zmrzlina, káva, ovocná šťáva, čaj, kyselé mléko a další produkty.
4. Farmaceutický průmysl: vysoce kvalitní balení léčiv
Ačkoliv doba značení ve formě není dlouhá, přitahuje stále více výrobců. V Evropě a ve Spojených státech začal vývoj štítků ve formě vstupovat do stabilní vývojové dráhy; v zemi se vyvíjí etiketa in-mold s vysokou rychlostí 70%. V budoucnu bude in-mold štítkem výzvou pro neadhezivní etiketu a bude eliminovat papírový štítek ve formě a dokončit vývoj plastového štítku. Navíc se zvýší počet koncových uživatelů používajících štítky ve formě.