Ofsetový "bar inkoustu" způsobuje analýzu a řešení dovedností
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V praxi litografie jsou "barvy inkoustu" problémy s kvalitou tisku, které se často vyskytují a je obtížné je zcela vyřešit. Výroba "inkoustové barvy" zahrnuje mnoho faktorů, jako je návrh tiskařského stroje, materiály a technologie zpracování mechanických dílů, činnost personálu, výběr tiskových materiálů a údržba mechanického zařízení. Hlavním důvodem výskytu "částí" při tisku je vibrace generované tiskovým válcem tisku a barvením, mechanismem přepravy vody nebo spojením papírového pásu, což způsobuje sklouznutí relativní polohy tisku. Proto naše stávající litografické zařízení a technologie nemohou odstranit "barvu inkoustu" pouze zlepšením technologie a operačního procesu, aby se minimalizovala a snížila "barva inkoustu".
1. Vřeteno hnacího kola je příliš velké
1 Vůle způsobené úpravou vzdálenosti je příliš velké.
Bubenové zařízení ofsetového tiskařského stroje je v zásadě zesíleno šroubovými ozubenými koly. Koeficient převodového stupně ozubeného kola je velký a prostor boční vůle je malý, aby se při tisku snížil náraz v převodovce a v záběru a udržovala hladkost a přesnost tisku. Při skutečné práci se změní vůle bubnového ozubení a nastaví se podle typu papíru různé tloušťky. Čím je papír tlustší, tím větší je vzdálenost středového nastavení, tím menší je koeficient výměny zachycovací plochy bubnového kola a boční mezera se zvětší. Čím větší je rozdíl v rychlosti linky tištěného povrchu válce, tím větší je relativní skluz f vytvořený na tištěném povrchu a tím výraznější je tyč.
Řešení: Za předpokladu zajištění správného tlakového tlaku by měla být minimální vzdálenost středu mezi třemi válcovacími válci minimalizována a mezipříručka by měla být správně tlačena, aby se snížil stupeň "bar".
2 Boční mezera způsobená ozubením je příliš velká.
Po uplynutí doby práce je bubnové kolo opotřebované kvůli zatížení nebo cizí hmotě v mezikusu zubu, což vede k nadměrnému ozubení, ozubení nemůže být válcováno konstantní rychlostí podle záběrových čar, nebo cizí Objekt "horní zub" způsobuje, že zařízení je v provozu. Dochází k roztřesení, což způsobuje zvýšení tření mezi válci, což způsobuje sklouznutí, a část tištěného obrazu vytváří inkoustovou pásku rovnou rozteči ozubeného kola v okamžiku posuvu, to znamená převodovky. Řešení: Posílejte úklid a údržbu mechanického zařízení, vyčistěte a odstraňte nečistoty mezi ozubenými koly a udržujte dobrý stav mazání; podle stavu opotřebení převodového stupně, přepočtete vzdálenost středu seřízení, správně stlačte vůli a okamžitě vyměňte novou. Ozubené kolo.
2, opotřebení ložisek
1 Opotřebení válečkových ložisek.
Po dlouhotrvajícím používání ofsetového tisku, zejména válečku bez válečku, jsou vibrace v nárazovém rázu velká, ložisko se snadno opotřebuje a mezera mezi ložiskem a ložiskem se zvyšuje a rukojeť se uvolní. Ústa vibruje kvůli odpojení a kluzné tření vytváří "tyč". Zejména pokud je zatížení abnormální nebo mazání není dobré, zvětší se hřídel hlavy a pouzdro bubnu a "tyč" se pravděpodobně vyvine těsně u úst.
Řešení: Ústní část gumové vnitřní vložky může být řezána do lichoběžníkového tvaru, aby se snížila síla nárazu při kombinaci tlaku. Při vážení ložiska válečkem by mělo být ložisko aktualizováno včas.
2 Opotřebení válečkových ložisek.
Voda, inkoustová válečková ložiska, ložisková tělesa, ložiskové zámky, nečistoty nebo opotřebení mohou také způsobit, že voda a inkoustové válečky projdou v průběhu pohybu výraznou axiální turbulencí a radiálním házením, což vede k "bariérám", zvláště 窜 Když je pouzdro nebo převodovka inkoustu válečky, vibrace generované záběrem válečkového kola ovlivňují normální vyrovnání hladiny, vyrovnání inkoustu a přenos válečku, což způsobuje výskyt "tyčí".
3, opotřebení inkoustových válečků
Po použití inkoustového válečku po určitou dobu se inkoustový válec nosí v důsledku čištění prachu, papíru, inkoustu a jiných nečistot nebo nesprávné instalace, nerovnoměrného nastavení tlaku apod., Povrch inkoustového válečku je nerovný nebo není osa rovná. V těžkých případech jsou inkoustové válečky tenké ve středu středu nebo tenké uprostřed. Když je ofsetový tiskový stroj v provozu, způsobí to, že inkoustový válec bude skákat, což způsobí zvýšení tření a způsobí přerušované "tyče" ve tvaru pásku.
Tkaninová objímka vodního válečku je neúplná díky rozhraní švu nebo vnitřní průměr není vhodný, nebo je rukávník po dlouhé době použití uvolněn a zvrásněn, nebo je nová rukávka s vodním válečkovým pláštěm silně depilována, aby se vytvořila piloty, které mohou způsobit normální proužek. Výskyt baru.
4, nesprávné nastavení tlaku
1 Tlak mezi válci není správně nastaven.
Váleček ofsetového tiskařského stroje dokončuje tisk relativním vytlačováním. Během válcovacího procesu se příslušné dva válce opakovaně otáčejí od pracovní plochy (plocha s grafickým stykem) do neutrální polohy a potom se neutrální poloha přemístí na pracovní plochu dvakrát. Přeměna způsobí, že zatížení se změní a vytvoří náraz. Tento druh nárazu způsobuje okamžité změny tlaku a relativní sklouznutí kontaktního povrchu tištěného obrazu, což má za následek "tyče".
2 Tlak válce inkoustového a deskového válce není dobrý.
Ačkoli je uspořádání čtyř barevných inkoustových strojů ofsetového tisku tlusté v přední a zadní části, používají se různé průměry, aby se zabránilo překrytí "tyčí", avšak oba inkoustové válce jsou ve styku s tiskacími deskami a každý z obou lisovacích válců současně Kořenový válec je ve styku s válečkem. Když je první válec válce v kontaktu s neutrální polohou válce desky (v poloze v ústech), působí se síla nárazu, aby se zvedl a následně spadl, což způsobuje sklouznutí mezi inkoustovým válečkem a inkoustovým válečkem , ovlivňující první barvení Množství inkoustu přeneseného z válce do rozvržení se změní, čímž vznikne "tyč" a také se ovlivní rovnoměrnost inkoustového filmu druhého tonerového válečku; pokud je druhý tonerový válec v kontaktu s neutrálem válce desky, inkoust je rovněž potažen. Válec prochází procesem spouštění a spouštění, v tomto okamžiku je první tiskací válec v tiskové desce a padací válec působí na první válec pro výrobu barvy. Stejně tak třetí a čtvrtý barevný válec vytvoří na deskách také "tyče", takže celé uspořádání se objeví jako lehká a těžká skupina "barů". Řešení: Vždy ověřte přesnost průměru a tolerance osy každého inkoustového válečku, abyste zajistili normální pracovní stav inkoustového válečku. Přesně nastavte tlak každého válce a desky v pořadí specifikace, obecně lze nastavit na šířku průhybu 5 mm, 4 mm a 3 mm a zajistit, aby axiální pohyb inkoustového válce byl menší než 0,3 mm.
3 Tlak válečku a inkoustového válečku je nesprávný.
Inkoustové válečky barvicí části ofsetového tiskařského stroje v podstatě přijmou režim měkké tvrdé shody. Pokud je tlak mezi válci příliš nastaven, silný válec (vnitřní válec) a měkký válec (inkoustový válec a inkoustový válec) jsou vážně ovlivněny. Vytlačování pod tlakem působí na kontaktní plochu a mikrovlákno na obou stranách ovlivňuje přenos inkoustu tak, aby vznikla "tyč", nebo že stlačovací válec není přizpůsoben stlačovacímu válci a stlačovacímu válci. Množství inkoust na válečkovém válci je ovlivněn tím, že vytvoří "lištu".
Řešení: Namontujte pracovní pozice každého válce v pořadí specifikace a přesně nastavte tlak každého válce a stlačovacího válce. Šířka razicího válce je přibližně 3-5 mm. Každé obrácení stlačovacího válce by mělo být dokončeno v neutrálním čase válce.
4 Tlak vodního válce není správně nastaven.
Když je tlak vodního válce a válce desky příliš velký, síla působící při nárazu generovaná deskovým válcem při přepínání pracovní plochy a neutrálního převodového stupně způsobuje, že vodní válec vibruje a přívod vody je nerovný a "lišta "je generován. Nebo proto, že je tření mezi vodní tyčkou a deskovým válcem zesíleno, zbylá vrstva inkoustu bodu na tiskové desce je zničena, takže je základna bodu zničena a nedostatek inkoustu způsobuje "bar".
Řešení: Při nastavování tlakového válce vodního válce a válce destičky použijte průměry kalibru 0,15-0,2 mm pro vložení zkušebního tlaku mezi nimi tak, aby ruka byla odolná proti tření, ale mohla být hladce vytažena. Tlak horního válce vody by měl být větší než nižší tlak válečku a tlak na obou koncích by měl být stejný.
5, buben není správně vyložen
Při skutečné práci je přilnavý válec elastomerem s nepatrnou chybou, když je vystaven tlaku. Buben s tlustou vložkou není v čistém stavu, ale má určitý rozsah posuvu, který se snadno vibruje a vytváří "tyče"; když je obložení příliš velké, je stlačitelný gumový válec pod tlakem a vytváří se povrch přikrývky. Dopředný nebo zpětný konvexní trup, nadměrné uspořádání třecí desky a "inkoust"; když není nahrazená přikrývka roztažena nebo je použita dlouhá přikrývka pro uvolnění, pod tlakem je přikrývka na válečku. Klouzání na povrchu může také způsobit, že se objeví "tyče". Někdy, protože část ústa je příliš mělká a částečně polstrovaná, síla nárazu neutrálního období bubnu se zvětšuje a také jsou způsobeny "tyče". Obložení bubnu je obecně měkké, střední a tvrdé. Měkká podšívka se obecně na barech nezobrazuje snadno, ale je méně využitelná z důvodu pružnosti a tiskový efekt není ideální; bodka s tiskem z tvrdého obložení je čistá, ale podšívka je elastická. Malé "lišty" jsou náchylné k zobrazení na ofsetových listech s nízkou přesností.
Řešení: Obložení bubnu musí být stanoveno přesnými výpočty, aby byla zajištěna tloušťka obložení pod předpokladem zajištění minimálního tisku. V předpokladem zajištění čistého otiskování a malé deformace tečky by měla být středně tvrdá podšívka použita co nejvíce. Nejlépe použijte přikrývku vzduchového polštáře.
6, přenosový mechanismus způsobený vibracemi
Ofsetový válec ofsetového tiskařského stroje se obecně opírá o silnou pružinu, aby se uchopovací ústrojí blížilo a papír kousl pro tisk. Válec na konci hřídele se otáčí bubnem a když se dosáhne otvírací destičky vačky, upevněné na panelu nárazové stěny, stiskne se lisovací pružina. Zuby se otevírají a když je válec oddělen od otevřené desky, ztrácí se síla působící na pružinu a zuby jsou zavřené. Během cvičení je třeba zuby dvakrát otevírat a zavírat, aby dokončil přenos z přenosového papíru až do dokončení dodávky dodávky. Kvůli velkému nárazu při otevírání a zavírání je ovlivněna stabilita provozu válce otisků, což vede k sklouznutí mezi válci otisků a v závažných případech se objevují "tyče". Podobně tlak v spojce bubnu a pohonný mechanismus vačky také způsobují, že vibrace vytvářejí "tyč".