Nový vývoj v sedmi hlavních technologiích UV inkoustu

Nový vývoj v sedmi hlavních technologiích UV inkoustu

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

1. Kationický fotocitlivý systém UV inkoust

   
   

Systém kationtového fotocitlivého UV inkoustu je v současné době předmětem výzkumu, protože systémový UV inkoust má následující výhody.

(1) Není inhibován kyslíkem, což je příznivé pro vysoké zesítění povrchu inkoustu, což činí povlak houževnatým a lesklým. Inkoustový systém pro tvorbu foto radikálů je silně inhibován kyslíkem.

(2) Kationtový fotocitlivý systém UV inkoust nevytváří po vytvrzení nepříjemný zápach a jakmile je ozářen UV světlem za vzniku kationtu, může vytvrzovací reakce pokračovat i po zastavení světla, což je výhodné pro hluboké vytvrzování. vrstvu silného inkoustu a hluboký inkoust. Vytvrzování, a to je obtížné dosáhnout pomocí foto radikálového systému.

(3) Cationic photocuring system Po vytvrzování UV inkoustem je objemové smrštění malé (obvykle 3% až 5%), což je výhodné pro zlepšení přilnavosti k podkladu. Inkoustový systém pro tvorbu foto radikálů se po vytvrzení obvykle smršťuje o 10% a má velký vliv na přilnavost podkladu.

Proto použití kationtového fotocitlivého systému UV inkoustu nebo volného radikálového / kationtového kompozitního fotocitlivého systému UV inkoustu může zlepšit rychlost vytvrzování, zejména pro vytvrzování barevných UV inkoustů a silnějších sítotiskových UV inkoustů. Ve prospěch.

Z tempa růstu trhu kationtových vytvrzovacích materiálů vyšších než je celková rychlost růstu na trhu vytvrzování UV zářením, je vidět, že UV inkousty používající kationtové fotocitlivé systémy nebo systémy volných radikálů / kationtových kompozitních kompozic budou novým směrem vývoje UV inkoustů.

2. UV inkoust na bázi vody

Kromě vlastností nízkého UV záření UV-inkoustů na bázi vody mají UV-inkousty na bázi vody menší viskozitu a dobrou reologii a mají určitý zmírňující účinek na inhibici kyslíku. Řeší některé technické problémy, které nelze použít při použití hlubotiskových a flexografických tisků v časných rozpouštědlech bez UV rozpouštědel a je velmi vhodný pro hlubotisk a flexografický tisk.

3. Míchaný inkoust

Tisk běžným inkoustem, až po úplném usušení inkoustového filmu, může být použito UV glazování pro dosažení dobrého efektu zasklení. Proto, pokud se používá on-line zasklení, není efekt zasklení ideální. Je-li provedeno offline zasklení, aby se zabránilo potřísnění zadního povrchu během fáze sušení, je zapotřebí poprášení a práškování způsobí pískový vzhled na povrchu originálního a hladkého tištěného listu, který ovlivňuje vzhled tiskařského materiálu po zasklení.

Míchaný inkoust je nový typ inkoustu připravený smícháním běžných složek inkoustu s materiály vytvrditelnými UV. Inkoust je vytištěn na běžném archovém lisu a po ozáření UV světlem může být provedeno on-line UV zasklení a UV lak může být rychle vytvrzen na papíře, aby se získal rovnoměrný lesklý efekt.

Tisk se smíšenými inkousty má následující vlastnosti.

(1) Smíšený inkoustový tisk kombinuje vlastnosti inkoustu vytvrzujícího UV záření a tradičního inkoustu pro ofsetový tisk, takže inkoust může maximalizovat vlastnosti UV inkoustu po vytvrzení UV světlem. Inkoust lze vytvrzovat okamžitě, což výrazně snižuje spotřebu energie, snižuje náklady na výrobu, skladování a manipulaci a zvyšuje efektivitu výroby.

(2) Není nutné používat speciální inkoustové válce, přikrývky a fontánové roztoky pro smíšený inkoustový tisk. Tímto způsobem lze použít směsnou barvu, když je požadováno prosklení, a obyčejný inkoust se používá, když není aplikováno zasklení. Stejně jako u běžného inkoustového tisku se mohou účinky různých inkoustových válců a přikrývek při použití se smíšenými inkousty lišit.

(3) Potisk smíšeným inkoustem, lesk po UV zasklení nevybledne a je vhodný zejména pro tisk výrobků s vysokými požadavky na pokrytí inkoustem.

(4) Vyvážení inkoustu smíšené barvy je relativně snadné. Vzhledem k tomu, že UV složka ve smíšené barvě nestuhne, aniž by byla ozářena UV lampou, smíšený inkoust vždy proudí na tiskovém stroji a nezpůsobuje stárnutí inkoustového válce jako běžný inkoust, což způsobuje selhání tisku.

(5) Potisk smíšeným inkoustem Vzhledem k tomu, že je okamžité sušení realizováno, může být UV glazura připojena k tiskovému stroji bez potřeby zasklení na bázi vody a kvalita tisku není nižší než u běžné ofsetové tiskové barvy.

(6) Smíšený inkoust může vytisknout čisté body a zlepšit kvalitu tisku.

(7) V současné době většina desek CTP není vhodná pro tisk UV inkoustem, ale mohou být potištěny smíšeným inkoustem.

(8) Méně investic do smíšených inkoustů. U tiskáren, které již mají UV technologii, potřebují koupit pouze smíšené inkousty. U tiskáren, které nepoužívají technologii UV, musí po zakoupení smíšených inkoustů investovat pouze do UV vytvrzovacích zařízení a UV lamp.

(9) Míchaný inkoust má široké uplatnění a je vhodný pro tisk papíru, potisku, plastů, hliníkových fólií, kovových papírů a jiných velmi savých podkladů. Problém sušení inkoustu na nesavém substrátu je vyřešen.

(10) Kromě lisů na archy mohou být v úzkých pásových lisech použity smíšené barvy.

Hybridní inkousty jsou nyní stále více používány pro tisk výrobků s vysokými požadavky na lesk, jako jsou fotoalba, léky a krabice pro kosmetické balení. [další]

4. Nové oligomery

V současné době byly vyvinuty oligomery s nízkou viskozitou a používány v UV inkoustech, aby se snížilo množství reaktivního ředidla, které dráždí kůži v inkoustu, a pokud je potištěno na porézním substrátu, nedochází k žádné adsorpci monomeru. Fenomén na povrchu. V poslední době vyvinuly Spojené státy nový typ flexografického UV inkoustu na bázi akrylového polyesteru, který neobsahuje monomerní složku, čímž eliminuje nebezpečí způsobené přenosem monomeru do potravin. Použití oligomerů s nízkou viskozitou je velmi prospěšné pro formulaci nízko viskozitních hlubotiskových UV inkoustů, flexotiskových UV inkoustů a zejména inkoustů s UV inkoustem, které v současné době získávají hybnost.

Kromě toho, s vývojem kationtových oligomerů a vodných oligomerů v oblasti UV vytvrzování, byly vyvinuty kationtové fotocuringové systémy, systémy volných radikálů / kationtových kompozitních fotocitlivých systémů a vodotěsné UV inkousty pro zlepšení výkonu a použití UV inkoustů. rozsah.

5. Nové reaktivní ředidlo

Mnoho akrylových funkčních monomerů používaných jako reaktivní ředidla má vysokou toxicitu a ovlivňuje aplikaci kůže. Toxicita monomeru a podráždění kůže po alkoxylaci je však značně snížena. Dosud bylo vyvinuto mnoho alkoxylovaných akrylových funkčních monomerů.

Dalším nově vyvinutým reaktivním ředidlem je vinyletherový monomer, který má výhody nízké viskozity, vysoké aktivity, slabé toxicity a malého podráždění pokožky. Současně mohou tyto monomery projít jak reakcemi s fotokrystalizací volnými radikály, tak reakcemi kationtového fotocitnutí a jsou velmi slibnými reaktivními ředidly. Navíc byla vyvinuta některá kationtová reaktivní ředidla vhodná pro UV inkoustový tisk.

6. Nový fotoiniciátor

Za účelem ztuhnutí hlubokého inkoustového filmu a dobře zabarvené vrstvy filmové vrstvy byl vyvinut fotoiniciátor oxidu acylfosforečného. Má dobrou absorpci světla o vlnové délce 400nm, vysoké účinnosti při iniciaci světla; vytvořený volný radikál pohlcuje pohyb krátkých vln, má účinek "fotoblnění", je prospěšný pro fotocuringovou reakci v hlubokém filmu; výsledný produkt je bezbarvý, takže není žlutý, je velmi vhodný pro sítotisk UV inkoustem s tlustým inkoustovým filmem. Tento typ fotoiniciace má také nově vyvinutý organokovový fotoiniciátor.

Protože většina fotoiniciátorů jsou fotoiniciátory s malou molekulou, jsou snadno skladovatelné a migrují během skladování, což má za následek nízkou účinnost fotopolymerace, nepříjemný zápach produktu a dokonce toxicitu, která ovlivňuje použití UV inkoustů v balení potravin. Byly vyvinuty některé netoxické fotoiniciátory s nízkým zápachem. Například polymerní fotoiniciátor má vynikající výkon a může zmírnit migraci. Současně má polymerní fotoiniciátor následující charakteristiky: nastavení vzdálenosti mezi fotosenzitivními skupinami, získání polymerního fotoiniciátoru majícího odlišnou reaktivitu; použití synergického účinku fotoaktivní skupiny ke zlepšení fotosenzitivity; zabraňující žluté barvě barvy Změna a stáří. UV inkousty používající polymerní fotoiniciátory mohou být použity pro potisk potravinářských obalů a mají dobré vytvrzovací vlastnosti.

Kromě toho, s vývojem vodných fotoiniciátorů, kationtových fotoiniciátorů, kompozitních fotoiniciátorů a hybridních fotoiniciátorů, byla účinnost UV inkoustů dále zlepšena a rozsah aplikací byl dále rozšířen. Mezi nimi je kompozitní fotoiniciátor kombinací radikálového fotoiniciátoru a kationtového fotoiniciátoru a rychlost vytvrzování UV inkoustu za použití kompozitního fotoiniciátoru je značně zlepšena; a hybridní fotoiniciátor je pod UV zářením. Může vytvářet volné radikály a vytvářet kationty. UV inkousty se smíšenými fotoiniciátory mohou překonat inhibici kyslíku na volných radikálech a citlivost kationtové polymerace na vodu a zlepšit stupeň vytvrzování a fyzikálně-chemické vlastnosti inkoustových filmů.

7. Nový UV světelný zdroj

(1) Slibujte rtuťovou lampu. Lze jej okamžitě zapnout a má dlouhou životnost a vysokou účinnost. Na rozdíl od spektra středotlakých rtuťových výbojek je spektrum bezelektronové rtuťové lampy používané pro UV vytvrzování spojité spektrum, které může být použito pro vytvrzování silnějších inkoustových fólií.

(2) Nový světelný zdroj UV vyzařující světlo. Světelné diody mají mnoho výhod, jako jsou: okamžité zapnutí a vypnutí, životnost osvětlení více než 50 000 hodin, nízké provozní napětí, nízké elektrické ztráty a nepřetržitý výstup energie, což lze považovat za velmi výhodné a ekonomické. Tento zdroj světla sám o sobě vytváří velmi málo tepla a je ideální pro sušení teplot citlivých výtisků. LED vydává téměř monochromatické světlo (poloviční vrchol emisní vlnové délky je asi 25 μm). Pro UV vytvrzování se speciálními požadavky může emisní vlnová délka dosáhnout 450 nm.

(3) Excimerové lampy. Takzvaný excimer (excitovaný dimer, trimer) je molekulární forma, která nemá stabilní základní stav a vykazuje pouze excitovaný stav se slabou vazbou. Některé důležité excimery jsou tvořeny excitací vzácných plynů, chloridů vzácných plynů, halogenů a směsí rtuti a halogenů. Bylo vyvinuto několik produktů excimerových lamp, zejména pro světelné zdroje s UV zářením při vlnových délkách 172 nm, 222 nm, 308 nm a 351 nm. Výjimková lampa má velmi úzké rozložení pásma a vysokou energii, což umožňuje rychlé vytvrzování UV inkoustu. Excimerová lampa s vlnovou délkou 172 nm umožňuje přímou aktivaci akrylátu. Energie vytvořená excimerovou lampou s chloridem rutheničitým při vlnové délce 308 nm umožňuje rychle vytvrdit UV inkoust. Kromě toho excimerové lampy nevytvářejí ozon během vytvrzování UV inkoustu a nedochází k přenosu tepla na substrát a výrobní zařízení. Uvádí se, že excimerová lampa s vlnovou délkou 308 nm je zvláště účinná pro vytvrzování kationtového fotocitlivého systému UV inkoustem.