Manuál pro automatické zpracování po tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Krátkodobý tisk na vyžádání vyžaduje efektivní zařízení pro zpracování po tisku, síťové vázací stroje, skládací stroje a šicí stroje jsou důležitými projevy automatizovaného post-pressového zařízení.
Aby se vyhovělo požadavkům trhu na tisk na vyžádání, je nejen snadnější instalace a snadnější ovládání, ale odpovídající oblasti tisku po tisku nejsou brány vážně, což je činí kompatibilními s předtiskem a tiskem. Vývoj ovlivní celkovou efektivitu tisku.
Nové mechanické požadavky na tiskový trh vyžadují koncepci mechanického návrhu. Nová mechanická koncepce vyžaduje změnu konstrukčního vzoru stroje, zdokonalení informačních technologií a připojení šicího stroje, vázacího stroje a skládacího stroje přes síť: automatická montážní a řídicí technika umožňuje dálkovou správu Toto bylo dosaženo, což snižuje pracovní zátěž provozovatelů.
Vznikl JDF. JDF je formát pro přenos dat pro terminálový port a další terminálový port, který přinesl obrovský dopad na polygrafický průmysl a byl obecně přijat. Výrobci zařízení Postpress jsou méně aktivní v organizacích CIP4 než předtisková zařízení a dodavatelé tiskových zařízení.
Koncept JDF je, že časopis, brožura, kniha nebo album mohou být přednastaveny ve stroji během výrobní fáze, což šetří výrobní čas. Nejdůležitější je, že pokud jsou všechny parametry nastaveny předem, již nemusíte znovu zadávat hodnotu, můžete se vyhnout zadávání nesprávných údajů. Silné funkce a výhody JDF v poli postpressu se odrážejí v následujících aspektech.
Zákazníci mohou prostřednictvím JDF sledovat výrobní podmínky
JDF je zametání, vývoj a dynamické informace. Může centralizovat informace o provádění a informace o krocích a může kdykoli vyhledat data z řídicího centra, aby zákazníkům kdykoli poskytla informace, které potřebují. Přesnější jsou například plány výroby tištěných výrobků, plánování výroby a kalkulace. A zákazník může vždy znát informace, které potřebuje, aby byl vztah mezi tiskárnou a zákazníkem blíže.
Některé funkce JDF však nejsou do určité míry plně využity v oblasti zpracování po tisku a dalších síťových procesech. Různé společnosti po celém světě se šíleně snaží přidat koncepty návrhu JDF do konceptů sešívání sedel, řezaček papíru a vázacích strojů.
Software Scenic Software UpFront představuje klíčový prvek v pracovním postupu JDF, který může zajistit, jak budou na stroji vytištěny produkty, a jak získat informace o celostránkových tiskových datech pro skládací stroj a vázací výrobu. řádek. PPF (tiskový výrobní formát) definovaný v pracovním postupu pro integraci dodavatelských řetězců směrem nahoru a dolů je také známý jako "formát tiskové produkce".
Dokončovací linka, která je uložena a nastavena společností Amrys, je ideální volbou pro shodu s JDF. Když tiskárna obdrží opakované tiskové úlohy, jako jsou časopisy nebo knihy ve standardním formátu, systém může účinně zkrátit dobu přípravy. Zejména při krátkém tisku musí být okap vypnut často pro přípravu. Tento systém může realizovat automatické hromadění prostředků. Ma Tiankun věří, že při přechodu více než tří úkolů v každém článku lze považovat platbu tohoto nástroje za velmi užitečnou.
Aplikace JDF v digitálním tisku
Ve vysoce automatizované oblasti digitálního tisku, tam je často mnoho různých úkolů, které mají být provedeny za hodinu. Proto je běžným problémem mluvit o odpadech z papíru mezi dvěma tiskovými úlohami; zejména v tradičních linkách pro zpracování po tisku, plýtvá více výtisků, aby získal finální produkt.
Jak snížit množství odpadů je záležitostí mnoha společností, které tisknout? Využívání digitálních pracovních postupů je mnohem méně než odpad na tradičních lisovnách, což minimalizuje odpad. Proto jsou tradiční post-press funkce zpracování různých strojů soustředěny na jeden digitální tiskový stroj, což umožňuje vyrábět brožury, spirálové vazby a dokonce i měkké vazby, které se staly jednou z naléhavých potřeb současného trhu. Je to také jedna z nejzávažnějších otázek pro dodavatele tiskových zařízení.
Prolomit tuto tradiční metodu post-press výroby a zavést novou metodu výroby po tisku vyžaduje proces; zejména je nutné integrovat předtisk, tisk a tisk po tisku jako jednotnou efektivní linii. To znamená, že digitální lisy vyžadují více než jen sofistikované, profesionální digitální tiskové zařízení a digitální dokončovací zařízení, které lze spárovat s digitálními lisy. Švýcarský výrobce HUKELER je v posledních letech lídrem v této oblasti a je odhodlán poskytovat zákazníkům stále sofistikovanější systémová řešení, která odrážejí dopad digitálních produktů.
Před příchodem digitálního tisku nebylo téměř nutné přidávat do dokončovacího systému automatické řízení kvůli dlouhému výrobnímu cyklu a nedostatku energie pro efektivnější zpracování po tisku. Vzhledem k tomu, že ve výrobním procesu následného zpracování po tisku existují určité přirozené chyby, je často nutné použít nástroje k provedení drobných úprav zařízení po tisku, což je ztráta času. Za účelem zvýšení efektivity výroby a uspokojení poptávky na trhu zaručuje digitální tisk, zejména v oblasti personalizovaného digitálního tisku, celkový význam. Proto použití automatizovaných zařízení namísto zkušebních a chybových metod umožňuje operaci udržet velmi vysokou přesnost na začátku, což je velmi důležité pro digitální tisk.
Vyvinul program i2i a vytvořil standardní rozhraní CIP4, takže každý stroj připojený k oddělení může být ovládán pomocí obecné konzoly. Takový zkušený pracovník může spustit stroj a sledovat celkový výrobní proces tiskové úlohy, což může snížit množství nakládacích a vykládacích prací. Tímto způsobem je k ovládání a provozování veškerého výrobního zařízení zapotřebí pouze zkušený operátor a nekvalifikovaný operátor může provádět některé běžné práce spojené s instalací a vykládkou, což výrazně zvyšuje efektivitu tisku a šetří náklady na tisk.
JDF je více široce použitelný
JDF obvykle představuje kompletní koncepci, jako je plně integrovaná dokončovací linka, na úkor následného tisku. Místo toho, JDF pomáhá zákazníkům řešit problémy tím, že poskytuje kompletní post-press řešení.
Pokročilé post-press zpracování zařízení postupně nahradil velké množství ručních opakovaných operací, což přineslo dramatický vývoj produktivity, který také podpořil zavedení některých post-press zařízení některých tiskáren. Zvyšující se poptávka na trhu vyžaduje automatizované post-press zařízení kvůli relativně velkému počtu chyb v ručním provozu. Obzvláště musí stohovače, smršťovací obaly atd. Omezit ruční operace, aby se snížil počet zaměstnanců v dílně. Nejdůležitější je, že automatizovaná výrobní zařízení mohou zajistit včasné dodání výrobků do dalšího výrobního procesu.
Mnoho dodavatelů může pro své produkty používat pouze jednu část svého pracovního postupu, takže musí spolupracovat s produkty jiných společností.
Pracovní postup Prinect JDF propojuje veškerou práci a lze ji rychle nainstalovat do sešívačky ST400 a do složky Statl. Pro řezač papíru, pokud lze připojit k síti Prinect, je doporučeným řešením compucut - nepřipojená konzola připojená k řezačce papíru a připojená k aplikacím Prinect a Prinance - MIS. Tyto procesy jsou prováděny pod kontrolou informačního systému postpress. Systémový server přistupuje k datům potřebným pro další proces a zároveň jsou načtena požadovaná nastavení. Ztráta veškeré práce a skutečný počet pracovních míst bude vrácen zpět do systému MIS pro přesnější výpočet nákladů a kontrolu výroby.
ST400 Riding King může poskytnout kompletní, přesný a kompletní výrobní proces. ST400 Riding King může začít pracovat do dvou minut po obdržení dat. Rozdíl není jen v efektivním příjmu dat, ST400 jezdecký řád Wang také udělal velký pokrok v technickém designu. Jízda král ST400 používá servomotor pro nastavení pohybové polohy a může být řízen přímo, a digitální řízení uvolňuje sešívačku ze sedla z omezení hnacího hřídele. Tato technologie je v současné době obecně používána, zejména při použití webových lisů, a podle potřeby lze použít i jiné podobné technologie.
Složka Stahl se postupně přizpůsobila této technologii a její servy mohou opravit deformované desky a tisknout silnější papír. Správnost tohoto konceptu byla vysvětlena a Heidelberg musí rozšířit tento koncept na další systémy po tisku.
Další myšlení o této aplikaci je také velmi široké a toto číslo bude i nadále růst. To je jen to, že ho můžete najít, když ho potřebujete. Z hlediska snižování množství odpadu může provozovatel učinit rozhodnutí, že bude vyrábět pouze jednu stránku, a odezva stroje je velmi citlivá.
Poslušnost je klíčem
Poslušnost je klíčem k budoucímu vývoji technologie zpracování po tisku. Dodržujte pokyny JDF a dodržujte požadavky na krátkou dobu přípravy a požadavky na nulový odpad. Použití těchto postpress systémů na digitální tisk a dlouhodobý komerční tisk není problém, protože potřeby jsou stejné.