Analýza tekutého měkkého plastového obalu
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V posledních letech se na trhu objevilo čerstvé mléko, sójové mléko a mnoho džusových nápojů a koření v plastovém obalu. Protože mléko, sójové mléko, nápoje atd. Jsou čerstvé nápoje, požadavky na hygienu a teplotu jsou velmi přísné. Proto existují zvláštní požadavky na tisk balicích sáčků, díky čemuž se tisk obalů na mléko a nápoje liší od ostatních. Technické vlastnosti tisku. Charakteristika tekutého měkkého plastového obalu.
Filmovým materiálem použitým pro tekuté měkké plastové obalové fólie je zejména polyethylenová (PE) koextrudovaná fólie, která musí splňovat požadavky na tisk, zpracování, skladování a přepravu obalů. Od vzhledu filmu je možné jej rozdělit do tří kategorií: měkký mléčně bílý PE film, černobílý ko-extrudovaný PE film, tvrdá vysokoteplotní PE fólie.
Měkká mléčně bílá PE fólie se používá hlavně pro jednoduché tekuté obaly, jako je mléko, sojová omáčka a ocet. Předsměs koaxiálního vyfukovaného filmu se skládá z LDPE, LLDPE a mléčně bílého materiálu. Výkonnost filmu je relativně nízká, sterilizační teplota nepřekračuje 90 ° C, skladovatelnost je relativně krátká; obecně používané v manuálních nebo nízkootáčkových plnicích zařízeních. Například nízkoteplotní balení mléka, celková trvanlivost do tří dnů v blízkosti prodeje.
Černobílý film je většinou tři vrstvy a maximum je pět vrstev. Po vyfouknutí fólie se přidaná mezivrstva koextruduje s bariérovou předsměnou. Černá předsměs vnitřní vrstvy tepelného spoje slouží k blokování světelných a blokových ultrafialových paprsků. Vzhledem k existenci mezilehlé bariérové vrstvy je složena z předsměsi, jako je E-VA a EVAL. Doba použitelnosti obsahu je delší a může být zachována déle než 30 dnů. Nicméně, tam jsou některé tři-vrstva co-extrudovaný černobílý film na trhu, a střední vrstva není Není složena z bariéry masterbatch, takže takový černobílý film je také v první kategorii. Mezi třemi typy filmů jsou černobílé filmy pro tisk nejnepříznivější. Když se vytvoří černobílý film, množství kluzného činidla a zjasňovače je největší, takže splňuje požadavek, že černobílý film má malý koeficient tření na vysokorychlostním automatickém plnicím stroji a přidaná olejová látka je extrémně nevýhodná pro proces barevného tisku a redukce je značně snížena. Adhezní vlastnosti vrstvy inkoustu. Na většině vysokorychlostních automatických plnicích strojů se pro sterilizaci balicí fólie používá sterilizační systém přímo vybavený horkým peroxidem vodíku. V tomto případě je třeba věnovat pozornost účinku sterilizačních podmínek na vrstvu inkoustu, protože některé pigmenty v inkoustu mají nízkou odolnost vůči oxidaci. Zkoušky ukázaly, že oxidace peroxidu vodíku se podstatně zlepšila se zvýšením teploty. Proto musí výrobci barevného tisku jasně porozumět podmínkám následného zpracování zákazníků při poskytování obalových materiálů.
Tvrdá vysokoteplotní PE fólie se používá hlavně pro mléčné výrobky, jako je jogurt a sójové mléko. Po naplnění se obsah sterilizuje a použije se sterilizační proces s ultra vysokou teplotou. Tvrdý koextrudovaný PE film se skládá hlavně z HDPE předsměsí a částečně se přidává s LDPE a barevnými předsměsi. Proto má tvrdá PE fólie vysokou odolnost vůči vysokým teplotám a může splňovat požadavky na ultrazvukovou sterilizaci. Vzhledem k tlakovému rozdílu při sterilizaci je snadné vytvořit fenomén "expanzního vaku". Proto je požadováno, aby tvrdý PE film nejenže měl dobrou pevnost v tahu za tepla, ale také pevnost v tahu fólie. Výrobci barevného tisku obecně přijímají testovací efekt "tři metry vysoký" nebo "Lidé krok na nohu".
Tisková barva pro tekuté měkké plastové obalové fólie
Kapalné obalové fólie, jako je mléko a nápoje, se obvykle potiskují povrchovým potiskem. Většina z nich je vyrobena z polyamidu nebo upravena do spojovacích materiálů. Tyto inkousty jsou nejdříve vyvinuté v čínských hlubotiskových barvách a výrobní proces je poměrně vyspělý a dokonalý. Tento typ inkoustu je vhodný pro polyethylenové a polypropylenové fólie. Vrstva inkoustu má dobrou přilnavost a dobrý lesk. Polyamidové inkousty však obecně mají špatnou odolnost vůči vodě, nejsou odolné vůči mazání a nejsou odolné vůči zamrznutí a jiným funkčním vadám. V létě se tento druh inkoustu tiskne, což je náchylné k lepkavosti a změkčení. Při tisku za nízkých teplot v zimě zamrzne.
Kapalný obal je podroben vysokoteplotní sterilizaci nebo zmrazení během procesu následného zpracování, plnění a skladování. Proto defekty, které jsou obsaženy v tiskařské barvě na bázi polyamidu, nemohou splňovat požadavky kapalného obalu, a výrobce barevného tisku, který vyrábí kapalný obal. - extrudované PE fólie. V současné době jsou nejvhodnější inkousty balené na trhu kapalné polyestery a modifikované produkty, které jsou reaktivní v jedné kapalině a ve dvou kapalinách. Inkoust.
(1) Bezpečnost a hygiena
Vzhledem k tomu, že mléko a nápoje jsou určeny k lidské spotřebě, musí obalové fólie, tiskařské barvy, atd. Rovněž splňovat požadavky hygienických norem pro obaly a předpisy pro balení potravin. Inkousty potřebné pro tisk by proto měly být netoxické, bez zápachu a měly méně zbytkových rozpouštědel. Neobsahuje toxické těžké kovy a další požadavky. Aby se zabránilo kontaminaci mléka a nápojů a aby se poškodilo zdraví spotřebitelů.
Podle výše uvedených požadavků na výkon inkoustu je nutné zvolit inkoust s vynikajícím výkonem. Obecný tisk používá dvousložkovou polyuretanovou povrchovou tiskovou barvu a lakování se provádí po potiskování inkoustu, který je relativně vysoký a nákladný. V současné době je široce používanou a lepší kvalitou tisková barva Super Life 313A a inkoust Super Life 314 vyráběný společností Zhejiang New Oriental Ink Group Co., Ltd., která nemusí být odděleně potažena lakem, pouze při tisku inkoust. Přidá se kvantitativní množství tužidla a po 24 hodinách vytvrzování může být vařené, odolné vůči peroxidu vodíku a vystavené tření.
Tyto dva inkousty jsou speciální tiskařské barvy určené pro balicí fólie pro mléko a nápoje a mají dobrou afinitu k polyethylenovému filmu, dobrý lesk inkoustové vrstvy, vysokou pevnost v adhezi, odolnost vůči teplu, odolnost proti mastnotě a odolnost. Vlastnosti na bázi vody jsou také vynikající; je ideální pro tekuté obalové tiskové barvy, jako je mléko a nápoje. Inkoust Super Life 313A je polyamidový inkoust rozpustný v alkoholu, který vydrží vroucí teplotu pod 100 ° C a může odolat 60% nebo méně sterilizaci peroxidem vodíku. Chao Li 314 Tiskařská barva je dvousložková reaktivní polyuretanem modifikovaná inkoust, který vydrží sterilizaci retorty při 121 ° C / 40 minut a může odolat sterilizaci peroxidu vodíku při 80 ° C a koncentraci 35%. Podle testu odolnosti proti oxidaci dvou-kapalinového typu typu Chaolifu 314 byl potištěný film po stárnutí po dobu 24 hodin ponořen do peroxidu vodíku při teplotě 45 ° C až 50 ° C a koncentraci 35% po dobu asi 15 minut. a poté se po detekci odstraní. Inkoust má dobrou adhezi a v podstatě bez vyblednutí barvy a může plně vyhovět požadavkům na tekuté obaly, jako je mléko a nápoje.
(2) Nastavení a kontrola vlastností inkoustu
1. Viskozita inkoustu
Viskozita je nejdůležitějším kontrolním indexem při aplikaci inkoustu. To přímo ovlivňuje přenos inkoustu a kvalitu tiskovin. Proto je kontrola viskozity inkoustu během tisku velmi důležitá, obecně řízená mezi 15-20 sekundami. Viskozita inkoustu je příliš nízká, což může snadno způsobit díry, slabost a šíření inkoustu v grafické části. Naopak, je-li viskozita příliš vysoká, je přenosová účinnost inkoustu relativně nízká a je snadné vyrábět pastu, jev suchých desek a nerovnoměrný inkoust na velké ploše. Poruchy, jako jsou rozbité tenké čáry.
2. Suchost inkoustu
Účinnost sušení inkoustu je také jedním z důležitých ukazatelů pro měření kvality a výkonu inkoustu. Kontrola kvality sušení inkoustu je nezbytnou podmínkou pro dosažení dobrých výsledků tisku. Rychlost sušení inkoustu je příliš rychlá a může dojít k poruše suché desky, ale rychlost schnutí inkoustu je příliš pomalá a zadní strana potištěného papíru je znečištěná. Obecným principem pro volbu rychlosti sušení inkoustu je to, že za stávajících podmínek tiskařského stroje by inkoust měl být dostatečně vysušen před vstupem do další tiskové barvy a před převinutím, ale nemůže být sušen na tiskové desce. Inkoust použitý pro tisk obalového filmu je inkoust na bázi rozpouštědla, ve kterém vlastnost sušení závisí hlavně na rychlosti odpařování rozpouštědla. Proto musí být ve skutečné výrobě přísně kontrolován poměr rozpouštědla a k inkoustu může být přidáno odpovídající množství pomalého sušení podle specifických podmínek. Rozpouštědlo nebo rychle schnoucí rozpouštědlo pro nastavení rychlosti sušení inkoustu, aby se zajistilo, že inkoust může být plně vysušen, aby se zabránilo falešnému fenoménu. Obecně platí, že při použití inkoustu typu Super Lifu 314 s dvěma kapalinami se viskozita inkoustu obecně řídí na přibližně 15 sekund za normálních podmínek při rychlosti tisku přibližně 80 / min. Podle praxe je základním poměrem použitého směsného rozpouštědla: Butanon: Toluen: Butylester = 4: 3,5: 2,5, což zajišťuje lepší kvalitu tisku.
Opatření v procesu tisku tekutých měkkých plastových obalových fólií
(1) Výběr správných materiálů. Při skutečné výrobě by měla být vhodná tisková fólie a tiskařská barva vybírána podle rychlosti plnění, stavu sterilizace a délky skladovatelnosti automatického plnicího stroje a parametry tiskového procesu by měly být upravovány a kontrolovány podle aktuální situace, a procesní tok by měl být standardizován. Pro zajištění kvality tisku filmu. Polyamidové povrchové potiskové barvy nejsou vhodné pro inkousty na bázi kapaliny díky jejich odolnosti vůči vodě a olejové odolnosti. Tekuté polyuretanové barvy obvykle nejsou k dispozici. Polyuretanové inkousty jsou také dostupné v různých typech. Při použití musí být cílené. Nové inkousty Oriental Super Life 313A se obvykle používají pouze pro změkčení. Koextrudovaná PE fólie, zatímco typ 314 je vhodná pro různé koextrudované PE fólie. Koextrudovaná PE fólie používaná výrobci barevného tisku je obecně foukána vlastním filmem výrobce a technická úroveň je jiná. Proto je nutné uchopit výběr předsměsi. Doporučuje se použít předsměs bez typu kluzného prostředku; vybraný film PE je předán. Po EDM by měla být povrchová energie alespoň 40 dyn, s výhodou více než 42 dyn.
(2) Podmínky po zpracování zákazníka nebo zkušební normy. Výrobci barevného tisku mohou vykonávat dobrou práci pouze při poznání podmínek výrobců potravin v době plnění a procesu následného zpracování a dokonce i podrobností o likvidním oběhu v oběhu trhu. Mezi hlavní body pozornosti patří: rychlost plnění, podmínky sterilizace, délka skladovatelnosti, požadavky na skladování atd.
(3) Požadavky na tisk. Aby se zajistila kvalita tisku tekutého obalového filmu, je nutné věnovat pozornost kontrole podmínek procesu, jako je tiskové napětí, tlak při tisku, rychlost tisku a teplota sušení v procesu tisku, formulovat soubor stabilních a spolehlivé procesní standardy, standardizovat procesní tok a zajistit výrobu v měřítku. Hladký průběh. Kromě toho není možné přehlížet komplexní kvalitu tiskových pracovníků, technické informace poskytované výrobci inkoustu, kvalitu tenčích materiálů a změny v prostředí dílny.
(4) Ovládejte tiskové prostředí. Změna teploty a vlhkosti v tiskárně má určitý vliv na materiálové vlastnosti podkladu a výkon inkoustu. Pokud je prostředí příliš suché, způsobí statickou elektřinu filmu a způsobí potíže s tiskem. Pokud je prostředí příliš vlhké, inkoust neschne dostatečně a neovlivní pevnost vrstvy inkoustu. Proto by měla být přísně kontrolována okolní teplota a relativní vlhkost v tiskárně, aby byla udržena co nejmenší a aby byla zajištěna dobrá ventilace, aby se snížil výskyt selhání tisku. Obecně je regulace teploty v dílně výhodně mezi 18 ° C a 25 ° C a relativní vlhkost je s výhodou mezi 60% a 70%.
(5) Udělejte dobrou práci při kontrole hotových výrobků. Spokojenost zákazníků je nejvyšší standard a konečná touha každé tiskové společnosti, proto musíme zajistit, aby byly zákazníkům dodávány kvalifikované produkty. Díky tomu je zákazník nejen spokojen, ale také udržuje image a pověst společnosti, která je základem pro udržení a rozvoj dobrých vztahů se zákazníky.
Ve výrobním procesu kapalného obalu je výměna fólie častá a výkonnost filmu je pravděpodobně odlišná. Množství inkoustu použitého v kapalném balení není příliš mnoho. Dlouhodobé používání starého inkoustu může také způsobit snížení výkonu inkoustu. Tudíž kapalný obal může být vyroben. Existuje více proměnných. Společnosti zabývající se barevným tiskem mohou vyvinout sadu příslušných norem pro testování hotových výrobků simulací podmínek použití zákazníka, aby se zajistilo, že nekvalifikované produkty nebudou odeslány z výrobního závodu a vyhnou se zbytečným ztrátám.