Existují inkoustové tyče a strašidelné v flexografickém tisku? Metoda je zde!

Flexografický tisk je metoda přímého tisku, ve které má tisková deska elastické a zvýšené obrázky. Tisková deska je připevněna k válci desky pomocí oboustranné pásky a tisková deska je dodávána inkoustem vyřezávaným kovovým nebo keramickým válečkem. Existují různé typy tiskových zařízení, které lze použít pro produkci flexografického tisku, jako je nejběžnější flexografický tiskový stroj typu jednotky, který má mnoho konstrukčních tras, jako je krmení horního papíru a spodní krmení papíru; Existuje také mnoho typů inkoustu, které lze použít pro produkci flexografického tisku, jako je inkoust na bázi vody, UV inkoust atd.; Existují nespočet produktů, které lze vyrábět pomocí flexografického tisku. V tak složitém a neustále se měnícím prostředí je nevyhnutelné setkat se s různými problémy ve výrobním procesu flexografického tisku. Dnes si promluvme o běžných problémech s inkoustem a strašidelnými problémy a jejich řešení v produkci flexografického tisku.
01
Tisk inkoustové lišty
Tisk inkoustových pruhů, běžně pozorovaných, jsou pruhy kolmé na směr tisku a ekvidistant z velikosti výšky převodovky. Hlavními příčinami inkoustových tyčí jsou zařízení a mechanické vibrace, například to, zda je mechanická přesnost vysoká nebo nízká, zda je konstrukce převodovky přiměřená a zda je sestava převodovky vhodná, což může vést k tvorbě inkoustových tyčí. Během procesu tisku, pokud dojde k problému s inkoustem, lze prozkoumat následující metody:
Opravené zařízení
Pokud se ozubená kola pohybuje tam a zpět během přenosového procesu, způsobí inkoustové tyče v tištěném materiálu a vynoří tiskovou desku. Protože úhel šroubovice je určen hlavním převodovým ozubením, musí být tento parametr válcového ozubeného kola desky stejný jako o tom. Metody používané různými výrobci k odstranění vlivu axiální síly jsou však odlišné. Obecným přístupem je zkosit horní úhel rychlostního stupně o 45 stupňů a odstranit ostrou hranu. Metodou používanou známým výrobcem je však vyleštit diagonálně od kořene zubu k zubu na obou stranách ozubeného kola, s leštící výškou od jedné třetiny po polovinu výšky zubu; Vyprázdněte mezeru axiální síly, abyste se vyhnuli vibracím převodovky způsobené axiální silou generovanou během provozu převodovky.
Vyrovnejte tiskové desky pro rozvržení
Účelem rozložení sazebního masa je snížit skákání válce desky způsobené sazby desky. Praxe prokázala, že spoléhání se pouze na tlakové proužky na obou stranách je obtížné podpořit skákání válců desek způsobených nepřiměřeným rozvržením. Zjistili jsme, že v těžkých případech může skok deskového válce způsobit vibrace válce sítě, což může zase vést k abnormálnímu opotřebení škrabky, zejména při tisku dlouhých listů při vysokých rychlostech.
Použijte měkčí oboustrannou pásku jako polštář pro odpružení
 

Použití měkčí oboustranné pásky jako polštáře je velmi praktické řešení, ale při použití této metody je nutné zvážit problém s dírkou způsobeným použitím oboustranné pásky střední hustoty nebo oboustranné pásky s nízkou hustotou během tisku na místě.
02
Tisk duchů
Charakteristikou tisku duchů je výskyt lokálního inkoustového barevného zmizení v pevných pozicích při tisku jednotek každého opakovaného obvodu. Duchové nejsou způsobeni porovnáním barev a během monochromatického tisku může dojít také k duchovům. Duchové se často vyskytují v živé verzi, a protože je obtížné vysvětlit důvody jejich formace, jejich zahraniční protějšky to nazývají strašidelnými, zatímco jejich domácí protějšky to nazývají strašidelnými. Stručně řečeno, příčinou duchového je vlastně značky, které zanechaly tiskovou desku na válci s mesh.
Běžně používané metody k vyřešení problému s duchem jsou následující:
Opakovaný obvod tiskové desky je větší nebo roven obvodu válce sítě. Je zřejmé, že když je průměr válce sítě malý, to znamená, že když se síťový válec otáčí rychleji a frekvence doplňování inkoustu je vyšší, nedojde k duchu. Proto je třeba při dokončení návrhu zohlednit cílený výběr obvodu produktu založený na obvodu válcového válce ohybové tiskárny.
Barevné bloky na vzoru laminovaného produktu by měly být umístěny do mezer opakovaného vzoru podle rozdílu mezi obvodem válce sítě a obvodem deskového válce a neměly by se překrývat s původními barevnými bloky. Vzhledem k tomu, že většina našich produktů používá tisk uložení, může jen několik skutečně dosáhnout opakovaného obvodu jednotkového produktu rovného nebo většího než obvod sérového válce. Proto v případě, že opakovaný obvod velkého počtu produktů je menší než obvod séka, musíme zkontrolovat, zda v této poloze existuje velký vzorec barevného bloku podle rozdílu mezi obvodem válce sítě a obvodem válce desky. Pokud se to stane mezerou, produkt nebude mít strašidelné. Pokud zde existuje velký barevný blok, je pravděpodobnost duchu velmi vysoká.
Použijte látky s pomalým sušením. Při setkání s nevyhnutelnými problémy s návrhem by bylo praktickým řešením použití látky s pomalým sušením. Hlavním účelem přidání látky s pomalým sušením je zlepšení vyrovnávání inkoustu na webovém válci, takže inkoust na webovém válci co nejpomaleji zaschne. Při použití UV inkoustového zařízení pro tisk je pravděpodobnost duchu relativně nízká. Je tomu tak proto, že pokud není zapnuto UV vyléčení, sušení UV inkoustu bude pomalé. Inkoust inkoustu na bázi vody i alkohol však mohou přidat pomalé sušicí činidla, která jsou užitečná pro řešení duchů.
Během procesu tisku na místě se často objevují duchové, což souvisí se skutečností, že mnoho operátorů ráda zvyšuje tlak během tisku na místě. Dalším způsobem, jak vyřešit strašidelné, je proto snížit tlak inkoustu. Někdy je detekováno strašidelné, když je rychlost tisku pomalá, a zvýšením rychlosti tisku bude duchování postupně zmizet, což je ve skutečnosti způsobeno snížením tlaku.