Je snadné vytvořit flexibilní balíček? Ne! Nikdy to nevšímejte!
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ve srovnání s tiskem a směšovacími procesy je proces výroby sáčků relativně jednoduchý proces mechanického provozu, což však neznamená, že problémy v procesu výroby sáčků jsou jednoduché. Vzhledem k tomu, že proces výroby sáčků je posledním procesem v celém procesu výroby flexibilních obalů, některé problémy procesu se více či méně vztahují k procesu předního konce, takže problémy v procesu výroby sáčků jsou obvykle komplikované, zde hlavně Představujeme několik problémy.
Špatná síla tepelného těsnění
Existují tři hlavní důvody tohoto problému.
(1) Důvody pro tepelné těsnící materiály
Pokud tloušťka tepelně těsnicího materiálu není stejnoměrná, je pravděpodobné, že je tepelná těsnící síla špatná. Současně, když je vysrážený materiál nadměrný v důsledku špatného zpracování surovin a dlouhé doby skladování, je snadné způsobit špatnou pevnost v tepelném spoji.
(2) Vliv tiskových a skládacích procesů
Vliv tisku: je-li teplotní odolnost inkoustu nízká nebo je-li aditivum v inkoustu nesprávně použito, může být vrstva barvy během procesu tepelného svařování oddělena, což způsobuje špatné tepelné spojení;
Účinek smísení: V procesu suchého smísení, pokud lepidlo není zcela vytvrzeno, nebo je podíl lepidla nesprávný, je kompozitní vrstva lepivá a také se zhoršuje pevnost spoje proti teplu;
Pokud je sušení v průběhu tisku a laminování nedostatečné, potiskovaná vrstva a kompozitní vrstva se delaminují, což může způsobit špatné tepelné utěsnění.
(3) Dopad samotného procesu výroby sáčku
V procesu výroby sáčku je tlak tepelného spoje nedostatečný, teplota tepelného spoje je nesprávně nastavena a doba tepelného spojování je nedostatečná, což může způsobit špatné tepelné utěsnění. Kromě toho, pokud je doba chlazení nedostatečná, nejen tepelně těsnící okraj není dobře tvarován, ale také tepelná těsnost a vzhled.
Tepelné utěsnění skvrnami, bublinkami
Když se v procesu vytváření sáčku vyskytují skvrny nebo bubliny v tepelné těsnící hraně, měly by být nalezeny následující dva aspekty.
(1) Suroviny
Poté, co materiál absorbující vlhkost, jako je nylon, absorbuje vlhkost během skladování nebo výroby, je snadné vytvářet bubliny a skvrny po tepelném utěsnění v procesu výroby sáčku.
(2) Nesprávný provoz
Je-li lepidlo během slučování neúplně vytvrzeno, delaminace během tepelného svařování také vytvoří bubliny a skvrny. Kromě toho je tepelná těsnící hrana příliš široká, křemíková destička je deformována, tepelně těsnící tkanina je poškozena, cizí částice na tepelném těsnícím noži nebo nesprávné nastavení procesních parametrů atd. A jsou generovány skvrny a bubliny. Proto by v obvyklém výrobním procesu měla věnovat pozornost inspekci, včasnému odhalení problémů a včasnému zpracování.
Chyba velikosti jednotky
Ve velikosti jednotky produktu existuje pět hlavních důvodů:
Poruchy fotoelektrické hlavy, jako je špatná citlivost fotoelektrické hlavy, nesprávná volba polarity, porucha fotoelektrické zásuvky, atd., Což vede ke špatnému sledování fotoelektrické hlavy;
Výtlačné napětí není stabilní nebo je rychlost vybíjení příliš nízká;
Design kurzoru je nepřiměřený, např. Kurzor je příliš malý nebo kontrast s barvou pozadí je příliš malý, takže není snadné sledovat fotoelektrickou hlavu;
Během procesu tisku a míchání je surovina natažena nebo zmenšena a velikost jednotky je již nepřesná, takže se mění rozteč kurzoru;
Gumový válec není upnut, aby se materiál nesklouzl, takže pevná délka není povolena.
Těsnící vrásky
Existují tři důvody pro problém těsnění vrásek:
Tloušťka materiálu není stejnoměrná a materiál se během procesu zaslepování jeví jako volný.
Napětí plovoucího válce je příliš malé;
Některé válce se během operace neotáčely, což vedlo k nevyváženému materiálu.
Proto by měly být výše uvedené komponenty zkontrolovány v době uvedení do provozu a stroj by měl být nastaven na lepší provozní stav.