Jak řešit fenomén nůž vlákna v plastových hlubotiskem
Jsme velkou fotolaboratoř v Shenzhen Čína. Nabízíme knižní publikace, vázaná knížka tisk, papercover kniha tisk, vázaná zápisník, sprial knihtisk, sedlo prošívání kniha, tisk, tisk brožur, funkce obalu, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury k produktům, poznámky, děti kniha, samolepky, všechny druhy speciální papír barevný tisk výrobků, herní kartě tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.Joyful-Printing.com. ENG pouze
http://www.Joyful-Printing.NET
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Právě plastové hlubotiskem, je často nůž fenoménem. Důvody pro to jsou velmi komplikované, zahrnující určité aspekty razítkových štočků, inkoust, stěrku a prostředí. Nyní Amway Mall analyzuje a popisuje ji pro vaši potřebu.
1. deska aspekt
Kvalita povrchu a tvrdost desky chrome na desce bude mít velký vliv na generaci drátu. Pigmentového inkoustu používaného pro gravírovaný tisk je obecně rozptýlené v pořadači ve stavu částic. Během procesu tisku po inkoustu je plná mřížku, přebytečný inkoust je oškrábat čepel lékař zároveň nepřetržitě třením povrchu tiskové desky. Chrom na povrch tiskové desky není dostatečně pevný, je snadno poškrábal hrubé částice inkoustu na výrobu drátu nůž.
Na straně druhé v době desky je špatná deska válec proces broušení, rozložení má jemné házení nebo vzorek je příliš hluboká. Během procesu tisku inkoustu zůstane tam nemůže být oškrábat doktor čepel a přenáší na tiskový materiál. Vytvoří nepravidelné, velmi tenké čepele. Tedy speciální lešticí zařízení a speciální leštící brusný papír by měl použít k leštění.
Kromě toho bubnu zpracování přesnost přesnost a instalace by měla přísně kontrolovány zabránit překročení standardní, aby se zabránilo dopad na stěrku během vysokorychlostní tisk generovat řezacím drátem výstřednosti.
2. inkoust aspekt
Inkoust pro tisk hlubotiskem plastu není dostatečně jemné, částice pigmentu jsou příliš velké nebo ve směsi s částic nečistot, způsobí výskyt nůž drátu. Proto by měla být vybrána lepší kvality inkoustu a částic pigment by měla být menší než 10 μm. Filtrační zařízení by mělo do rukopisu systému a často kontrolovány aby hrubých částic v poli rukopis z poškození desky a stěrkou. Je-li viskozita inkoustu je příliš velká a sušení je příliš rychlý, relativní tření mezi deska válce a doktor blade se zvýší, dělat to obtížný pro čepel lékaře aby se odřít přebytečný inkoust na desku tvoří drát. Proto by měl být kontrolován viskozity inkoustu. Pro barvy, které jsou příliš rychle schnout použít pomalé sušení rozpouštědlo nebo zředit inkoust.
Navíc pokud ředění inkoust není standardizován, použití kompatibilní rozpouštědlo způsobuje pigment v inkoustu pro vysrážení, tvoří velké částice, tím vytváří drát. Proto je nutné vybrat rozpouštědlo, které odpovídá hlubotiskových inkoust. Pokud antistatický výkon inkoust je špatná, nebo mazací výkon je nízký, bude také vést k výskytu jevu drátu. Je tedy nezbytné přísně kontrolovat, zda jsou analyzovány ukazatele kvality kontroly inkoustu.
3. škrabka
Stěrku je důležitou součástí plastové hlubotisk. To by měl být z vlastní broušení stěrky s přilnavý materiál a střední tvrdosti. Obecně platí tvrdá stěrka produkuje více nožů než měkkým stěrkou. Když stěrka je poničen mezeru, pravidelné levý a pravý pohybující inkoust trasování je vytvořen na substrátu. Jemné stěrky mezera může být leštěné, plynulý a hladký povrch s jemným brusným papírem. Pokud je velká mezera, musí být nahrazen. Je tedy nutné vyrovnat stěrkou při instalaci stěrky. Před instalací nože, pečlivě zkontrolovat, zda stěrka má mezeru. Po nože jsou pečlivě broušené, pokud existuje nože během procesu tisku, musí být zastavena pro broušení a broušení ropy je přísně zakázáno. V inkoustu.
Kromě toho v procesu tisku úhel a tlak mezi stěrku a tiskové desky musí být zvládnuta ke snížení relativní tření stěrku na tiskovou desku. Obecně úhel mezi lékaři nůž a deska válec je 70° až 75°, sklon je vzhůru a čepel tlak je řízen mezi 200 a 400 kPa.
4. environmentální aspekty
Teplota, vlhkost a čistotu vzduchu v štáby může ovlivnit vzhled drátu. Je-li teplota příliš vysoká, rozpouštědlo odpaří příliš rychle, a inkoust zasychá příliš rychle; je-li vlhkost příliš velký, inkoust se špatně rozpouští, viskozita rozroste a inkoust je obtížné se škrábat. V obou případech je snadné způsobit výskyt drátu. Během procesu tisku, proto teplota by měla být kontrolována při teplotě 18 až 23 ° C a vlhkost by měla být kontrolována na 50 % až 60 %. Pokud existuje více prachu ve vzduchu, plastové fólie bude generovat elektrostatické adsorpce během tisku. Tyto prach bude převedena z filmu na válec deska během tisku a bude dodržovat lékaře čepel, když inkoust se shromažďují do inkoustu. drátu. Za tímto účelem by měl být nainstalován statické eliminator a antistatickou obrazovku nebo antistatické zařízení pásu by měla být zavěšeny na plastový podklad filmu. Hlubotiskové provozním prostředí by měly být neustále jako uzavřené, a vzduch by měl být nainstalován filtr a udržovat čistotu vzduchu a vyhnout se výskyt drátu by měla měřit obsah prachu.
Stručně řečeno v procesu plastové hlubotiskem, existuje mnoho důvodů pro fenomén drátu a často je vzájemně vlivný. By měly být kontrolovány a analyzovány z tiskové desky, inkoust, škrabka a prostředí a vyloučit jeden po druhém.