Jak kombinovat technologii čárového kódu s ERP systémem v éře e-commerce?
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
S nástupem éry elektronického obchodu se informační technologie nepochybně staly důležitým prostředkem pro podniky ke zvýšení efektivity výroby a zvýšení konkurenceschopnosti produktového trhu. Proto podniky zavedly systémy řízení informací, jako je ERP (Enterprise Resource Planning System), aby pomohly podnikům zlepšit provozní efektivitu a úroveň řízení, aby se podniky dokázaly vyrovnat s rychlými změnami na trhu a maximalizovat spokojenost všech aspektů výroby, dodávek a marketingu. Zákaznické potřeby.
Implementace ERP systému přináší vyšší nároky na real-time a přesnost informací v procesu prodeje, výroby a logistiky. Pro uplatnění výkonného výkonu ERP je nutný efektivní výkonný systém pro koordinaci plánovacích a výrobních operací. Spravujte a sledujte stav implementace plánu včas. Vzhledem k nízké celkové úrovni čínského zpracovatelského průmyslu, malého rozsahu investic, je třeba zlepšit kvalitu zaměstnanců a informační základna je relativně slabá. Ty vážně bránily implementaci podnikového ERP a mohou dokonce vést k selhání implementace ERP systému.
Aplikace technologie čárového kódu může být účinným základem pro posílení řízení podniku. Zde je příklad: Ningbo Luomeng Group byla založena v roce 1984. Jedná se o slavný velkoplošný oděvní podnik. Byl zařazen mezi deset nejlepších čínských značkových obleků, s roční produkcí více než jeden milion setů. Založila 30 obchodních společností a čtyři v zemi. Více než 100 specializovaných obchodů. V roce 2002 přijala Luomen systém Kingdee K3ERP, ale sběr a přenos obchodních dat zůstal v ručním stavu, což téměř způsobilo selhání systému ERP. Oblek Romon má více než dvě stě stylů, z nichž každý má více než dvacet velikostí. Provozním režimem skladu je zaslání objednávek do centrály místními specializovanými prodejnami nebo prodejci. Po zpracování v systému K3 jsou vystaveny skladové stvrzenky a pracovníci skladu je vyzvedávají a přepravují.
V ručním provozu, styl je v zásadě špatně, ale velikost je často špatně umístěna, což vede ke dvěma problémům: jeden je poslat špatné zboží, ovlivnit prodej obchodu a pověst společnosti (mnoho zboží je vyhrazeno) zákazníkem); Po odeslání špatného zboží se odchýlila skutečná skladová zásoba a údaje v systému K3 a nahromaděné účty byly vážně nekonzistentní, což ovlivnilo provoz systému K3. Manuální kontrola vychystávání je navíc neefektivní a náročná na pracovní sílu. S cílem posílit správu skladu, Luomeng vyhovuje zakoupeným tiskárnám čárových kódů a sběratelům dat, vybaveným sklady v ústředí Ningbo, a tištěnými čárovými kódy spojenými se styly a velikostmi na oblecích. Když sklad vybere zboží, stáhněte si instrukce knihovny ze systému K3. Pracovník skladu ve sběrači dat prohledá čárový kód na štítku a zkontroluje styl a velikost při vychystávání zboží. Není to sběratel zboží v odchozí objednávce, který vyzve k vyzvednutí, vyzvednutí nebo zmeškání, kolektor vyzve po dokončení práce i sběratele, který bude shromažďovat data v zařízení se zasílají do systému K3 k vytištění skladu objednat. Tímto způsobem se značně sníží pracovní chyba, výrazně se zlepší efektivita práce a zaručí se přesnost dat systému K3. V dalším kroku se Luomeng připravuje na nákup sběratelů dat pro všechny prodejny v zemi, zavádí systém automatizace prodeje, posiluje řízení prodeje terminálů, urychluje zpětnou vazbu informací o maloobchodních prodejnách a položí základy pro další rozvoj společnosti. společnost.
Příklad Luo Menga ukazuje, že technologie čárového kódu poskytuje nejlepší prostředek pro sběr dat pro provádění vrstvy podnikové výroby a řízení zásob. Technologie čárového kódu se používá k shromažďování a zpracování relevantních dat namísto původní operace ručního záznamu informací, aby se zabránilo operaci. Kvůli nesprávnému umístění informací způsobenému opakovanými a těžkopádnými manuálními operacemi a zlepšování efektivity práce je zajištěna přesnost shromažďování informací, takže informace o procesech mohou být shromažďovány přesně a včas, což pomáhá podnikům výrazně zvýšit efektivitu výroby a úroveň řízení. .
Technologie čárového kódu zahrnuje čtyři aspekty: technologie štítků, technologie kódování, technologie rozpoznávání a technologie tisku. Aplikační systém čárového kódu by měl obvykle obsahovat tři moduly: skenování čárového kódu, shromažďování a zpracování informací čárového kódu a zpětnou vazbu zpět do centrální databáze.
Řízení materiálu a zásob: Materiály hrají v podnikovém informačním systému vedoucí úlohu. Plánování, zadávání zakázek, výroba, inventarizace, kalkulace nákladů a prodeje jsou prováděny kolem „materiálů“. Vytištěno do čárových kódů kódem, což usnadňuje správu materiálu a pomáhá při přípravě rozumného inventáře materiálu, zvyšuje efektivitu výroby a zkracuje dobu obsazenosti podnikových fondů.
Je přijata technologie čárového kódu. V řízení zásob lze odpovídající materiály klasifikovat podle čárového kódu po převzetí a rozdíl se umístí. Data skladu mohou být sledována podle aktuální situace a nepřesnost inventáře a příchozí a odchozí produkty nelze sledovat. Použití technologie čárového kódu může také přesněji dokončit odchozí operaci zásob.
Shromážděním jedné informace o zboží, zpracováním shromážděných údajů, vytvořením příchozích, odchozích, převodních a inventárních údajů inventáře tak, aby operace inventáře byla dokončena přesněji. Zejména po datovém terminálu bezdrátového čárového kódu se bezdrátový přihlašovací bod a centrální datový server používají k vytvoření bezdrátového systému pro správu úloh, data a instrukce mohou být přenášeny v reálném čase a přesně tak, aby operátor a systém řízení mohli pružně spolupracovat a realizovat hladký průběh práce. Opravdu logistika je součástí podnikového dodavatelského řetězce. Technologie čárových kódů poskytuje nejlepší způsob sběru dat pro provádění vrstvy podnikové výroby a řízení zásob, což společnosti pomáhá výrazně zvýšit efektivitu a úroveň řízení výrobních operací.
Řízení výroby: Při řízení výroby se číslo zakázky, typ dílu, množství produktu, počet a výrobní postup formují do čárových kódů, tištěných nebo nalepených na části výrobku a surovin, polotovarů a materiálů v procesu. mohou být zpracovávány prostřednictvím sběru dat. Sledování, a může přenášet informace o zpracování produktu bod-to-point na automatické olepování hran, automatické vrtání, obráběcí centrum a další počítačové číslicové řídicí zařízení, bez ručního zásahu, zlepšení přesnosti a včasnosti. Použití technologie čárového kódu, produkty Výrobní proces poskytuje okamžitou a účinnou odezvu na výrobní lince a eliminuje ruční sledování.
Současně může být na počítači zobrazen výrobní proces výrobků (objednávek) a mohou být nalezena úzká místa ve výrobě, rychlé statistiky a údaje o produkci dotazů, které poskytují základ pro plánování výroby, plánování atd. dosáhnout sledování výroby v reálném čase. Systém sběru dat čárového kódu poskytuje přesné statistické údaje pro řízení výroby ERP. Lze jej rozdělit do různých časových období, výrobních plánů, produktů a statistik výrobních zpráv v reálném čase. Lze spočítat výrobu výrobních závodů, počet výrobních linek, pracovní zátěž balicích linek a kompletaci výrobků. Jako např. Výrobní data a mohou poskytnout silnou záruku pro řízení podnikových nákladů. Kromě doplnění funkcí ERP řízení výroby v řízení podnikové výroby, může být čárový kód technologie také rozdělena do podnikového systému CIMS poskytovat podporu, a poskytnout záruku pro podniky, aby uplatňovaly technologii CAPP a implementaci procesu informování.
Další aplikace: řízení kvality a analýzy výrobků, tržní prodejní řetězec řízení a produkty po-prodejní sledování služeb, atd., Bude také používat čárový kód jako nástroj pro správu účinně provádět řízení kvality řízení, prodej řetězce řízení a zlepšení kvality služeb zákazníkům . Zde je čárový kód Úspěšné použití technologie v Kelon Refrigerator Co, Ltd .: dávkové čárového kódu řízení pro sklady dílů, sériová správa čárových kódů pro klíčové komponenty (např. Kompresor), provoz skladu je řízena podle informací čárového kódu, a integrován s ERP systémem. Na výrobní lince jsou vyráběny různé typy chladniček smíšenými linkami. Některá automatizovaná zařízení (např. Plnění kondenzátu) čte čárový kód na celém stroji, aby identifikovaly model a dokončily operaci. Současně je proces montáže součástí. Čárový kód dávky a sériový čárový kód jsou shromažďovány, aby poskytly základní informace pro systém kontroly kvality a poprodejního servisu; na kontrolním stanovišti snímá platforma průmyslového čárového kódu sériový kód výrobku na celém stroji a zaznamenává jej do databáze odpovídající detekčním údajům. V skladě hotového výrobku je provoz řízen a zaznamenáván čárovým kódem, včetně sériového čárového kódu prodejce pro vyskladnění zboží, zajištění bezpečnosti informací pro poprodejní servis a kontrolu zboží.
Aplikace technologie čárového kódu může být účinným základem pro posílení řízení podniků a může překonat nedostatky tradiční papírenské práce, jako je intenzita práce, nízká efektivita, náchylnost k chybám, opakované zadávání dat, zpoždění zpracování a velké pracovní zatížení a značně zlepšit základní údaje ERP. Přesnost sběru může zároveň hrát důležitou roli při zlepšování kvality výrobků, objektivním hodnocení dodavatelů, snižování nákladů, formulování strategií rozumných služeb a posilování kontroly a řízení trhu.