Píchnutí vlasů, zmeškaný tisk, grafické a textové květinové skvrny Jak efektivně řešit tisk statická elektřina?

V moderním tiskovém průmyslu, s nepřetržitým rozvojem technologie tisku a rostoucí rychlostí tisku, se statické problémy s elektřinou staly stále výraznějšími, což přináší mnoho problémů k procesu tisku, vážně ovlivňuje kvalitu tisku a efektivitu výroby a dokonce představuje hrozbu pro bezpečnost výroby. Pro rozvoj tiskového průmyslu má proto velký význam pro rozvoj tiskového průmyslu.
Dopad statické elektřiny na tisk
01/Dopad na kvalitu tisku
(1) Fuzzy píchnutí
Při tisku grafických a textových částí, pevných částí nebo velkých znaků se silnými liniemi v důsledku statické elektřiny bude inkoust stříkat ve formě chloupků, což povede k jevu lineárního inkoustu připomínajícího „vousy“. Je tomu tak proto, že během procesu tisku nesou částice inkoustu statickou elektřinu a navzájem se odpuzují, což vede k nerovnoměrnému přenosu inkoustu do substrátu a tvorbu otřepů na okrajích textu, což vážně ovlivňuje jasnost a estetiku tištěného produktu. Například v některých obalových tisku může mít text a vzory na povrchu produktu otřepy, což může snížit třídu produktu a tržní konkurenceschopnost.
(2) Chybějící tisk
Během procesu tisku nelze některé grafiky a text správně vytisknout nebo vytisknout kvůli statické elektřině, což má za následek zmeškaný tisk; Při položení bílého inkoustu na dně může existovat jev odpuzování, což způsobuje mezery. Je to proto, že statická elektřina na povrchu substrátu vytvoří odpudivou sílu na inkoustu, brání normálnímu přenosu inkoustu a zabrání úplnému tisku grafických a textových částí. Například při tisku štítků, pokud bude chybět tisk, bude to mít za následek neúplné informace o štítku, což bude ovlivnit rozpoznávání a prodej produktů.
(3) Grafické a textové nejdůležitější
Statická elektřina může způsobit prach a nečistoty adsorbujte na tiskové materiály, jako jsou filmy, což má za následek mnoho nerovnoměrných teček na grafice a textu po tisku. Tyto tečky naruší integritu a konzistenci grafiky a sníží kvalitu tištěného materiálu. Ve vysokém tisku brožury s vysokým - může vzhled grafických a textových teček vážně ovlivnit texturu a umělecký účinek obrázku.
(4) Slzy jako kapičky vody
Během celé stránky se tisk na vodu připomínající „slzy“ objevují ve multi - Color Coloray Printing, nějaké lehké a nějaké těžké. Je to způsobeno nerovnoměrným rozložením inkoustu na povrchu substrátu způsobeného statickou elektřinou, což má za následek agregaci inkoustu a tvorbu kapiček vody, což ovlivňuje rovnoměrnost a nasycení tištěných materiálů. Při tisku plakátu mohou tyto kapičky „slzy jako“ zkreslit barvu obrazu a nedosáhnou očekávaného propagačního efektu.

02/ Dopad na bezpečnost výroby
Během procesu tisku je generována silná statická elektřina z důvodu vysokého tření a peeelingu rychlosti. Když se statická elektřina do jisté míry hromadí, může snadno způsobit vypouštění vzduchu, což má za následek elektrický náraz nebo oheň. Například v prostředích, kde se inkoust a rozpouštědla odpařují, může nabitý inkoust nebo substráty způsobit požáry, což představuje vážnou hrozbu pro osobní bezpečnost provozovatelů a bezpečnost majetku podniků. Zároveň může elektrostatický šok také operátory vyděsit, ovlivnit efektivitu práce a dokonce vést k provozním chybám, což způsobuje další bezpečnostní nehody.
03/dopad na účinnost výroby
Když má papír statickou elektřinu, poplatky za stejnou polaritu se navzájem odpuzují, což může způsobit nepřesné umístění krmení papíru a ovlivnit stohování papíru na otisk a dodávkách; A vzájemná přitažlivost různých poplatků může způsobit, že se papír a tiskové zařízení přitahují, což má za následek potíže s krmením papíru, nerovnoměrné dodávání papíru a nepřesné přetišení, což vede k přerušení výroby a zpoždění. Na automatizovaných výrobních linkách tisku se tyto problémy často vyskytují, což vyžaduje, aby operátoři neustále zastavovali a upravovali, což vážně snižuje účinnost výroby. Kromě toho může statická elektřina způsobit, že materiály dodržují přenosové válečky a vodicí válečky, což ovlivňuje tisk a zemřít - Snížení zarovnání, což dále snižuje účinnost výroby.
Důvody výroby statické elektřiny
01/Vlastnosti materiálu
Vodivost materiálů má dvojí účinek na statickou elektřinu. Pokud je materiál vodičem, může se náboj pohybovat volně a být rovnoměrně distribuován na jeho povrchu, což může způsobit pouze nižší napětí a vodivý materiál může přenést náboj na zem, když je v kontaktu s ním; A izolační materiály, jako je papír, plastový film atd. Po statické elektřině generují vysoké napětí a nelze je uzemnit. Chemické složení, vnitřní struktura, napětí - Mechanické charakteristiky a tvar materiálů mohou také ovlivnit generování statické elektřiny. Například různé typy papíru produkují různé stupně statické elektřiny v důsledku rozdílů v jejich struktuře a chemickém složení. Například plastové filmy s hladkými povrchy je pravděpodobnější, že vyrábějí statickou elektřinu než ty s hrubými povrchy.
02/Mechanický účinek
Mechanické působení zahrnuje typ kontaktu mezi dvěma materiály, časem, plochou, rychlostí separace a vlastnostmi materiálových sil. Obecně platí, že čím přísnější je kontakt nebo rychlejší separační rychlost mezi dvěma materiály, tím větší je generována statická elektřina. Během procesu tisku se papír často přichází do styku a odděluje se od součástí, jako jsou válečky a průvodce tiskového zařízení. Zejména během vysokého tisku - je rychlost separace rychlá a snadno se vygeneruje velké množství statické elektřiny. Kromě toho může nerovnoměrný tiskový tlak také vést k různému tření a kontaktu mezi materiály, čímž ovlivňuje tvorbu statické elektřiny.
03/Inkoust charakteristiky

Složení a vlastnosti inkoustu mohou také ovlivnit výrobu statické elektřiny. Některé inkousty obsahují těkavá rozpouštědla, která se odpařují během procesu tisku, což způsobuje změny ve vodivosti inkoustu a snadno generuje statickou elektřinu. Viskozita a plynulost inkoustu může také ovlivnit výrobu statické elektřiny. Inkoust s vysokou viskozitou má během přenosu vysoké tření a je náchylný ke statické elektřině; Inkoust s dobrou plynulostí může také generovat statickou elektřinu v důsledku tření s trubkami a komponenty při proudění v inkoustové fontáně a inkoustové dráze.
04/Environmentální faktory
Teplota a vlhkost mají blízký dopad na výrobu statické elektřiny. Papír je uložen v papírovém skladu a dílně a díky významným rozdílům v teplotě a vlhkosti se obsah vlhkosti znatelně změní. Jakmile relativní vlhkost vzduchu klesne na určitou úroveň (pod 40%), snadno se vygeneruje statická elektřina; Když okolní teplota stoupá, papír je podroben tření a pohyb elektrických nábojů se zrychluje, což vede ke zvýšení tvorby a akumulace statické elektřiny. V suchém a chladném prostředí zimy je problém statického elektřiny v tiskovém dílně často výraznější. Kromě toho mohou prach a nečistoty v životním prostředí také ovlivnit generování a akumulaci statické elektřiny. Prach adsorbovaný na povrchu substrátu může změnit jeho rozdělení povrchového náboje, čímž se zhoršuje jevy statické elektřiny.
Řešení statické elektřiny
01/Metoda fyzické eliminace
(1) uzemnění
Připojení tiskového zařízení a kovových vodičů na zemi vytváří potenciální rozdíl mezi objektem a zemí, což umožňuje úniku poplatků po zemi. Toto je nejjednodušší fyzická metoda eliminace statické elektřiny, ale nemá téměř žádný vliv na izolátory. V tiskovém semináři je nutné zajistit dobré uzemnění zařízení, pravidelně kontrolovat uzemňovací obvod a uzemňovací odpor a obecně vyžadovat, aby uzemňovací odpor byl menší než 10 Ω. Například připojení kovového rámu, inkoustové fontány, vodicího válce a dalších komponent tiskového stroje k zemi pomocí uzemňovacích kabelů, takže statická elektřina na zařízení může být okamžitě zavedena do země.
(2) Upravte vlhkost
Povrchová odolnost tiskových materiálů se snižuje se zvyšováním relativní vlhkosti vzduchu. Zvýšení relativní vlhkosti vzduchu může zlepšit vodivost povrchu papíru a urychlit únik náboje. Obecně řečeno, relativní vlhkost v tiskovém dílně by měla být kontrolována mezi 40% a 60%. Vlhkost v dílně lze upravit instalací zvlhčovače nebo odvlhčovačů. Během období sucha použijte zvlhčovač ke zvýšení vlhkosti vzduchu; Ve vlhkých ročních obdobích použijte odvlhčovače ke snížení vlhkosti vzduchu ke udržení vhodného tiskového prostředí.
(3) Statický eliminátor

Statický eliminátor indukce, také známý jako statický štětec typu indukčního typu, pracuje tím, že vyvolává náboje s opačnou polaritou vůči statické elektřině na nabitém těle, když se špička eliminátoru blíží nabitému tělu a vytváří silné elektrické pole poblíž špičky. Toto elektrické pole ionizuje vzduch a produkuje pozitivní a negativní ionty, které se pohybují směrem k nabitému tělu a špičce eliminátoru pod působením elektrického pole, čímž neutralizují statickou elektřinu. Během procesu tisku lze použít kombinaci indukce a vysokých - metod vypouštění statické elektřiny. Statický eliminátor elektřiny může být nainstalován v oblasti krmení papíru, poblíž tiskového bubnu, a v oblasti přijímání papíru tiskového stroje, který je náchylný ke statické elektřině, aby zcela a efektivně eliminoval statickou elektřinu.
02/Metoda chemické eliminace
Metoda chemické eliminace obecně zahrnuje povlak vrstvy anti - statického činidla na povrchu tiskového materiálu, aby byl vodivý. Avšak vzhledem k přidání chemických složek k papíru během tvorby papíru může mít nepříznivé účinky na kvalitu papíru, jako je snížení jeho síly, adheze, těsnost, pevnost v tahu atd. Proto se obecně běžně nepoužívá. Pro tiskové materiály, jako je plastový film, lze pro léčbu vybrat vhodný anti - statickými agenty. Při výběru statických agentů ANTI - by měl být typ a množství anti - statického agenta stanoveno na základě vlastností materiálu a požadavků na tisk, aby se zabránilo ovlivnění jiných vlastností materiálu.
03/Optimalizace výrobního procesu a řízení
Přiměřeně uspořádejte tok procesu, vyhýbejte se dlouhému - stohování a tření materiálu a snižte akumulaci statické elektřiny. Například před tiskem namočí papír, abyste zajistili jednotný a stabilní obsah vlhkosti; Během procesu tisku ovládejte rychlost a tlak tisku, abyste zabránili statické elektřině způsobené nadměrnou rychlostí a tlakem; Poskytněte zaměstnancům školení o ochraně elektřiny statické, aby se zvýšilo jejich povědomí o nebezpečích statické elektřiny a vědomí bezpečnostních operací; Vypracovat podrobné operační postupy pro regulaci chování zaměstnanců během procesu tisku, jako je zabránění přímému kontaktu se substrátem a inkoustem ručně a prevence statické elektřiny vyrobené třením; Pravidelně kontrolujte a udržujte zařízení, abyste zajistili jeho běžný provoz a vyhýbali se statické elektřině způsobené poruchami zařízení.
Analýza případů
Velký tiskový podnik se setkal s vážnými problémy s kvalitou při výrobě vysokých - koncových obalů potravin kvůli problémům se statickou elektřinou, jako jsou grafické otřepy, chybějící tisky a květinové skvrny, což má za následek velké množství vyřazených produktů a závažných ekonomických ztrát. Současně statická elektřina také způsobila několik malých palby -. Přestože byli okamžitě uhasini, představovali velká rizika pro bezpečnost produkce podniku.
Po zkoumání a analýze bylo zjištěno, že vlhkost v tiskovém dílně podniku je relativně nízká, s průměrnou relativní vlhkostí přibližně 30%a existují problémy s uzemňovacím systémem tiskového zařízení, přičemž některé zařízení má nadměrnou odolnost proti uzemnění. Kromě toho je kvalita použitého papíru a inkoustu nestabilní a náchylná ke statické elektřině.

V reakci na tyto problémy společnost přijala řadu opatření:
Nejprve byl nainstalován zvlhčovač pro zvýšení relativní vlhkosti v dílně na přibližně 50%;
Za druhé, na uzemňovacím systému tiskového zařízení byla provedena komplexní inspekce a údržba, aby se zajistilo, že uzemňovací odpor splňuje požadavky;
Kromě toho byl nahrazen stabilnější kvalitní papír a inkoust a zaměstnanci absolvovali školení o znalostech s elektrostatickou ochranou a standardizované provozní postupy.
Prostřednictvím provádění těchto opatření byl problém statické elektřiny v podniku účinně vyřešen, kvalita tisku byla výrazně zlepšena, byla zaručena bezpečnost výroby, míra šrotu byla výrazně snížena a účinnost výroby byla výrazně zlepšena.
Dopad statické elektřiny na tiskový průmysl je mnohostranný, nejen snižuje kvalitu tisku a ovlivňuje konkurenceschopnost trhu s produktem, ale také ohrožující bezpečnost výroby a snižování efektivity výroby. Pochopení příčin statické elektřiny, jako jsou vlastnosti materiálu, mechanické účinky, charakteristiky inkoustu a environmentální faktory, je zásadní pro přijímání účinných řešení. Komplexním využitím metod fyzikální eliminace, metodami eliminace chemických látek a optimalizací výrobních procesů a řízení může být generování a poškození statické elektřiny účinně sníženo, což zajišťuje hladký pokrok výroby tisku a zlepšuje kvalitu a ekonomické přínosy tištěných materiálů. Při budoucí výrobě tisku, s neustálým rozvojem technologie, by tiskové podniky měly neustále prozkoumávat a aplikovat pokročilejší technologie elektrostatické ochrany, aby se vyrovnaly se stále složitějším výrobním prostředím tisku a vyššími požadavky na kvalitu.