Flexo UV zasklení FAQ
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Od vynálezu UV UV vytvrzovací technologie v 60-tých letech, to bylo široce používané koncem 20. století. UV tisk a UV zasklení v Číně jsou široce používány v oblasti výroby papíru z hliníkových fólií a hliníkových fólií, tisku magnetických karet, komerčního tisku, potisku kovů, potravin, léků, balíčků cigaret, samolepek a dalších obalů a potisků. UV papírenské výrobky rostou rychlostí více než 10% ročně, takže aplikace UV nátěrů je velmi slibná.
Pro flexotisk je post-pressové zasklení neobvyklou věcí, protože zasklení může do určité míry zlepšit odolnost proti vodě a odolnost proti otěru tiskovin a zároveň může zkrášlit výrobky a zvýšit kvalitu výrobků. Při stejné cenové úrovni není mnoho způsobů zpracování po tisku srovnatelné s efektem zasklení. Proto byl v posledních 10 letech vývoj technologie laků poměrně rychlý a chemické suroviny se staly levnějšími a levnějšími. Rozsah aplikací je širší a širší a výkon je stále stabilnější.
V současné době hraje UV glazura důležitou roli ve flexografickém tisku. A obecně použít on-line metodu. UV vytvrzovací zařízení se skládá z jedné nebo dvou UV lamp a odrazného zařízení. Po vytištění inkoustu na vodní bázi lze UV lak vytisknout, aby byla zajištěna dobrá ochrana inkoustu na bázi vody. Samozřejmě jsou zde i některé zvláštní příležitosti vyžadující lak na bázi vody. Například, když musí být konečný výrobek potištěn, musí být potištěn speciálním lakem na bázi vody. Ostatní výrobci volí lak na bázi vody pro matné zasklení. Vzhledem k tomu, že UV matný olej je snadno ztužitelný při tisku dlouhých desek.
Konečná jednotka flexografického tiskového stroje a speciálního potahovacího stroje jsou potaženy a rychlost zpracování je 100-200 m / min.
Zdroj světla. Zdroj UV záření obecně používá vysokotlakou rtuťovou lampu nebo halogenidovou lampu (s výhodou bezelektrodovou lampu) a výkon světelného zdroje je také vyžadován, aby byl stabilní. Výstupní výkon vysokotlaké rtuťové lampy je obecně 80 - 120 W / cm, aby se zajistila rychlost vytvrzování UV povlaku <>
Papírové UV nátěry nejsou vhodné pro zpracování snadno propustného papíru. Vzhledem k tomu, že nízkomolekulární materiály v UV povlaku snadno pronikají do papíru, způsobují ztmavnutí papíru nebo dokonce jeho namočení. V tomto případě pouze urychlete tisk a zvyšte počet lamp. Aby se zabránilo fenoménu pronikání, může být spodní vrstva nejprve potažena infračerveným základním nátěrem, aby se zabránilo pronikání při aplikaci UV povlaku;
Inkoust. Je třeba věnovat pozornost kombinaci UV nátěru a inkoustu, v případě potřeby nejprve naneste základní nátěr;
Povlak. Poté, co je glazovací povlak ozářen ultrafialovým světlem, je iniciován fotoiniciátor za vzniku radikálů nebo iontů, které zesíťují dvojné vazby v prepolymeru nebo nenasyceném monomeru za vzniku monomerní skupiny. Tyto monomery se otevřou za vzniku polymerního pevného polymeru řetězovou reakcí, aby se dokončil proces sušení povlaku zasklení. Povlaková vrstva je příliš tlustá a doba sušení je relativně dlouhá pod ozářením stejného zdroje energie. Na jedné straně ovlivňuje sušení UV laku, na druhé straně je obsah vody v papíru relativně redukovaný, což činí listový papír křehkým a snadno rozbitým, což ovlivňuje UV záření. Odolnost olejové vrstvy proti opotřebení;
Ředidlo. UV lak obecně vyžaduje použití speciálního ředidla, ředění je řízeno asi 1: 0,5 až 1: 1, příliš mnoho ovlivní účinek zasklení (v závislosti na množství filmu);
Často se vyskytují určité problémy v procesu UV zasklení. Tady budu dělat jednoduchou diskusi.
1. Žlutý povlak
Hlavním důvodem pro zažloutnutí UV laku po vytvrzení jsou obecně tři aspekty: Za prvé, UV lak je umístěn příliš dlouho a má žlutou barvu, zejména žloutnutí horšího laku je vážnější; UV lak je přetvrdlý; třetí je, že povlak zasklení je příliš tlustý.
Řešení: Pokud se jedná o problém s kvalitou samotného UV laku, musíte vyměnit UV lak: pokud je způsoben přeexponováním, sníží se síla zdroje UV nebo zvýší rychlost zasklení; pokud je lak příliš tlustý, měl by být vhodný. Zvažte snížení tloušťky laku (koncentrace laku může být vhodně snížena).
2. Zasklívací vrstva je bělavá a hustota zesítění je nízká.
Je velmi pravděpodobné, že se ředidlo nepoužívá správně.
Řešení: Kvůli rychlému odpařování rozpouštědel alkoholu v létě vyměňte ředidlo nebo použijte ředidlo nebo speciální ředidlo.
3. Špatná přilnavost povlaku k povrchu nesavého substrátu
Je-li substrátem neabsorbující nebo neporézní substrát (jako je PVC nebo PET film), může být adheze lakového povlaku k povrchu substrátu špatná.
Obecně se má za to, že čím tvrdší je povlak, tím lepší je účinek. U neabsorbujících podkladů je však první prioritou houževnatost povlaku, jinak dojde k problému špatné přilnavosti. Aby se získal měkký povlak, je nutný v lakové formulaci. Pomocí některých speciálních surovin vyberte foto-pevnou pryskyřici a aktivní monomer s dobrou houževnatostí a dobrou přilnavostí.
Krystalizace nebo inkoustové přísady pro tiskové barvy a protiskluzová činidla se nepoužívají správně a proces tisku by měl být zlepšen.
Řešení: Otestujte přilnavost nátěru. Obecně se používá metoda křížového řezu. Nejprve připravte průhlednou pásku a záběrový nástroj a překřížte čáru mřížky na nátěru. Dávejte pozor, abyste nepoškodili podklad a pak jej nalepili páskou. Velikost povlakové plochy, která je odtržena páskou, představuje stupeň vytvrzování a adheze povlaku. Pokud není nátěr vůbec odtržen. To ukazuje, že přilnavost nátěru je docela dobrá. Pokud je nátěr roztržen na velké ploše, znamená to, že lak není vhodný pro použití na neporézních podkladech a měl by být zvážen pro výměnu jiných typů laků. Žádné nebo jen malé použití přísad do inkoustu; Viskozita laku je příliš nízká, zasklívací stroj by měl být nastaven a viskozita laku by měla být zvýšena.
4. Rozdíl jasu
Jas není dobrý. Obecně existují dva důvody. Za prvé, kvalita papíru je špatná nebo povrch je drsný a absorpce oleje je velká; nátěr je nerovnoměrný nebo olej zasklení je příliš tenký a viskozita je příliš nízká.
Pro první problém neexistuje lepší způsob výměny papíru; druhý problém může být uvažován pro nastavení zasklívacího stroje a zlepšení viskozity laku.
5. Světlý film je příliš měkký
Otisky prstů se často nacházejí na výtiscích po zasklení, zejména když je černý inkoust plný. Proč by se takový jev stal? To proto, že auxiny jsou často přidávány ke zlepšení vlastností laků, jako jsou odpěňovače. Nivelační činidlo, atd., Tyto složky nejsou zapojeny do vytvrzovací zesíťovací reakce. Mohou být nakonec absorbovány substrátem a po vytvrzení mohou migrovat na povrch povlaku. Pokud složka laku není stabilizována v povlaku, bude migrovat přímo na povrch povlaku a tvořit nevytvrzenou vrstvu, která zanechá na prstu otisk prstu, když se ho prst náhodně dotkne.
Řešení: Když narazíte na takový problém. Klíčem je zajistit, aby byl povlak zcela suchý a omezil migraci zbytků na povrch povlaku.
6. Glazovací účinek je nestabilní
Efekt prosklení je nestabilní, což je pro mnoho flexo firem velká bolest hlavy. V procesu flexografického tisku je pro udržení viskozity inkoustu na bázi vody stabilní, nutné přidávat do inkoustu určité množství aminů. Ačkoli viskozita inkoustu může být účinně nastavena a udržována, některé aminy budou použity pro UV lak. Účinek vytvrzování má negativní vliv. Někdy je nestabilita zasklení způsobena přidáním aminu do inkoustu.
Řešení: Vyzkoušejte nový způsob řízení viskozity inkoustu. Pokud lak neodpovídá použitému inkoustu, musí být lak vyměněn. Nebo změňte složení laku.
7. Koncentrace matného oleje je nestabilní
UV matný olej má problém nestability koncentrace v tisku a nátěru, zejména při tisku dlouhých verzí. Proč se tento problém vyskytuje? Aby se snížil lesk UV laku nebo vodního laku a tím se dosáhlo efektu matování, je obecně nutné přidat velké množství oxidu křemičitého. To nevyhnutelně povede ke zvýšení viskozity laku a zvýšení viskozity bude mít přímý vliv na výkonnost laku. Je-li přidáno činidlo odstraňující vazby, ovlivní rychlost vytvrzování a přinese určité nejisté faktory, což způsobí pruhy a skvrny na povlaku. Mnoho tiskových firem se vyvaruje použití UV matného oleje co nejvíce, protože nemohou najít vhodné řešení.
Řešení: Kontaktujte dodavatele laku a vyberte matný lak vhodný pro dlouhodobý tisk.
8. Přilnavost (není suchá)
Existují tři možnosti, jedna je, že povlak je příliš silný; druhé je, že UV lampa má nedostatečný výkon nebo stárnutí (životnost UV lampy je obecně asi 800 hodin, a účinnost vytvrzování se sníží po této době); třetí je, že glazovací olej vypršel.
Řešení: Pokud je nátěr příliš tlustý, snižte viskozitu; je-li UV lampa nedostatečná nebo stárnoucí, vyměňte UV lampu za jmenovitý výkon; pokud lak skončil, přestaňte jej používat.
9. Vhodnost lepidla a potisk
Často slyšíme, že někteří výrobci chválí efekt zasklení svých tisků a vypadají jako zrcadla. Dobrá laková vrstva tvoří na povrchu vrstvy inkoustu 100% pevný film. Přísně řečeno, povlak je spíše hustý a hladký plastový film. Z jiného hlediska je to však velmi nevýhodné pro následné zpracování, jako je lepení, protože lepidlo a inkoust nemohou vůbec přilnout na povrch příliš hladkého povlaku.
Řešení: Pokud je potištěný výrobek podroben procesu, jako je lepení nebo tisk po zasklení, povrch povlaku by neměl být příliš hladký, aby se zajistilo, že lepidlo nebo inkoust na něm přilne. To znamená, že lak musí mít dobrou použitelnost a potisk. Stojí však za povšimnutí, že i když má laková vrstva dobrou použitelnost a potiskovatelnost, nemusí to být nutně všechna lepidla. Vhodné jsou jak inkoust, tak inkoust. Proto je nejlepší provést některé testy před použitím. Pokud výsledky zkoušek nejsou uspokojivé, je nejlepší kontaktovat dodavatele laku a najít řešení.
10. Špatná odolnost proti poškrábání
Odolnost UV laku proti poškrábání není dobrá a příčinou problému je stále přilnavost. Na jedné straně je povlak příliš křehký a snadno se odlupuje, což může být způsobeno nadměrným vytvrzováním. Na druhé straně, vrstva inkoustu není zcela vysušena a povlak na zasklení je také špatně odolný vůči poškrábání. Existují tři hlavní důvody, proč není vrstva inkoustu zcela vysušena: jedna je, že zbytková látka v inkoustu difunduje na povrch vrstvy inkoustu, druhá je, že inkoust je inkoust s pomalým sušením; a třetí je, že sušící zařízení tiskového stroje není vhodné.
Řešení: Zkontrolujte a nastavte sušící zařízení inkoustu. Zkontrolujte, zda je inkoust zcela suchý; Udržujte proudění vzduchu co nejvíce a urychlujte sušení inkoustu. Pokud to nefunguje, můžete změnit pouze lak.
11. Špatná odolnost proti vodě
Univerzální UV lak je obecně špatně odolný vůči vodě, protože některé z důležitých složek obsažených v UV laku jsou hydrofilní, což ovlivňuje odolnost povlaku proti vodě.
Řešení Na trhu je UV odolný lak, ale tento lak má pomalejší vytvrzovací rychlost. Rychlost tisku by proto měla být při použití tohoto vodovzdorného laku vhodně snížena.
12. Lak na některých inkoustových povrchech nevytvrzuje dobře
Při tisku laku na černý inkoust, bílý inkoust a luminiscenční vrstvu modrého inkoustu se často vyskytují různé neočekávané problémy, což je jedna z nejvíce bolestí hlavy pro tiskové společnosti.
Tento problém můžeme pochopit a vidět tímto způsobem: pigment v inkoustu a fotoiniciátor v laku absorbují stejný pás ultrafialového světla, které spolu soutěží o omezenou UV energii. Vytvrzování laku vyžaduje energii, takže účinek na lak je větší, což může způsobit, že lak nebude úplně vytvrzován.
Řešení: zvýšíte výkon UV lampy, vyčistíte reflektor, vyměníte UV lampu, snížíte rychlost tisku laku, ale lze ji použít pouze jako stopku. Z dlouhodobého hlediska by měl být vyvinut a vyvíjen v jakékoli barvě. Plně vytvrzený lak na vrstvě inkoustu.