Flexibilní proces výroby desek
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Povrch flexografické desky musí být elastický a musí být ohýbán bez deformací. Materiály, které splňují požadavky na výkonnost flexibilních tiskových desek, jsou obecně ve dvou kategoriích pryžových desek a fotocitlivých pryskyřičných desek a jejich výrobní procesy jsou zcela odlišné.
1 gumová verze
Vzhledem k různým výrobním procesům může být rozdělen do následujících tří metod:
1) Ruční gravírování. Často se používá pro tisk z vlnité lepenky. Obrazovka se obvykle skládá z tlustých čar, velkých a malých barevných bloků a tlustých textů. Obsah je jednoduchý a požadavky na tisk nejsou příliš vysoké.
Produkční proces:
Zobrazování originálního obrazu → nalepení anti-image na gumovou desku → rytá verze
Průhledný originální obraz je obráceně připevněn k určitému standardnímu plochému gumovému povrchu a obraz musí být jasný. Operátor používá gravírovací nože různých velikostí a tvarů a odstraňuje pryž nepotiskového dílu podle kontury textového obrazu, aby vytvořil prohloubení, a textový obraz je uchován jako tisková deska.
2) tvarování pryžové desky (tento proces je složitější. Nejprve vyrobit kovovou desku (měděná deska nebo zinková deska), pak stiskněte fenolovou pryskyřičnou desku (podobnou verzi s knihtiskem), také známou jako hlavní deska. Hlavní deska s pryžovou deskou, Po speciálním vysokoteplotním a vysokotlakém zpracování je pryž vulkanizována a ochlazena v hlavní formě a po vyhlazení se stává pryžovou deskou.
Výrobní proces pryžové desky formy:
Původní → negativní záporná fólie → suchá kovová deska → deska z lisované fenolové pryskyřice → vysokoteplotní a vysokotlaká pryžová deska → měření tloušťky → zpětná broušení gumové desky.
3) Metoda laserového gravírování využívá fotoelektrické snímání, analogově-digitální převod a laserové gravírování pro automatické vyrytí gumové desky. Při rytí podle grafických údajů je vyložení vyraženo do jiné hloubky na gumové desce, aby se stala tiskovou deskou. Tato metoda může vytvořit verzi obrazovky, zejména pro bezproblémový tisk na rukávech, což je vhodnější.
2 fotocitlivá pryskyřičná deska
Lze jej rozdělit do dvou typů: pevná fotocitlivá pryskyřičná deska a tekutá fotocitlivá pryskyřičná deska. Oba typy desek se liší složením, výrobní proces je odlišný a výkon je poněkud odlišný, ale rozsah použití je stejný.
l) Tekutá fotocitlivá pryskyřičná deska. Fotosenzitivní pryskyřice je předem připravena na specifickém zařízení pro expozici během výroby desek. Expoziční zařízení se skládá ze dvou horních a dolních přesných skleněných desek a horních a dolních zdrojů ultrafialového světla, takže desky mohou být vystaveny přední a zadní straně.
* Aplikujte tekutou pryskyřici a proveďte hlavní expozici a expozici zpět.
Jak je znázorněno na obr. 1, při aplikaci kapalné pryskyřice je emulze negativního obrazu umístěna lícem nahoru, umístěna na spodní sklo, potažena filmem a chráněna vysáváním, aby byl film v těsném kontaktu s negativním obrazem. (potažené na krycím filmu). Fotosenzitivní pryskyřičná kapalina se umístí na vrstvu pryskyřice a horní vrstva se umístí na vrstvu pryskyřice. Vrstva fotocitlivé pryskyřice je vložena mezi dvě skleněné desky. Obrázek 2 je zadní expoziční zařízení. Zpětná expozice způsobí, že se podklad a pryskyřice spojí. Firma; v hlavní expozici je světlo přenášeno negativním obrazem na vrstvu fotosenzitivní pryskyřice a pryskyřice v části přijímající světlo je vytvrzena, aby se stala pevnou, a fotosenzitivní pryskyřice v neexponované části je stále v kapalném stavu. Proto může být odkrytá tisková deska nakloněna a umístěna. Neexponovaná přebytečná pryskyřice na destičce se získá v regenerační nádrži.
Ush Flush (vývoj).
Pro již exponovanou desku použijte ke kartáčování zbytkového roztoku fotosenzitivní pryskyřice v drážce speciální kartáč, jak je znázorněno na obrázku 3. Promytá tisková deska se suší v peci a poté se podrobí následné expozici pro úplné vytvrzení pryskyřice. na tiskovou desku.
Domácí flexo průmysl používá malý počet kapalných desek a používá se pouze při výrobě vlnité lepenky. Má problémy, jako je omezený formát, nízké rozlišení a špatný pocit z rukou, a není vhodný pro výrobu jemných obrazových desek.
2) Pevná fotocitlivá pryskyřičná deska. Toto je předem potažená verze, stejně jako verze PS použitá v litografii. Měla by být uložena ve světlém kartonu. Při použití je velmi vhodné vyjmout řez z krabice podle velikosti výroby desky.
V současné době běžně používané pružné pevné fotocitlivé pryskyřičné desky v Číně zahrnují CYREL verzi DuPontu Spojených států, verzi BASF Německa, verzi GS v Číně, verzi Poly Spojených států amerických a spoluobčanskou verzi. Japonska. Tyto desky jsou k dispozici v různých velikostech, tloušťkách a tvrdostech. Jejich společné rysy jsou: a. stejnou strukturu desky; b. stejný expoziční stroj a promývačka destiček; C. stejný promývací roztok, všechny jsou organická rozpouštědla, jako je trichlorethylen a tetrachlorethylen; d. Projděte stejným procesem.
Následuje popis činnosti desky z pevné pryskyřice pro referenci.
Hlavní role: 1 Ochranná vrstva je matná základna, která zabraňuje třepení vrstvy fotocitlivé pryskyřice a blokuje světlo, které osvětluje vrstvu pryskyřice a způsobuje fotochemickou reakci, což vede k plýtvání. 2 Lepicí vrstva se nanáší mezi ochrannou vrstvu a fotosenzitivní vrstvu pryskyřice, ale nemůže být nadměrně vázána. 3 Vrstva fotocitlivé pryskyřice je hlavním tělesem materiálu desky a jeho fotosenzitivní vlastnosti by měly být stabilní a spolehlivé, rovnoměrné potahování, stejnoměrná tloušťka a dobrá rovinnost. 4 Lepicí vrstva se aplikuje mezi dno pryskyřicové vrstvy a základny, aby byly tyto dvě vrstvy pevně spojeny a obtížně roztrhané. Základna pevné desky je základna páté desky. Je velmi důležité udržovat velikost desky stabilní a neroztažitelnou, včetně rovinnosti a rovnoměrnosti tloušťky desky samotné.
Proces výroby desek z pevné pryskyřice:
Původní → Proveďte pozitivní obraz → Vyjměte materiál → Předběžná expozice → Hlavní expozice → Proplach (vývoj) → Suchý → Následný proces → Po expozici → Správně.
Poznámka ke každému procesu:
A. Nejprve zkontrolujte kvalitu negativního filmu. Zkontrolujte obsah: 1 Zkopírujte správnou velikost grafiky. 2 Grafika musí být pozitivní a film filmu směřuje nahoru. 3 Filmy by měly mít na densitometru rozsah čtení 0,06 - 3,5. 4 Obraz je jasný, rozvržení je bez rýh a otřepů. 5 vývodek je silných a vývody s vysokým světelným zdrojem splňují požadavky na výrobu desek. V případě, že jednotka nemá žádný měřicí přístroj, může být film vizuálně pozorován směrem ke slunečnímu světlu nebo zářivce a film je způsobilý, pokud neprůhledným filmem neprochází světlo.
Řezání (řezání): Obvod rozvržení by měl být o něco větší než velikost negativního obrazu. Používá se hlavně k tomu, aby se při tisku zabránilo ponoření inkoustového rozpouštědla do oboustranného lepidla a tisková deska se používá jako okrajové těsnění.
Předběžná expozice na zadní straně destičky. Umístěte vyříznutou destičku do expozičního zařízení, fotosenzitivní film směřuje dolů, film nepoužívejte, nevysávejte, nezapínejte světelný zdroj a nevystavujte jej.
Expozice vpředu vzadu
Délka předexpozice je dána typem desky, sílou zdroje světla, tloušťkou textu a složitostí obrazu. Jeho úlohou je zvýšit tloušťku základny desky, aby bylo zajištěno, že reliéf desky má určitou hloubku a zlepšuje trvanlivost tisku. Doba před expozicí je úměrná tloušťce substrátu. Dlouhá, hustá základna; krátký čas, tenký podklad. Hloubka ražby desek různých modelů má ve skutečnosti určitý standard. Například, DuPont Cyrel 2,28mm deska, po odstranění ochranné vrstvy, standardní hloubka reliéfu je l.lmm, jak toho dosáhnout? Lze stanovit následující metodou, jak je znázorněno na obrázku 6, s dlouhou pryskyřičnou deskou (délka l0cm, šířka 5cm), nejprve blokujte expozici obličeje, poté rozdělte rozvržení do pěti segmentů, označte ji a pak použijte kus. Černého papíru, část 2 až 5 je zakryta a vystavena po dobu 10 s, kdy je část první sekce vystavena světlu po dobu 20 s. Pak se expozice provádí postupně od 2 do 5 stupňů a pokaždé se exponuje po dobu 10 s. Potom první sekce přijímá 50s a 2., 3., 4. a 5. sekce jsou vystaveny po dobu 40s, 30s, 20s a 10s. Po vyvinutí a usušení se deska měří tloušťkoměrem a tloušťka desky se samozřejmě liší. Proto může být výsledek testu použit jako základ pro stanovení tloušťky podkladu.
Zkušební test vztahu mezi časem před expozicí a tloušťkou desky
Přední expozice (tj. Hlavní expozice), jak je znázorněno na obrázku 7. Deska odkrytá na zadní straně se otočí a ochranná vrstva se odloupne, aby se odkryla vrstva fotocitlivé pryskyřice. Na vakuovém tiskovém stroji je povrch emulze pozitivního obrazu těsně připojen k fotosenzitivní vrstvě. Zakryjte sací fólií (speciální matný transparentní materiál) a vakuem.
Přední expozici ohněte
Stanovení hlavní doby expozice by mělo být určeno podle typu desky, intenzity světla, hustoty negativního filmu a tloušťky textu. Délka hlavní doby expozice se vztahuje k hloubce reliéfu rozložení a sklonu strany písma. Pokud je doba expozice nadměrná, hloubka reliéfu bude menší; zatímco sklon strany se zvětšuje, póry mezi slovy se zmenšují, což je snadné vytvářet pastu a jiné vady během tisku; naopak, nedostatečná doba expozice způsobí, že rozložení bude vyraženo příliš hluboko, malý text Řádky se snadno ohnou a malé body se obtížně postaví na nohy, což je snadno způsobitelné verzí odpadu.
Je obzvláště důležité zvládnout hlavní dobu expozice. Obecně platí, že pro každou šarži zakoupeného média musí být hlavní doba expozice znovu otestována podle věku světelného zdroje. Můžete použít test expozice nebo metodu nastavení tloušťky linií jin a jangu nebo textu na filmu, abyste vybrali odpovídající hlavní dobu expozice.
Různé typy desek mají rozdílné výkony, zejména co se týče doby expozice. Ze zkušeností s verzí DuPont Seri, německou verzí BASF, verzí pro domácí GS a verzí American Poly, se domnívám, že doba expozice verze Seri a moderátora BASF je snadno zvládnutelná a jeho tolerance je velká, a je vystavena a vystavena. Doba 15s má malý účinek. Spojené státy Poly verze je méně tolerantní, více vystavena, méně expozice po dobu 15s, deska způsobí problémy. Proto je zvládnutí hlavní doby expozice klíčem k zajištění kvality výroby desek.