Faktory ovlivňující přenos ofsetového inkoustu a jeho přenos během tisku knih
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Tiskový proces je proces přenosu a přenosu inkoustu. Jak mohu provést inkoustový přenos správně podle potřeb výrobního procesu? Jaké jsou faktory ovlivňující dodávku inkoustu? Jak se mezi nimi shodují?
Za prvé, přenos ofsetového inkoustu
1. Přejděte z inkoustové kašny na inkoustový válec. Inkoust v inkoustové fontáně udržuje vždy dobrý kontakt s inkoustovým válcem, takže inkoust je rovnoměrně přenášen inkoustovou kašnou. To závisí hlavně na reologických vlastnostech inkoustu: tixotropie by neměla být příliš velká, hodnota výtěžku by neměla být příliš vysoká, viskozita by neměla být příliš malá, konec hedvábí by neměla být příliš krátká a reologie by měla být dobrý. Pokud má inkoustová fontána vysokou výtěžnost, je viskozita malá a inkoust je špatný, protože postrádá potřebnou přilnavost k inkoustovému válci, takže je nutné čas od času rozbít inkoustovou kašnu. zajistěte dobrý kontakt mezi inkoustovým a inkoustovým válcem. V opačném případě bude přední a zadní část tisku slabá z důvodu postupného uvolňování inkoustu z inkoustového válce. Rovněž věnujte pozornost skladování inkoustu v barvě inkoustu, udržujte určitý rozsah a snažte se dosáhnout stejnoměrného inkoustu.
2. Přeneste z inkoustového válce na inkoustový válec. Vzhledem k tomu, že inkoustový váleček ofsetového tisku se přerušovaně otáčí, inkoust vyvedený inkoustovým válečkem je vždy obloukovitý inkoustový pás a šířka inkoustového pásku může být nastavena. Při tisku je režim přenosu tenké inkoustové vrstvy a širokoúhlého proužku inkoustu lepší než ten, který je založen na silné vrstvě inkoustu a na úzkém inkoustovém proužku, takže inkoust může být rovnoměrně poražen co nejdříve. Po přenesení inkoustu z inkoustového válce do inkoustového válečku se může během několika vteřin několikrát stlačit, protáhnout a rozlomit několika dávkami válečků pro dávkování inkoustu a může být rychle rovnoměrně poražen, dávkovací válec. Ať už je počet kořenů a průměru vzájemně nejdůležitější, zda je cesta přenášení inkoustu přiměřená, zda je inkoust vyrovnaný, zda je adsorpční síla na povrchu inkoustového válečku dobrá, je zařízení pro inkoust inkoustu ofsetového tiskařského stroje většinou zařízení s dlouhým inkoustem a inkoust je dokončen pomocí více než deseti inkoustových válečků. Složit. Kromě toho radiální hromadění inkoustového válce a axiální pohyb inkoustového válce způsobují, že inkoust je vystaven určitým radiálním a axiálním smykovým namáháním. Během přenosu inkoustu se uvolňuje velké množství tepla vytlačováním inkoustového válečku tak, že teplota inkoustu stoupá. Pokud je například teplota dílny 25, teplota inkoustu na inkoustovém válečku dosáhne 40 až 50 minut po nepřetržitém provozu stroje po dobu půl hodiny.
3. Přeneste z inkoustového válečku na tiskovou desku. Při ofsetovém tisku je tisková deska navlhčena vodním válečkem a potom inkoustový válec a tisková deska jsou v plném kontaktu pro dodávání inkoustu grafické části tiskové desky. Obecně platí, že je-li vodní vrstva tiskové desky 1 mm, inkoust na inkoustovém válečku může být zablokován, aby nebyl naplněn do prázdné části. Pokud je vodní film v prázdné části tiskové desky příliš tenký, bude špinavý, vodní film bude příliš tlustý a inkoust bude příliš emulgován. Proto přívod vody přes sestavu poškozuje účinek inkoustu, který přenáší inkoust na tiskovou desku, takže je nutné kontrolovat vyvážení inkoustu.
Za druhé, přenos ofsetového inkoustu
1. Převod z tiskové desky na přikrývku. Vzhledem k tomu, že ofsetový tisk je nepřímý tisk, inkoust tiskové desky musí procházet přikrývkou, která má být přenesena na povrch substrátu. Povrch pokrývky by proto měl mít dobré oleofilní a hydrofobní vlastnosti a přikrývka a tisková deska by měly být rozumné. Rovnoměrný tlak, když je část tiskového obrazu přenesena do přikrývky, část tiskového obrazu také musí ušetřit část inkoustu, takže ochrana nemůže být podceňována a je také nepostradatelná.
2. Přeneste z přikrývky. Když je potažená vrstva inkoustu přenesena z potahu do tisku, je tlak mezi povlakem a substrátem stejný. Samotná vlastnost podkladu by měla být dobrá a musí mít dostatečnou pevnost. Povrch by měl být hladký a tloušťka by měla být stejná, aby vytiskla dobrý výrobek. Přenos potlačeného inkoustu na povrch substrátu lze obecně rozdělit do tří kroků: potlačená inkoustová vrstva a substrát jsou v kontaktu s počátečním stupněm přenosu. Vrstvená inkoustová vrstva je vystavena působící síle a pod tlakem desky se inkoust lisuje do zvlněných kapilárních pórů povrchu substrátu a tištěná vrstva inkoustu je rozbitá. V tomto okamžiku vrstva inkoustu prochází zlomením v tahu v důsledku výskytu odstředivé síly a kavitace, ale vzhledem k lepší vlastnosti zvlhčování inkoustu na povrchu substrátu se část vytištěné vrstvy inkoustu přenáší na povrch podkladu. Po rozdělení natištěné inkoustové vrstvy na dvě se tisknutá inkoust přenesená na povrch substrátu nepřetržitě absorbuje do papíru kapilární adsorpcí. V případě substrátu s hladkým povrchem a nízkou absorpcí může být potlačená vrstva inkoustu adsorbována na povrchu substrátu hlavně rychlejší než inkoust na povrchu substrátu, který je rychlejší než interakce mezi inkoustovou vrstvou a substrátem . platnost.