Diskuse k požadavkům na tisk čárového kódu pro tiskovou technologii
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Originál negativu tištěného čárového kódu musí být registrován a registrován mezinárodním nebo národním kódovým centrem. Aby čtečka čárového kódu správně rozpoznala čárový kód, musí být čárový kód rovný a nelze jej zlomit. Okraj linky by měl být hladký a ostrý a pilový zub by se neměl objevit. Vzdálenost mezi čarami je v souladu s normou, černá čára čáry je dostatečná a kontrast je velký. Technické požadavky na čárové kódy jsou především:
1, velikost a zoom
Čárový kód je obvykle vytištěn přímo z původní velké velikosti a tisk, který má být zvětšen nebo zmenšen, nepodléhá technickým požadavkům organizace EAN. Obecně se stanoví, že poměr zvětšení by měl být řízen na 80% až 200%. Rychlost škálování čárového kódu má velký vliv na rychlost průchodu tisku. Pokud je poměr zvětšení 100%, je rychlost tisku 97,3%; když je poměr zvětšení 90%, je rychlost tisku 95,7%; je-li poměr zvětšení 85%, je rychlost průchodu tisku 25%; když je poměr zvětšení menší než 80%, je rychlost tisku pouze 10%. Škálovatelný tisk je tedy s výhodou prováděn prostřednictvím dodávacího mechanismu filmu čárového kódu.
2, sladění barev
Vzhledem k tomu, že čtecí systém čárového kódu stanoví, že světelný zdroj obecného skeneru je zdrojem červeného světla s vlnovou délkou 630 až 700 nm, je třeba vzít v úvahu efekt červeného světla barvy inkoustu.
Dopadající světlo ze skeneru je osvětleno na povrchu lišty různých barev a odrážejí se různé efekty. Černý inkoust může zcela absorbovat červené světlo a odrazivost tištěného materiálu k dopadajícímu světlu je nižší než 3%, což je nejbezpečnější a ideální barva čárového kódu; bílý inkoust bude zcela odrážet červené světlo a odrazivost tištěného materiálu k dopadajícímu světlu se blíží 100.% je nejbezpečnější prázdná barva, takže čárové kódy jsou obvykle vytištěny černobíle. Při potiskování obalů se však pro zvýšení dekorativnosti často upřednostňuje výběr jiných barev a proužků. V této době je nutné věnovat pozornost odpovídajícímu přizpůsobení podle efektu červeného světla barvy. U červeného světla je odrazivost vysoká, například žlutá, oranžová a červená. U červeného světla je odrazivost nízká, například zelená nebo fialová. Jakákoli shoda barev, která splňuje požadavky na čárový kód pro odrazivost, hustotu rozmítání a jeho vytištěnou kontrastní hodnotu PCS, je rozumným barevným návrhem tisku čárového kódu.
3 ， požadavky na podklady
Z hlediska optických charakteristik, aby se zajistil úhel 45 ° úhlu a 15 ° odraz snímacího světelného zdroje, je nutné, aby substrát měl dobré vlastnosti pro rozptyl světla. Pokud jde o materiály, papírové substráty mají obvykle bílou barvu na bílém podkladu samotného papíru a mají určité požadavky na bělost, neprůhlednost a lesk papíru. Požadavek bělosti je, aby povrch papíru měl lepší schopnost odrazu; opacita je požadována, aby se zabránilo dopadajícímu světlu projít zadní stranou papíru, aby se snížil světelný signál, což má za následek snížení odrazivosti; pro snížení dopadajícího světla je nutný nižší lesk. Efekt odrazu. U průhledných nebo průsvitných tištěných nosičů by měla být stejná barva jako obsah balení (zejména tekutý obsah) vypnuta jako barva pásu, aby se zabránilo ztmavnutí barvy obsahu, čímž se zbývající barva přiblíží k proužku a hodnota PCS se sníží. .
Tento problém je často v praktických aplikacích přehlížen: tisk bílého otevřeného prostoru, tmavě modré nebo tmavě zelené čárové kódy na modré nebo zelené tekuté průhledné obaly, modrý a zelený obsah způsobí, že bílý otevřený prostor bude světle modrý nebo světle zelený; v černém Průhledné balení semen melounu vytiskne čárový kód bílého otevřeného prostoru a černé pruhy a černý obsah vytvoří bílý otevřený prostor světle šedý. V tomto okamžiku je třeba prohloubit koncentraci bílé základní tiskové barvy tak, aby barva obsahu neprošla základní barvou, nebo aby se změnila shoda barev, aby se zabránilo výše uvedenému jevu. V případě, že barva designu obalu je v rozporu s barvou designu čárového kódu, musí být barva obalu upravena podle provedení čárového kódu. Při úniku světla dopravcem je třeba provést následující opatření: barevný kód se stejnou barvou, dostatečně velkou plochou a dostatečným množstvím tiskařského inkoustu; pokud je čárový kód vytištěn na plastovém těsnění a zadní část má dekorativní část, musí být utěsněna. Obě vrstvy jsou vloženy do neprůhledné mezivrstvy, aby se zajistilo, že barva dekoru na zadní straně neovlivní hodnotu čárového kódu PCS. Pokud je jako nosič použit reflexní materiál, jako je hliníková fólie, barva těla nebo základní barva vrstvy bílé, žluté a oranžové barvy je pokryta prázdnou barvou a čárový kód je vytištěn černě, tmavě modrou barvou. tmavě zelená nebo tmavě hnědá; nebo tělo reflexního materiálu Pro barvu pásu je čárový kód vytištěn bílou, žlutou, oranžovou a červenou barvou, která se nazývá reverzní bílý tisk. Princip reverzního bílého tisku je stále založen na tomto barevném provedení, které splňuje specifikovanou odrazivost pásu a prostoru, hustotu odrazu a odpovídající hodnoty PCS. Pro požadavky na rozměrovou stálost tiskařského materiálu by měly být vybrány materiály s dobrou odolností proti povětrnostním vlivům, stabilní velikostí, dobrým zabarvením, mírnou expanzí inkoustu, nízkou propustností, mírnou hladkostí a hladkostí. Potažený papír, ofsetový papír, bílý papír v papíru, biaxiálně orientovaná polypropylenová fólie v plastu, hliníková fólie v kovu a pocínovaný plech jsou dobrým podkladem pro značky čárového kódu. Vlnitá lepenka používaná ve velkých obalech není dostatečně plochá a propustnost inkoustu je odlišná, což může způsobit velké tiskové chyby. Proto se kromě velkoobjemových kódů EAN, UPC a ITF obecně nepoužívá přímo jako substrát. Místo toho používá štítek pro vložení a tisk. Polypropylenová fólie nepolární skupiny, která má špatnou sílu barvení a tkanou pásku mající špatnou rozměrovou stabilitu, nemůže být použita jako substrát pro značku čárového kódu.
4, požadavky na inkoust
Když je barva inkoustu uzavřena, je třeba zvážit barevný posun inkoustu. Barevný posun inkoustu má velký vliv na přesnost čárového kódu. Teoreticky, pokud je inkoust používán podle poměru barev, může být čárový kód splněn. Kvůli závadě odstínu tiskařské barvy se však může vyskytnout jev barvy. Modrý inkoust může například způsobit červené světlo v důsledku špatné absorpce červeného světla. Odrazivost se zvyšuje, což snižuje hodnotu PCS čárového kódu. Barva inkoustu by proto měla být přísně kontrolována, aby byla hustota inkoustu stejnoměrná, odstín byl nasycený a čistota vysoká. Je lepší určit, zda odrazivost inkoustu pod červeným světlem splňuje požadavky před tiskem magnetického čárového kódu.
Odlesky a lesk kovových inkoustů, jako je zlato, mohou způsobit zrcadlový odraz a nelze je použít pro tisk čárového kódu. Protože tisk čárového kódu je solidní tisk, hustota odrazu, kterou lze dosáhnout tiskem, souvisí s optickými charakteristikami inkoustu a tloušťkou vrstvy inkoustu. Během procesu tisku se hustota odrazu tiskového produktu zvyšuje s rostoucí tloušťkou inkoustu a když tloušťka inkoustu dosáhne určité hodnoty, hustota je nasycená, takže věnujte zvláštní pozornost koncentraci inkoustu a tloušťce inkoustu. vrstvu inkoustu. Různé tiskové procesy, tloušťka vrstvy inkoustu je zcela odlišná, ofsetový tisk je 2 ~ 4μm, ražba je 8μm, flexotisk je 10μm, hlubotisk je 12μm a sítotisk může dosáhnout 30μm.
Podle testu může mít tištěná hustota tištěných materiálů, které byly získány výše, hodnotu 0,3 nebo více a černé, azurové, modré, zelené a jiné barvy mohou absorbovat červené světlo. Barvy a odrazy čárového kódu se proto tisknou pomocí výše uvedených několika tiskových procesů. Sazba může splňovat požadavky. Viskozita inkoustu pro tisk čárového kódu by neměla být příliš velká a je třeba věnovat pozornost množství dodaného inkoustu a tlaku při tisku. Zásobování inkoustem je velké, substrát nemůže být zcela absorbován v krátkém čase a bude se šířit na povrchu substrátu, takže přesnost se sníží; přívod inkoustu je malý, čáry nejsou plné nebo dokonce zlomené; Příliš velký tiskový tlak, smykové namáhání inkoustu Když se objem zvýší, zvýší se také tekutost. Na jedné straně se inkoust rozprostře. Na druhé straně je oblast vytlačování mezi deskovým válcem a tlakovým válcem rozšířena a čárový kód je rozšířen. Ty budou mít vliv na přesnost tisku čárového kódu, proto je nutné přizpůsobit řízení přívodu inkoustu, tiskového tlaku, rychlosti tisku a dalších faktorů podle různých tiskových metod, reologie různých inkoustů a absorpce inkoustu tiskových materiálů.