Jsou{0}}problémy s řezáním časté? Tyto čtyři metody byste měli zvládnout!

01

CNC řezací stroj



Z hlediska úspory nákladů jsou ploché vysekávací stroje a CNC vysekávací stroje nejnákladnější-úspory materiálových nákladů, zejména CNC vyřezávací stroje, jejich cena spotřebního materiálu je nejen nízká, ale také rychlá a pohodlná, není třeba připravovat fyzickou desku nože, elektronické rozvržení nože, přes počítač nebo mobilní APP může vykonávat řezací příkazy, jeden nebo více speciálních řezných bitů začne pracovat současně pro práci nebo kameru automaticky najde řeznou čáru podél nastaveného diagramu nože. Hloubka řezu řezací hlavy se provádí podle tloušťky materiálu a před-nastavených procesních požadavků na štítku a řezací hlavu lze během procesu řezání mírně upravit podle skutečné situace řezání.







Kromě toho se pracovní plocha CNC řezacích obráběcích strojů pohybuje od 300 mm ~ 2000 mm nebo více a čím větší je šířka řezu, tím nižší je přesnost polohování a opakovatelnost; Rozsah řezné rychlosti CNC řezacího stroje je 400 mm/s ~ 2000 mm/s a čím více řezacích hlav, tím vyšší je rychlost podávání papíru. Vzhledem k nízké ceně CNC řezacího stroje je vhodný pro malé podniky zabývající se tiskem etiket, tiskové agentury nebo nátisky. Efektivita-vysekávání a{7}}přesnost vysekávání u CNC řezacího stroje jsou však nižší než u ostatních tří{8}}metod{8}}vysekávání, takže je vhodnější pro ruční označování.



02

Plochý výsek zploštit-



Ve srovnání s CNC řezacími stroji je metoda plochého vysekávání-nejstarší a nejpoužívanější-metodou vysekávání ve společnostech zabývajících se tiskem štítků. Náklady na výrobu nožů-vyřezávání jsou nízké a rychlost výroby nožů je vysoká (v závislosti na složitosti grafiky). Řezací deska plochého vysekávacího-řezu je obvykle ručně řazená nebo vyřezávána laserem, to znamená, že CNC automatické řezací a řádkové nože instalují čepel na dřevěnou desku střední{6}}hustoty a nakonec se čepelová deska instaluje na držák nože-vysekávacího stroje.

Efektivita vysekávání-plochým vysekáváním-je mnohem vyšší než u CNC vyřezávacího stroje, s rychlostí podávání papíru 20 m/s~100 m/s a cena plochého vysekávacího-stroje se pohybuje od desítek tisíc juanů po stovky tisíc juanů, což je vhodné pro malé objednávky, úzké formáty, nátisky, urgentní objednávky ne-vysokorychlostní-automatické štítkování a objednávky s nepřísnými požadavky na spodní řezy papíru.



03

Kruhové lisování a kruhové vysekávání-



Kruhové vysekávání-, známé také jako vysekávání kruhovým nožem-, bylo poprvé použito v oblasti post-zpracování lisem a později bylo široce používáno v každodenním chemickém, elektronickém, farmaceutickém a dalším průmyslu. V posledních letech, s rychlým rozvojem technologie flexotisku a vyššími požadavky podniků tiskařských štítků na efektivitu výroby, se tato metoda-vysekávání postupně začala používat jako hlavní-způsob vysekávání.



Z pohledu online metod lze kruhové vysekávání-rozdělit na -řadové vysekávání-a offline vysekávání-. In{5}}řadové vysekávání-se provádí hlavně na flexografických tiskových strojích s vlastní vysekávací jednotkou s kruhovým nožem-, která dokáže splnit požadavky na vysekávání-současně a zároveň tisk štítků. Ve skupině zákazníků, kterou autor obsluhuje, tvoří -výsekové{11}}řezání na lince asi dvě-třetiny a rychlost-výsekového{14}}výseku na lince se pohybuje od desítek m/min do 200 m/min, -účinnost vysekávání na lince- může výrazně zlepšit výrobu. Offline výsek{19}}je vhodný pro ofsetový tisk, hlubotisk, flexotisk a další požadavky na offline výsek{20}}po lisování.

V současné době je kruhové vysekávání nejúčinnější, nejlepší kontrola přesnosti vysekávání-(±0,0025 mm, to znamená, že-vysekávací nůž by měl proříznout vrstvu lepidla, ale nepoškodit vrstvu silikonového oleje), pro vysokorychlostní{3}}automatické označování, ultra-tenký spodní papír (méně než 40 g povrchový materiál, bez obsahu PET{0}, 030 mm, speciální požadavky na pergamen, méně než{0} ovládání úhlu nože (40° ~ 60°), speciální úprava ostří, jako je přidání povlaku odolného proti opotřebení- (5~10μm hustý oxid chromové soli), povlak proti přilepení atd., kruhové vysekávání{15}}má zcela zřejmé výhody.



Nože používané při kruhovém vysekávání se dělí na dva typy: gravírovací nůž a ohebná čepel a používá se metoda kruhového vysekávání flexibilní čepelí, která stále více nahrazuje metodu vysekávání kruhovým rycím nožem a zploštěním.



Kruhový gravírovací nůž je druh čepele, která je přímo vyfrézována z hrotu (čáry řezu) počítačově -řízenými tří{1}}osými nebo více{2}}osými (CNC) na 45# ocelovém válci a následně upravena tvrdostí hrotu a dalšími úpravami. Kruhový gravírovací nůž je integrován s čepelovým válcem, rovinnost je řízena přesností CNC, rovinnost je vysoká, obsluha je jednoduchá a nožový válec lze vložit do skluzu, aby se natlakoval. Nevýhodou je, že cena je dražší, nepohodlná na výměnu, špičku je třeba po opotřebení poslat zpět dodavateli, aby novou špičku opravil a vyleštil, doba údržby a náklady na logistiku jsou větší a obecně tiskařské společnosti ušetří více nožových válců, aby dosáhly cyklu broušení, dopravy a použití, aby byla zajištěna nepřetržitá výroba.

Vzhledem k tomu, že domácí podniky zabývající se tiskem etiket používají domácí gravírovací nože, je odolnost hrotu nerovnoměrná a ztráta hrotu nože se špatnou odolností proti opotřebení je velmi rychlá a operátor většinou používá tlakovou metodu tlakování matrice-efekt řezání není dobrý, ale často ignoruje problém, tedy rychlost deformace a tvrdost spodního válečku, podpěra spodního válce{1} poloha podpěrného válečku pod lisovacím válečkem válečkové ložisko vydrží, takže se nepoškodí. Autor navrhuje, aby se tlakování odvolávalo na technickou příručku sedla pro vysekávání-pro ovládání tlaku.



Kruhová ohebná čepel je druh čepele, která je obvykle vyrobena z evropské vysoce{0}}kvalitní pružinové oceli vysoké{1}}tvrdosti a je vyryta zařízením pro řízení počítačových programů (CNC) po přísně kontrolovaném procesu chemického leptání. Přesnost kruhových flexibilních čepelí lze řídit v rozsahu ±2,5μm5μm se stejným konstrukčním výškovým rozdílem, aby byla zajištěna stejnoměrnost vysekávání-a čím vyšší jsou požadavky na přesnost a životnost čepele, tím vyšší je cena, cena se skládá z kombinovaného procesu, délky řezací linky a tiskáren štítků musí přizpůsobit různé procesní požadavky podle potřeb konkrétního produktu.



Ve srovnání s kruhovým gravírovacím nožem je rozměrová přesnost mezi čepelí a čepelí kruhové ohebné čepele přesnější a lze přizpůsobit různé procesní požadavky, zvláště když je povlak čepele odolný proti opotřebení pouze 5 μm ~ 10 μm, ale tvrdost může dosáhnout 73 stupňů ~ 75 stupňů, což může nejen splnit požadavky na vysokou životnost, ale také dobře chránit zařízení před poškozením. Kromě toho je dodací lhůta kruhové ohebné čepele kratší, může být dokončena do 4 ~ 5 dnů, náklady jsou relativně nízké a je pohodlnější vyměnit a vyměnit. Kruhová ohebná čepel však potřebuje zakoupit magnetický váleček s vysokou přesností a při vkládání čepele je třeba věnovat pozornost čištění povrchu magnetického válečku a přilnavosti čepele, aby se zabránilo ulpívání prachu a jiných nečistot mezi čepelí a magnetickým válečkem, které ničí rovinnost čepele a nerovnoměrné řezné stopy na spodním papíru.



04

Vysekávání laserem



Laserové vysekávání-je metoda vysekávání-, která využívá laserový paprsek k zaostření na potištěný materiál podle navrženého tvaru linie nože a rovnoměrnému řezání, přičemž řez může dosáhnout úrovně mikronů.



Laserové vysekávání nepotřebuje vyrobit fyzickou desku nože, dokáže realizovat rychlé přepínání grafiky různých objednávek, dokáže dokončit grafický návrh vyřezávání na počítači, různé grafiky, nastavení parametrů materiálu, automaticky generuje požadovanou hloubku stopy po vysekávání a lze je opakovaně zpracovávat, počítač může okamžitě zahájit výrobu načtením dříve zpracovaného, ​​sestaveného vyřezávacího programu, což šetří čas tradiční výměny a seřizování vysekávacího nože-.

V současné době je rychlost laserového vysekávání-pomalejší než u tradičních vysekávacích-strojů, cena je vysoká, řezná hrana má jev kauterizace a existuje problém s minimální šířkou linie řezu, která je vhodnější pro pozvánky, přání, bonboniéry, krabice na dorty, papírové řezbářské práce, nanášení dárkových krabic a krabiček, vyřezávání{2}} samolepicích štítků-je méně.



Stručně řečeno, s ohledem na kontrolu nákladů je objednané množství malé, můžete si vybrat CNC řezací stroj a nízkorychlostní -plošné vysekávání-; Struktura produktu má sklon k nízkorychlostnímu-automatickému štítkování, ručnímu štítkování a objednané množství je velké, můžete si vybrat vysokorychlostní-plochání a nízkou{4}}rychlostní kruhové vysekávání{5}}; Zakázka je velká, produktový proces a materiály jsou proměnlivé, požadavky na řeznou značku jsou náročné a většina z nich jsou vysoko-rychlostní struktury objednávek automatického označování, doporučuje se zvolit kruhové vysekávání-, které je nákladově-efektivní; Laserové vysekávání-je stále metoda{10}}vysekávání, kterou v oblasti tisku štítků všichni používají opatrněji. Podle struktury produktu si můžete vybrat vhodnou metodu{11}}vysekávání. Výše uvedené představuje pouze osobní názor, doufám, že vám bude užitečný.