Vývojová analýza flexografického tiskového inkoustového systému
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tradiční tisk je průmysl, který kopíruje text a obrázky na papír, plast, kov a další základní materiály. Existují stovky listů a desítky tisíc listů. Požadavky na kvalitu jsou jednotný inkoust, jednotná hloubka, jasné linie textu, žádné květy. Nelze vložit. Barevný obraz je barevný, bohatý na vrstvy a silný v trojrozměrném provedení. Replika by měla být věrná originálu nebo odpovídat přirozené barvě. Tradiční způsob tisku proto pečlivě zvažoval a pečlivě navrhl systém přenosu inkoustu, aby vyhověl požadavkům na přenos inkoustu.
Základní požadavky na systém přenosu inkoustu: 1 Existuje dostatečné množství inkoustu, 2 množství inkoustu by mělo být rovnoměrné a 3 mohou opakovaně dodávat inkoust kvantitativně. Tímto způsobem může být splněn velký počet kopií. Jinak jeden je hluboký, jeden je mělký, inkoust je hluboký a mělký a text a čáry jsou tlusté a tenké, což nemůže splňovat požadavky na kvalitu.
V systému včasného inkoustového tisku flexografického tisku nebyl aniloxový válec použit, takže barva inkoustu byla velmi nestabilní a byly vytištěny pouze produkty s nízkými požadavky. Aniloxový válec byl vyvinut v neustálém zlepšování v praxi.
Flexografické systémy pro přenos tiskových barev začaly používat gumové role, plstěné role a kovové lehké role. Gumový válec je vyroben z přírodního kaučuku, jeho mechanická přesnost není vysoká a inkoust se obtížně ovládá. Proto lze v té době tisknout pouze hrubé a jednoduché papírové sáčky; plstěný váleček je vlastnost, která může absorbovat a vypouštět inkoust použitím plsti, ale plst má krátkou životnost. Brzy po použití bude spojovací materiál v inkoustu tvrdý a plst ztrácí vlastnosti sání a vybíjení inkoustu, takže to není ideální. Ačkoliv kovový lehký válec má vysokou přesnost zpracování, může být mezera mezi oběma válečky použita pro řízení množství inkoustu. V důsledku napěťového vztahu inkoustu se však inkoust hromadí společně, což má za následek proužek pruhů, což má za následek nerovnoměrný přenos inkoustu, takže kvalita tisku. Není příliš vysoká.
Později, někteří lidé používali vysokorychlostní ocel střílel na povrchu kovového lehkého válce ke zlepšení tvrdosti kovového povrchu. Povrch kovového lehkého válce byl zdrsněn a zpevněn. Ačkoliv byly vlastnosti lehkého kovového válce změněny, inkoust se snadno nehromadil, ale sprej nebyl nastříkán. Pilulka nezaručuje hloubku a konzistenci každé role; to bylo také pokusil se spékat keramiku na ocelovém válci přirozeně tvořit nepravidelné jámy, ale to není dobře kontrolované.
Ve třicátých létech, kvůli vývoji fotografických a electroplating korozních technik, metalizované válce byly leptány pokovením mědi na ocelových válcích a pak tisknout s uhlíkovým papírem nebo fotografickým filmem. Tento aniloxový válec může být řízen procesem drátu a kopírování. Ačkoli to udělalo velký krok kupředu a položilo základ pro vývoj aniloxového válce, to ještě není ideální: 1 Existují švy, množství inkoustu ve švu není rovnoměrné, 2 Síťový kabel je poměrně silný, asi 100 l / in nebo méně a není snadné jej vyrobit a korodovat. Na počátku osmdesátých let, kdy se vyráběl laminovaný flexografický tiskový stroj, byl dovezený kovový aniloxový válec drahý a používal se vlnitý aniloxový válec. Vývoj věcí byl vždy zdokonalován a zdokonalován. Vývoj aniloxových válců byl zdokonalen v souladu s pokročilými technologiemi zpracování v různých obdobích. Po korozi aniloxových válečků bylo naneseno měděné pokovení ocelových válečků, následované mechanickým rytím a elektronicky rytým kovovým rolovacím kotoučem je kovový válec, který je ideální pro bezešvé spoje. Rychlost mechanického rytí je však pomalá a elektronická rytina se provádí na oceli (Šanghajský technologický výzkumný ústav úspěšně vyvinul a uvedl do provozu kovový aniloxový válec přímo vyrytý na ocelovém válci) a později vyvinul mechanický stroj. technologie vytlačování přímo v oceli. Kovové aniloxové válce zpracované na povrchu, současné elektronicky ryté a mechanicky extrudované kovové aniloxové válce jsou stále široce používány ve vlnitých krabicových lisovacích strojích, laminovaných flexotiskových strojích a potahovacích zařízeních.
Bez ohledu na kovový aniloxový válec zpracovávaný elektronickým gravírováním nebo mechanickým vytlačováním je počet linií sítě obecně nižší než 3Ol / in, což nemůže splňovat množství inkoustu přenášeného tištěnými vysokorychlostními produkty a může tisknout pouze 80 l / in a 100 l / v. Výrobek proto také omezuje zlepšení a rozvoj kvality flexografického tisku.
V polovině 80. let byla laserová technologie použita k vývoji laserem rytých keramických aniloxových rolí. Keramické aniloxové válce mohou zpracovávat vyšší počet linek, mají povrch odolný proti opotřebení a mohou použít stěrku pro vytvoření systému pro přenos inkoustu. Množství přenášeného inkoustu je přesnější a stabilnější, takže vzhled keramického aniloxového válce nejenže dále zlepšuje systém přenosu inkoustu flexografického tisku, ale také splňuje požadavky na tisk jemných výrobků, což podporuje rozvoj flexografického tisku.
Často se říká, že aniloxový válec je srdcem flexografického tiskového stroje. Jako aniloxový válec nemůže v tiskovém stroji vytvořit systém přenosu inkoustu. Systém včasného přenosu inkoustu je navinut dvěma válci a inkoustovým diskem, z nichž jeden je válec. Kontakt s deskou a přenos inkoustu na desku, takže je velmi jednoduché vytvořit systém přenosu inkoustu. Proto lidé také nazývají systém přenosu inkoustu flexografickým tiskem jako krátkou cestu inkoustu a systém přenosu inkoustu ofsetového tisku je dlouhá cesta inkoustu. Tato konstrukce byla rozšířena na kovové aniloxové válce a stále zůstává. Proto každá barevná sada flexografického tiskového stroje obvykle sestává ze čtyř válců (válečkové válce, kovové aniloxové válce, kotoučové válce, razicí válce), často označované jako čtyřválcový.
Vzhledem k příchodu kovových aniloxových válců je to přirozeně spojeno s hlubotiskovým tiskem, který je velmi podobný hlubotisku. Všechny se skládají z jam a povrch je také potažen vrstvou tvrdého chromu. Metoda stěrkování stěrkou je přesnější než u dvouválce. Proto se vlastnosti hlubotisku a přesné stěrky přirozeně přesouvají na kov. Na aniloxovém válci a keramickém aniloxovém válci má tvrdší povrch, je vhodnější použít stěrku. Proto systém pro přenos inkoustu flexografického tisku nemá žádný válec na inkoustové fontány, pouze jeden kovový aniloxový válec nebo keramický aniloxový válec a forma přenosu inkoustu z listového nože, stěrka je dále zdokonalena ze směru dopředu do zpětného chodu a dvouplášťového. inkoustová komora a inkoust je dodáván cirkulačním čerpadlem pro snížení počtu každé barevné sady flexografického tiskového stroje ze čtyř rolí na tři. Válec se také nazývá tříválcový.
V tomto bodě prošel systém přenosu inkoustu flexografickým tiskem praktickým porozuměním - zlepšením - zlepšením. Nyní je nyní vhodné vhodně uspořádat aniloxový válec podle různých tiskových základen a výtisků a stát se tak ideálním systémem přenosu inkoustu.