Podrobný seznam ofsetových vad způsobených materiály ofsetového tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofsetové tiskové materiály, zejména papír, inkoust, tiskařské desky, deky a vycpávky. Všechny materiály musí splňovat požadavky na tiskovou vhodnost ofsetových vlastností, jinak dojde k různým poruchám tisku.
Za prvé, papírový faktor
Fyzikální a chemické vlastnosti a technické ukazatele papíru, včetně fyzikálních vlastností, optických vlastností, ukazatelů výkonnosti tisku, ukazatelů chemické výkonnosti. Mezi nimi, úzce související s vhodností ofsetového tisku, patří: těsnost, pevnost v tahu, roztažnost, bělost, nasákavost, hladkost, lesk, pH a podobně.
Těsnost papíru a hodnota pevnosti v tahu. Když je tlak během tiskového procesu oddělen, viskozita inkoustu a adhezivní síla generovaná povrchovou vlhkostí deky mohou způsobit ztrátu vlasů a kapku prášku, což má za následek skvrny podobné otřepům nebo pevné skvrny na potisku. Selhání bělení.
Roztažnost papíru je vztažena ke směru, ve kterém jsou vlákna uspořádána, a expanzní poměr vláken ve směru vláken je menší než poměr natažení ve směru dvou stran svazku vláken, takže ofsetový tisk filamentů ve směru rovnoběžném s osou bubnu se provádí pro minimalizaci tisku. Obraz je přetištěn v důsledku prodloužení za mokra.
Bělost a hladkost papíru souvisí se živostí barev a sytostí tištěného obrazu. Poté, co je barevný bílý inkoust vytištěn na papír s vysokou bělostí, je světlo promítnuté na papír méně absorbováno papírem a má větší odraz. Je lepší prezentovat původní barvu barvy inkoustu. Papír s nízkou bělostí má partnera, absorbuje více projekčního světla, méně odraženého světla a vytištěný obraz je šedý. Papír se špatnou hladkostí má drsný povrch, silnou absorpci oleje, matnost po blotování a projekční světlo je absorbováno více a odražené světlo se difuzně odráží. Vizuální efekt tiskovin je špatný a barva je šedá a není jasná.
Papír absorbující olej absorbuje pojivo ve tiskařském inkoustu ve velkém množství před tím, než otisk nezaschne spojivku, což má za následek drsnou spojivku na povrchu otisku a bezchybný výrobek. V závažných případech dochází také k selhání blotování.
Obecně je pH papíru mírně kyselé při 5,5 nebo vyšším. Když pH klesne pod 5,5, kyselost papíru se zvýší. Tento papír může zničit suchost inkoustu a způsobit selhání tisku.
Za druhé, faktor inkoustu
Inkoust použitý pro vyjádření obrazu a barvy obrazu je plastová tekutina, která je přepravována inkoustovým válečkem, potažena na grafice na tiskové desce, potažena přikrývkou a nakonec přenesena na povrch papíru a vysušena a vysušena. spojivka. Poté se stává pevnou. Ofsetový tisk vyžaduje hlavní ukazatele vhodnosti inkoustového tisku: fixovatelnost, suchost, zbarvení, jemnost, viskozita, tekutost a odolnost vůči kyselinám, zásadám, vodě, světlu a světlu.
S rostoucí rychlostí ofsetových lisů a vznikem vícebarevných strojů se stává stále důležitější upevnění rychloupínacích inkoustů. Rychlost tisku vícebarevného stroje je většinou vyšší než 8000 listů za hodinu a každý tiskový list trvá přibližně 0,5 sekundy, než je možné přenést do druhého barevného tisku. Pokud je rychlost fixace inkoustu pomalá, bude přední barevný potisk více zadržen na zadní barvě a zadní barva bude postupně obrácena, takže barva zad způsobí vady barev. Sušení inkoustové skvrny je obecně více než čtyři hodiny a inkoust s časným vysycháním je na gumovém válci zchlazen, což způsobuje problémy pro normální tisk a čištění. Pokud je tisk vytištěný na papíru příliš suchý, dochází k krystalizaci (vitrifikace), takže barva zad není vytištěna. Naopak, pokud tisk není suchý, nelze tisknout zadní barvu, což snižuje efektivitu výroby.
Čím vyšší je míra zbarvení inkoustu, tím lépe se dosáhne 100%, ale určité množství barevného inkoustu může dosáhnout pouze 80-90%. Aby se dosáhlo stupně sytosti barev, musí ofsetový tiskový operátor provést způsob zlepšení tloušťky vrstvy inkoustu k nápravě. Vrstva inkoustu je však natištěna příliš silně, což má za následek znečištění zadní části výrobku a rozmazání bodů v tmavé oblasti.
Obecně je průměr částic inkoustu asi 7,5 um. Pokud se vypočítá podle plochy čáry 1613 μm 2 z 200 řádků, může pojmout 68 pigmentových částic a požadavek na vhodnost tisku je větší než 15 kusů, což je více než dost. Avšak při vlastním tisku má domácí inkoust špatnou odolnost vůči polymeraci. Vzhledem k tomu, že se inkoustové válce během provozu stroje o sebe otírají, viskozita inkoustu se zvyšuje a prášek na papíře se míchá s papírovou vlnou, což činí částice hrubšími a silnějšími, což ovlivňuje tiskoviny. Jasnost a míra expresivity.
Za třetí, tiskový faktor
Ofsetové tiskařské desky nyní vstoupily do stádia PS verze, ale stále existuje velké množství továren využívajících proteinové desky, PVA desky, vícevrstvé plechové desky a v posledních letech byly vyvinuty papírové základní desky s oxidem zinečnatým. Tyto desky mají různé způsoby výroby desek. Jako tiskový proces je deska PS nejjednodušší a proces PVA desky a vícevrstvého plechu je složitější.
Vývoj, koroze a lakování verze PVA jsou řízeny ručně. Proto je obtížné kontrolovat tisk tiskařské desky a reprodukce barev tištěných materiálů často nesplňuje původní požadavky. Kromě toho je tloušťka matné zinkované verze řízena zkušenostmi. Kvalita není zaručena. Někdy je počet broušení zinkové kůže mnohem vyšší, materiál desky je redukován z původních 0,55 mm na 0,45 mm a obsluha stroje také spoléhá na zkušenosti s obložením tiskové desky, často je polstrování příliš mnoho nebo příliš malý, což odpovídá výměně válce válce. Poloměr také mění velikost vnitřního obrazu, čímž je vnitřní obraz přetištěn.
Vícevrstvá kovová verze má životnost tisku několik milionů listů a je vhodná pro tisk faktur, daňových dokladů, tenkých knih a knih s rovnoměrností a velkým objemem tisku. Při tisku se však, pokud jsou částice písku, které padají z papíru, třít, chromová vrstva desky je často rozdrcena a vystavena mědi, což způsobuje viskózní viskózní vady. Je velmi obtížné odstranit chromování a rozdrcení nátěru. Nejdříve je nutné použít citrát draselný. Odstraňování nečistot je časově náročnější a na chrom pak používejte speciální vybavení.
Plate oxide z oxidu zinečnatého papíru má nízké náklady a výrobní proces je jednoduchý, ale teplota a vlhkost životního prostředí, aktuální napětí na elektrostatické desky stroje, základní obsah papíru základní desky, inkoust citlivost, a elektrostatická vodivost toneru musí být vysoká. Často jsou některé odkazy mírně zkreslené a tištěná verze textu je bílá nebo plná špinavých a existuje mnoho špatných verzí.