Složení a aplikace ofsetového ultrafialového (UV) inkoustu
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
S rozvojem čínského polygrafického průmyslu se čínský průmysl vyrábějící inkousty rychle rozvíjí. Technické ukazatele významných domácích výrobců inkoustu dosáhly pokročilé úrovně podobných zahraničních produktů nebo se blíží pokročilé úrovni. Kromě splnění potřeb domácího tiskařského průmyslu a obalového a dekoračního průmyslu jsou exportovány také do mnoha zemí a regionů na světě a dosahují výnosů z vývozu. Musíme si však uvědomit, že ve srovnání s mezinárodní pokročilou úrovní stále existuje určitá mezera v čínském průmyslu výroby inkoustu, a to především kvůli zpoždění ve výrobní technologii a úrovni balení, špatné konzistenci domácích surovin, kapacit výzkumu a vývoje a analytické metody je třeba dále zlepšit. , environmentální povědomí je špatné. Klíčovými cíli pro budoucí vývoj inkoustového průmyslu jsou komerční rotační ofsetové inkousty, vysoce kvalitní ofsetové inkousty, inkousty šetrné k životnímu prostředí a speciální odrůdy inkoustu. Ofsetový UV inkoust je jednou ze zvláštních druhů inkoustu.
1. Vlastnosti ofsetového UV (UV) inkoustu
Ultrafialové inkousty mají dobrou potiskovatelnost, stabilitu barev, přetisk a jas v porovnání s běžnými inkousty.
1.1 Rychlost vytvrzování je rychlá, lze ji vytvrdit během několika sekund při ultrafialovém záření, obzvláště při obalovém tisku, často je potřeba vytisknout velkou plochu pole a požaduje se vyšší hustota, takže je nutné zvětšit množství inkoustu. Problém sušení je velmi důležitý. Inkoust není snadno vyschnut a často ovlivňuje efektivitu výroby tisku. S ultrafialovým světlem tuhým inkoustem je tento problém vyřešen.
1.2 UV inkoust může také zabránit inkoustové kůře, která řeší obavy ofsetových lisů.
1.3 Jeho vlastnosti spojivky jsou dobré a mají dobrou přilnavost ke všem druhům substrátových materiálů. Vzhledem k tomu, že ultrafialový inkoust neobsahuje rozpouštědlo, je tloušťka vrstvy inkoustu po vytvrzení v podstatě stejná jako tloušťka vrstvy tiskové barvy a ultrafialový inkoust jednotkové hmotnosti se porovná s běžným inkoustem. Oblast tisku je 30% -50%. Během vytvrzování nedochází k jeho pronikání a může být vytištěn na nesavých podkladech, jako je tisk na kartách, což je oblast, kde nelze použít běžný ofsetový inkoust.
1.4 Vzhledem k tomu, že UV tisková barva nemusí být při tisku nastříkána, je prostředí tisku dobře vylepšeno a potíže způsobené práškovým povlakem na zpracování po tisku, jako je účinek zasklení a potahování filmu. Zpracování drátů je možné.
1.5 UV inkousty jsou pestré a jejich odolnost proti poškrábání, odolnost proti oděru, odolnost proti kyselinám a alkaliím jsou lepší než běžné inkousty. Ačkoli je jejich cena mnohem dražší než běžné inkousty, jsou široce používány.
2. Složení ofsetového UV-inkoustu (UV)
Ultrafialová inkoust se skládá z pojidla, pigmentu, fotosenzitizéru, adjuvans a podobně.
2.1 Pojivo je druh lepivé tekutiny, která působí jako pojivo. Je složen z pryskyřice vytvrzitelné fotograficky a předpolymeru, zesíťovacího činidla (činidla zesítění monomeru a činidla pro zesítění předpolymeru) a podobně. Spojivo zvyšuje plynulost inkoustu, umožňující průchod inkoustu z tiskové desky na podklad, dokončení dobrého přenosu inkoustu a vytváření řetězové polymerace pod účinkem určité vlnové délky světla, zesítění a ztuhnutí do filmu a pigment je pevně přilnut. Na tiskovém povrchu. Pojivo je hlavní průtokovou částí inkoustu a je také srdcem inkoustu.
2.2 Zesíťovací činidlo jako ředidlo může snížit viskozitu inkoustu, zlepšit schopnost potiskovatelnosti a hrát roli zesítění a tuhnutí v fotopolymerizační reakci.
2.3 Vzhledem k tomu, že některé látky v pojivech nemohou přímo absorbovat energii fotonů, je nutné do inkoustu přidat fotosenzibilizátor, nazývaný také fotoiniciátor. Pod působením určité vlnové délky světla se molekuly fotosenzibilizátoru rozkládají na dva radikály. Elektrony v molekule vyskakují z nízké hladiny energie na vysokou úroveň energie a vytvářejí vibrace, které způsobují, že nenasycené dvojné vazby ve fotostabilní pryskyřici a fotosenzitivní ředidlo se rozštěpí, produkují řetězovou polymerizaci a dále zesíťují a ztuhnou .
2.4 adjuvans je další částí inkoustu s výjimkou hlavní části, zejména některých voskových látek, jako je vosk z mikrokrystalického voskového polyethylenu. Pomocné činidlo může snížit viskozitu inkoustu, zvýšit odolnost inkoustové fólie proti otěru a podobně.
3. Opatření při použití ofsetových UV (UV) inkoustů
3.1 Jsou-li formulace UV inkoustů, lehce tuhé inkousty lze vzájemně smíchat, ale nemohou být smíchány s běžnými inkousty. Při tisku, když se obyčejný inkoust změní na ultrafialový inkoust, musí být část pro tisk stroje důkladně vyčištěna speciálním čisticím prostředkem, jinak by mohlo dojít ke zhoršení sušení inkoustu a špatnému tisku barvy.
3.2 Pomocné materiály pro UV-inkoust obsahují zejména odbarvovací činidlo, sušičku, tvrdidlo, ředidlo a tak dále. Hlavním úkolem oddělovacího činidla je snížení viskozity inkoustu. Množství oddělovacího činidla je obecně 5% inkoustu, příliš mnoho způsobí pokles adheze inkoustu; úlohou sušárny je urychlit rychlost vytvrzování inkoustu a množství je obecně inkoust. 2%, úlohou tvrdidla je zvýšit odolnost barvy proti opotřebení, přičemž množství je obecně 5% až 10% inkoustu; úlohou ředidla je zvýšit plynulost inkoustu, množství je obecně inkoust
3% až 5%, příliš mnoho použití způsobí špatné sušení inkoustového filmu.
3.3 Nedostatečná metoda vytvrzování inkoustu: Zadní část tištěného výrobku by měla být čistá, nelepkavá a inkoustová fólie není ručně lepivá; palec je stlačen pod tlakem 50N, inkoustový film není odsazený nebo prasklý; Inkoustový film bez škrábanců.
4. Požadavky na potisk UV (UV) inkoustu
4.1 Uspořádání barevných sekvencí: Problém s uspořádáním barevných sekvencí s UV odstupem je složitější. Vzhledem k tomu, že různé barvy pohlcují různé ultrafialové fotony, je také rozdílná rychlost sušení různých inkoustů. Magenta inkousty mají nejlepší UV přenos, následuje žlutý inkoust, zelený inkoust a černý inkoust. Vzhledem k tomu, že černý inkoust je fyzikální složkou celkového absorpčního spektra, bílý inkoust je úplné spektrum reflexe, které ovlivňuje absorpci ultrafialového záření fotosenzibilizátorem, což ovlivňuje rychlost sušení, takže jeho barevná sekvence by měla být bílá, černá, modrá, žlutá a červená inkoust způsobuje, že inkoust se špatnou propustností světla absorbuje fotony co možná nejvíce, což zvyšuje její vytvrzující účinek. Toto uspořádání barevných sekvencí je obzvláště účinné při monochromním nebo dvoubarevném tisku. Protože toto je ekvivalentní přidání světle tuhých příležitostí k bílému inkoustu a černému inkoustu, sušení je přirozeně dobré; ve vícebarevném tiskařském stroji s více sadami zařízení na sušení UV lampy, je také uspořádání barevných sekvencí rozumné; Při tisku v barvě by měla být nejprve vytištěna čára nebo textová verze. Pevné provedení s tmavým inkoustem a malou plochou by také mělo být vytištěno jako první. Velkoplošná verze je vytištěna na zemi. Toto uspořádání může zajistit, aby objem inkoustu dosáhl nejvyšší hodnoty a barva je plnější. Inkoustový film oblasti je rozmazaný a poškrábaný.
4.2 vlhčící roztok: multibarevný ofsetový tiskový stroj s tlumícím zařízením na alkohol, vodní láhev původní kapaliny by měla být nahrazena speciální kapalinou na vodu původní kapalina, alkohol se nemění. Při monochromatickém ofsetovém tisku může být k vodě přidán alkohol, který snižuje množství vody, snižuje emulgaci inkoustu, snižuje povrchové napětí inkoustu a zvyšuje rychlost sušení inkoustu. Čištění by se mělo provádět pomocí speciální UV-čistící vody. Pokud není k dispozici žádná speciální voda na mytí umyvadel, není účinek použití absolutního etanolu nebo xylenu špatný.
4.3 tisková deska: Vzhledem k korozivitě UV-inkoustové a UV-čistící vody je odolnost tisku běžné desky PS velmi nízká, obecně kolem 1000 ~ 2000 tisku, takže je nutné použít speciální UVPS desku nebo pečené běžné PS desky. V případě teploty 250 ° C, běžné PS desky připravené běžným způsobem vyžadují desku na pečení po dobu 10 až 15 minut a CTP deska také vyžaduje desku na pečení po dobu 10 až 15 minut.
4.4 Výběr UV lampy: Pokusy ukazují, že při rychlosti tisku 300 ot / hod použijte 3 UV lampy o výkonu 8kW; při rychlosti tisku 6000 až 8000 ot / h, 6 6KW UV lamp může dosáhnout úplného vytištění. Pokud není sušící efekt ideální, může být fotosenzibilizátor vhodně přidán v závislosti na stupni sušení. Účinný rozsah vlnových délek UV vytvrzování je 200-400 nm. V této oblasti je také vlnová délka některých světelných zdrojů v tiskárně, což způsobí, že povrchová vrstva inkoustu bude mírně vytvrzena. Proto je třeba věnovat pozornost vlivu okolního světla na vysoušení UV inkoustu.
Díky speciálnímu způsobu sušení UV inkoustů je vhodný pro potisk absorpčních a neabsorpčních materiálů a dalších speciálních materiálů. Materiál má vynikající tiskový efekt a stabilní tiskový výkon. S řešením technologie UV tisku bude budoucí UV ofsetový tisk mít více prostoru pro vývoj.