Výstava

Běžné problémy a jejich řešení v procesu tisku zasklení

Sep 01, 2018 Zanechat vzkaz

Běžné problémy a jejich řešení v procesu tisku zasklení

Jsme velkou fotolaboratoř v Shenzhen Čína. Nabízíme knižní publikace, vázaná knížka tisk, papercover kniha tisk, vázaná zápisník, sprial knihtisk, sedlo prošívání kniha, tisk, tisk brožur, funkce obalu, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury k produktům, poznámky, děti kniha, samolepky, všechny druhy speciální papír barevný tisk výrobků, herní kartě tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.Joyful-Printing.com.   ENG pouze

http://www.Joyful-Printing.NET

http://www.Joyful-Printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


V dotisku zpracování, proces zasklení mohou nejen zlepšit vzhled povrchu hotového výrobku, ale také hrát ochrannou úlohu. Následuje Stručná analýza některých problémů, které vznikají během procesu zasklení.


1, prokládané nebo vrásčitá, objeví se povrchu filmu


Viskozita laku je vysoká, to není snadné úroveň a je snadno zobrazit pruhy. Podle různých vhodnosti tiskovina lak s dobré vyrovnání a smáčivost může být vybrána; nebo odpovídající množství ředidla mohou být přidány ke snížení viskozity laku. . Pokud nátěry částka je příliš velký, nátěry částka může být snížena úprava; Někdy není dobré na vlhký inkoust vrstva na povrchu tiskoviny, ovlivňuje hladkost suchého filmu formace, lak nebo vyrovnání vlastnost lak je chudá, procesu podmínky nevyhovují vhodnosti zasklení. Lze použít jiné typy laků nebo podmínky procesu lze změnit podle výkonu lak. Volatilita rozpouštědla v laku není dobrá a sušicí výkon nanášení je špatná. To lze považovat za pomocí sazby vysoké odpařování rozpouštědla nebo změnit typ laku; To může také udělat příliš hustý povlak film a rozpouštědlo uvnitř povlak není zcela těkavé, vysoká zbytková částka, může snížit částku povlak, snížit tloušťku filmu; nebo nízké pracovní teploty zasklení nebo nátěrem kalandrování, krátká doba sušení a chudé sušení povlaku, může zlepšit zasklení povlak produkce a tlak provozní teplota ve světle snižuje rychlost stroje a umožňuje nátěr zaschnout Naprosto.


2, Tloušťka filmu vzniku filmu je špatná


Pokud je problém s kvalitou laku, by měly považovat změnit kvalitu zasklení oleje podle procesu a ekonomické požadavky; je-li povlak je příliš tenký, nátěry částka není dostatečné nebo koncentrace zasklení je malý, drsnost je vysoká, je-li povrch savého papíru není snadné výplň a výplň, by měla být zvýšena částka povlak, povlak koncentrace by měla nezvyšují, nebo zasklení primer by měly být použity před zpracováním a pak zasklení povlak nebo zasklení povlak. Když látku je suché a válcované, teplota je nízká a kalandrování tlak je malý. V provozu je třeba upravit parametry procesu zvýšit teplotu a zvyšuje tlak. Odhaduje se rovněž, že je způsobena samotného zařízení. Pokud se nosí válcované ocelový pásek, lesk je hladká. Stupeň se sníží, což je pro opravu a zlepšit stav povrchu válcované ocelový pásek.


3. po kalandrování, prázdnou část tiskovina má světlou barvu část a obarvená část světlé barvy.


Rozpouštědlo zasklení má jisté rozpouštění účinek na inkoust vrstvu, která je změnit typ laku nebo komponentě rozpouštědla; Pokud inkoust se špatně suší, vrstva s inkoustem má špatnou rozpustnost odpor, je třeba zlepšit, vysoušení inkoustu, a pak lak se suší po inkoust neuschne. Povlak, snížení množství rozpouštědla, která rozpouští inkoust v zasklení ropy; je-li vrstva není suché důkladně a zbytek rozpouštědla ve filmu vrstvy je vysoká, teplota sušení nebo rychlost stroje během zasklení povlak se zvyšuje a prodlužuje dobu schnutí. , snížit množství rozpouštědel reziduí uvnitř povlaku.


4, povlak nerovnoměrné, jsou bubliny, důlkové korozi, atd.


Hodnota povrchového napětí lak je velká, a vliv vlhkosti na vrstva s inkoustem na povrchu tiskovina není dobré. Hodnota povrchového napětí by měla být snížena ke zvýšení smáčivosti barvy inkoustu vrstvy; rozpouštědlo v nátěru je špatně vytěkaný, a zbytek rozpouštědla v potahu je nedostatečná. Vysoká, lze změnit na rozpouštědlo s vysokou těkání sazbou nebo povlak je zcela vyschne a pak válcované; je také možné, že rychlost nanášení je příliš rychlý, teplota sušení je nízká, povlak se důkladně vysuší a není úplně odpaří rozpouštědlo. Procesu podmínky zasklení povlak by měl být upraveny; vrstva s inkoustem na povrchu tištěné materiály budou rovněž vykrystalizovala. To by mělo přijmout účinná opatření, například odstranění oleje kvalitu povrchu krystalického vrstva s inkoustem nebo provádění roughening léčby ke zlepšení dvojice olej zasklení. Akce smáčení inkoustu snížit nebo eliminovat nepříznivé účinky krystalizace vrstva s inkoustem na zasklení povlak.


5, povrch filmu je pěnění


V procesu kalandrování tlak je příliš velká, je příliš vysoká teplota válcované ocelový pásek a vrstvy zasklení je částečně zmírnil, která musí přiměřeně snížit tlak a teplota kalandrování; nebo olej zasklení se neshoduje s kalandrování podmínky procesu. Po zasklení vrstva na povrchu tiskovina se ochladí, loupání síla stejné optické pruh je chudé a procesu podmínky je třeba změnit tak, aby zápas zasklení olej, kalendář rychlost je snížena a loupání mezi vrstvy zasklení a horní oční proužek je lepší. síla.


6. po tisku je válcovaná, povrch je snadno uhodnout.


Teplota je příliš vysoká, aby tiskovina je sušené příliš během procesu kalandrování, obsah vody je snížena, takže papír vlákno se stává křehký, pracovní teplota kalandrování by měla být snížena a účinná opatření jsou opatření k zachování určitého obsahu vody v tiskovin; Příliš velký, potiskovatelnost a plasticitu tisku jsou sníženy, denaturované houževnatost a tlak v kalandrování mohou být sníženy; Pokud po zpracování vhodnost lak je chudé, lak s vlastnostmi kvalitního zpracování znovu zvolí; Podmínky zpracování nejsou vhodné pro výběr vzorku, a po zpracování podmínek lze nastavit podle vhodnosti tištěného produktu po kalandrování.


7, po kalandrování, jas povrchu filmu na obou stranách je nekonzistentní


V kalandrování, tlak na obou stranách pásu zasklení se nerovná a opotřebení na obou stranách pásu zasklení je nekonzistentní. Tlak na obou stranách pásu zasklení by měla být přizpůsobena rovnat a rovnoběžnosti mezi horké lisovací válce a dopravní válečkové by měl upravit tak, aby pás prosklení boční napětí je konzistentní, opotřebení je dokonce; Tloušťka laku nebo nerovnoměrný, takže je nutné upravit mechanismus povlak zasklení, zkontrolujte rovnoběžnost a propast mezi výsevního válečku a nanášecí váleček, aby se obě strany jsou potažené. Tloušťka je pokud možno jednotná.


Odeslat dotaz