Výstava

Běžné problémy a protiopatření v procesu vysekávání a vtlačování

Feb 09, 2019 Zanechat vzkaz

Běžné problémy a protiopatření v procesu vysekávání a vtlačování

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


S rozvojem společnosti a neustálým zlepšováním životní úrovně lidí spotřebitelé při nákupu zboží, kromě vlastní kvality zboží, také předkládají vyšší požadavky na balení zboží. To zahrnuje nejen požadavky na obalový design zboží, ale také kvalitu zpracování po tisku.


Technologie vysekávání a vtlačování, vhodná pro povrchové zpracování různých druhů tiskovin. Konečně, povrchová úprava různých druhů kartonů, kartonů, ochranných známek, uměleckých děl, atd., Je také jedním z důležitých prostředků pro dosažení obalového designu. Zpracování vysekávání a vtlačování nejenže hraje významnou roli v konečné kvalitě a efektu balení, ale může také výrazně zlepšit umělecký efekt tiskovin a také dává nové funkce tištěným materiálům, které se staly důležitým prostředkem hodnoty a propagace tiskovin. Technologie vysekávání a vtlačování je proto stále populárnější a rozsah použití je stále širší a širší. V procesu vysekávání a vtlačování se však často vyskytuje řada problémů, které ovlivňují hladký průběh výroby. Z tohoto důvodu tento článek analyzuje běžné problémy při výrobě vysekávaného vysekávání pomocí horizontálního plochého vysekávacího stroje. Doufám, že pomůže skutečné produkci.


Automatický horizontální plochý vysekávací stroj má stejný princip podávání a dodávání papíru jako ofsetový tiskový stroj. Chyby v tomto případě zde nejsou analyzovány. Níže jsou uvedeny pouze běžné problémy v řezném dílu.


Nerovnoměrný tlak

Při vysekávání a vysekávání jsou dva případy nerovnoměrného tlaku:


1. Pokud je tlak mírně nerovnoměrný, může to být způsobeno nerovnoměrným rozložením vysekávače a drátu (ocelový nůž a ocelový drát), což způsobuje, že dynamická plošina je namáhána v důsledku vysekávání. V tomto okamžiku by měla být na vysekávací desce. Přidejte vyváženou linku nože, aby byla plošina rovnoměrně namáhána.


2. Pokud jsou ve čtyřech rozích plošiny závažné tlakové nerovnosti, je to způsobeno zejména nekonzistentní výškou čtyř spojovacích tyčí, které nesou pohyblivou plošinu. V tomto okamžiku je třeba otevřít kryt vysekávací základny, aby se zkontrolovalo, zda je otočná tyč zkontrolována. Opotřebení, pokud je opotřebení vážné, je třeba jej vyměnit, jinak je nutné nastavit čtyři nastavení tlaku šikmo železo, dokud tlak nebude konzistentní.


Přesnost řezání není vysoká

Přesnost vysekávání je jedním z nejdůležitějších kritérií pro měření kvality vysekávání. Je to důležitá záruka pro výrobu kvalifikovaných výrobků. Ve vlastním výrobním procesu často přesnost vysekávání často nesplňuje požadavky na konstrukci. Přesnost vysekávání má mnoho faktorů, zejména v následujících aspektech:


1. Hlavní hnací řetěz se opotřebovává a napíná, což přímo ovlivní přesnost polohování před vysekáváním. V tomto okamžiku lze vyměnit pouze řetěz.

2. přerušované opotřebení mechanismu, které způsobuje, že se řada zubů během procesu zastavení nebo startu třese, což ovlivňuje přesnost vysekávání. V tomto případě je obecně ovlivněna pouze přesnost polohování. V tomto okamžiku je třeba kontrolovat přerušovaný mechanismus.

3. Vzdálenost polohování předního a zadního kyvadla je příliš malá. Vzhledem k tomu, že délka samotného řetězu má určitou chybu, je-li vzdálenost polohování příliš malá, nemůže být chyba řetězu odstraněna v předním a zadním polohování, což má vliv na přesnost řezání. V tomto okamžiku by měla být nastavena poloha vačku nastavovacího šroubu předního polohovacího kyvadla nebo zadního polohovacího kyvadla tak, aby přední a zadní polohovací rám mohl posunovat vzdálenost řady zubů o 2 až 3 mm.

4. není dovoleno horní řezání nebo dolní řezná poloha. Dlouhodobé používání stroje způsobí opotřebení polohovacího bloku na vysekávaném rámu nebo vysekávaném podkladu, aby byla odpovídající vůle příliš velká a přesnost vysekávání byla snížena. V tomto okamžiku by měl být vyměněn polohovací blok.

5. Opotřebení boční polohovací desky je důležitým faktorem, který způsobuje, že boční poloha je nepřesná. Vzhledem k tomu, že množství polohování je nedostatečné pro kompenzaci množství opotřebení, je přesnost bočního polohování zhoršena. V tomto okamžiku je třeba vyměnit boční polohovací desku.

6. Tlak uchopovače je příliš malý nebo nerovný. Pokud se pohyblivá pružnost zubu uchopovače v důsledku dlouhodobého použití zmenší, způsobí to, že se papír během procesu přenosu sklouzne nebo odpadne, což má přímý vliv na přesnost vysekávání; nerovnoměrný tlak mezi chapadly může způsobit vyseknutí papíru. Zkosení v procesu. Aktivní zub by měl být vyměněn. Kromě toho by pevné zuby měly být také konzistentní v úrovni. V opačném případě může dojít také ke kolizi papíru nebo pomačkání papíru po krepování, což ovlivňuje přesnost vysekávání.

7. Během operace se lepenka deformuje nebo protahuje, což vede k „přetisku“, což ovlivňuje přesnost vysekávání. Pro snížení vlivu defektů v materiálu na přesnost vysekávání má být použit vhodný papír.

8. Chyba obsluhy obsluhy způsobuje nedostatečnou přesnost nebo přesnost vysekávání neodpovídá požadavkům vzhledem k nízké přesnosti vysekávané verze. V tomto okamžiku by měl být provozovatel odborně vyškolen, zlepšen požadavek na řízení výroby nebo znovu vytvořen vyseknutý model.


Vysekávání

Takzvaná volná deska odkazuje na jev, že odpadní hrana a karton jsou rozptýleny, když vysekávání způsobuje, že papír je neuspokojivý. Pokud je hromadná verze vážná, ovlivní normální produkci. Hlavními důvody rozptýlení jsou chyby v procesu vysekávání a nesprávný výběr elastických pásků (nebo houby); Volná deska může současně způsobit i jiné faktory.


1. Když je vysekávací deska vyrobena, je-li tvar zakázky komplikovaný nebo existuje mnoho kusů práce a místa vysekávání jsou malá a malá, je snadné způsobit řez desky. V tomto případě by měl být počet kloubů zvýšen podle potřeby. Pokud je to možné, měla by být délka zakázky v souladu se směrem dopravy papíru.

2. Je-li elastický proužek (nebo houba) na vysekané verzi příliš měkký, nebude papír hladce odskočit a způsobí také uvolněnou kopii. V této době by měl být použit vysoce kvalitní elastický pás (nebo houba) s vysokou tvrdostí a dobrou elasticitou.

Důležitým důvodem pro hromadnou verzi je také začátek tlakové řady příliš brzy. Po vyseknutí, když je pohyblivá plošina spuštěna, i když byl papír vysunut z řezné linie pružným gumovým páskem (houbou), protože elastický gumový pásek (houba) je obecně o 2 až 3 mm vyšší než řezná linie , v tomto okamžiku, pokud je papír uspořádán, Když začnete cvičení, elastický proužek (houba) bude stále způsobovat uvolnění papíru přitlačením papíru proti vyříznutému základu. V tomto okamžiku by se měl spojovací mechanismus přerušovaného mechanismu a hřídele hlavního řetězového kola uvolnit, aby se nastavila tak, aby pohyblivá plošina byla spuštěna o 7-8 mm od horní úvrati (asi 10 až 15 mm, když je vlnitý papír a stisknutí se začne pohybovat.

4. Kromě toho je kvalita vysekávaných výtisků jedním z důvodů pro volné výtisky. Pokud je kvalita papíru tištěného materiálu příliš nízká a vlákno je příliš krátké, může se objevit v procesu vysekávání. V tomto okamžiku můžete snížit řeznou rychlost a případně zvýšit počet spojů.


Okraj formy není hladký, dokonce ani chmýří


Hlavním důvodem tohoto jevu je kvalita ocelového nože a funkce ocelového nože. Jsou to především následující situace, kterým je třeba věnovat dostatečnou pozornost.


1. Špatná kvalita ocelového nože, ostrost řezného břitu a špatná přizpůsobivost vysekávání jsou důležitými důvody, proč čepel není hladká nebo dokonce zvednutá. Podle různých vlastností vysekávaných tiskařských materiálů by měly být pro zlepšení vhodnosti vysekávání použity vysoce kvalitní ocelové nože. Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, měly by být co nejvíce používány ocelové nože ošetřené vodorovnými pruhy.

2. Okraj ocelového nože je vážně opotřebovaný a není včas vyměněn, takže ocelový nůž nemůže fungovat normálně. Opotřebení ocelového ostří by mělo být často kontrolováno. Pokud je opotřebení závažné a je ovlivněna kvalita řezání, musí být nový ocelový nůž včas vyměněn.

3. Když je nastaven tlak při vysekávání, papírová podložka není řádně ošetřena, to znamená, že tlak není kompenzován, což způsobuje, že tlak při vysekávání je nepohodlný a čepel není hladká nebo načechraná. Vysekávací tlak by měl být upraven a polstrovaný papír vyměněn tak, aby tlak odpovídal požadavkům na vysekávání.

4. Přizpůsobení a instalace vysekávacího nástroje a pružného pásu (nebo houby) nejsou v souladu se specifikacemi, které mohou také způsobit výše uvedený jev. Pružný pruh (nebo houba) musí mít dostatečnou tvrdost, aby mohl papír pevně přitlačit, takže vysekávací nástroj může hladce řezat tiskovou hmotu. Různé papíry by měly být vyrobeny z elastických pásků (nebo houby) s různou tvrdostí a zároveň musí poloha a výška odpovídat specifikacím.

5. okraj není hladký nebo vyvýšený, ale také souvisí s rovinností spodní ocelové desky a tlakem stroje. Spodní ocelová deska musí být plochá a v případě potřeby musí být vyměněna spodní ocelová deska.


Linie výbuchu


Výbušné potrubí se týká praskání papíru v zářezu, když je výrobek vysekáván nebo když je hotový výrobek složen. To je problém, který se často vyskytuje při vysekávání, zejména v případě suchého počasí. Měla by být analyzována podle konkrétní situace:


1. Papír je křehký a obsah vody je nízký, zejména papír, který byl vyleštěn při vysoké teplotě a snadno se vybuchne při vysekávání. V tomto okamžiku je papír upraven před vysekáváním a voda může být použita k průchodu vody na zadní stranu papíru, aby se zvýšil obsah vody, takže stupeň je mírně ohebný, a poté vysekávání. stroj. Pokud je linka po vyseknutí přerušena, voda může být setřena v rýze, aby se uvolnil výbuch.

2. povrch tiskařského materiálu má velkou plochu modré nebo černé a jiné tmavé barvy a po vysekávání je snadné ho explodovat a otryskat. V tmavém inkoustu není přidávána žádná přísada inkoustu nebo přidávána do tmavého inkoustu, aby se zvýšila přilnavost inkoustu na papír, a aby se snížil výbuch barev a exploze.

3. Když je tloušťka papíru (desky) příliš velká, je snadné vyrobit tryskací potrubí. V tomto okamžiku by měla být výška vysekaného ocelového drátu přiměřená.

4. ocelový plech pod podložkou po výbušné linii, v této době by měl být zředěný pad papír.

5. Když je tlak vysekávacího stroje příliš vysoký, linka je výbušná. V tomto okamžiku by měl být tlak snížen, aby byl odpadový okraj právě oddělen.

6. vtlačovací forma nebo spodní papír je příliš tlustý, úzký výřez, výbušná linie. Měly by být použity oděrky vhodné tloušťky a šířka zářezu by měla být střední.

7. Papírový prášek padající ze štěrbiny se hromadí ve výbušné linii v nádrži. Obsluha by měla včas odstranit čistý papír, cizí předměty atd.


Odsazení řádek nepravidelné


Důvodem pro nepravidelnost vroubkovací linie je hlavně to, že prohloubená drážka na podložce z ocelového drátu je příliš široká, poloha kartonového zahloubení není pevná; tloušťka ocelového drátu je nedostatečná, úhel drážky není standardizován a objevují se další kulaté rohy; Nože a pevné nože nejsou vhodné těsně, ocelové peníze jsou příliš těsné, dno nemůže dosáhnout ideálního kontaktu s rovinou přítlačné desky, a svíjení je snadné zkroucení; ocelové peníze jsou příliš volné a odsazení je snadné pohybovat. Způsob eliminace je nahradit ocelový drátěný papír a šířka prohlubně je vhodná; zvětšete tloušťku ocelového drátu a upravte úhel drážky; těsnost nože by měla být vhodná, když je nůž fixován.


Když se lepidlo vysekne a odpad se odstraní, štítek se odloupne.


Po samolepícím vysekávání se etiketa během procesu stripování často odlupuje šrotem papíru, zejména u některých malých etiket, což je závažnější. Obecně lze tento problém vyřešit z následujících aspektů:


1. Při navrhování vhodně zvětšujte plochu štítku, tvar by neměl být příliš složitý a štítky by měly být uspořádány přiměřeně.

2. Zabraňte poklesu viskozity samolepicího lepidla. Snižuje teploty při skladování nebo lisování nebo zvyšuje viskozitu.

3. Vyměňte tupou čepel nebo znovu vyrobte vysekanou verzi.

4. Tlak vysekávací desky je nastaven způsobem řezání spodní desky pod ní ležící matricí, takže tlak vysekávací desky je rovnoměrný a vysekávací výřez je rovnoměrný.

5. Zrychlete vysekávání a odpad.


Problémy diskutované výše jsou některé ze společných problémů ve výrobě. Ve skutečné výrobě dojde k mnoha dalším problémům. Lze je analyzovat podle konkrétních situací, zjistit možné příčiny a přijmout odpovídající opatření k jejich řešení. Pouze ve skutečné výrobě a provozu, budeme i nadále shrnout a osvojit si různé dovednosti, seznámit se s výkonem výrobního zařízení a zvládnout požadavky výrobní technologie, aby bylo možné správně a správně odstranit různé problémy ve výrobě a vyrábět vysokou kvalitu pro hladkou výrobu. Vysekávací produkty vytvářejí příznivé podmínky.

Odeslat dotaz