Stručná diskuse o vlivu inkoustové pryskyřice na inkoustový výkon
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
První. Přehled
Kapalná část inkoustové kompozice je označována jako pojivo; pevná složka je barvivo (pigment nebo barvivo) a různé pomocné látky. Inkoustová pryskyřice pro inkoust je nejprve použita jako nosič pigmentu a pevné částice, jako je práškový pigment, jsou smíchány a smíchány a barevný materiál je rovnoměrně rozptýlen a je snadněji zpracován a rozemlet na určitou jemnost při broušení stroje díky své smáčivosti. Za druhé, jako pojivo je pigment rovnoměrně obalen pryskyřicí a nakonec může být fixován na povrchu substrátu, aby se dosáhlo účelu zobrazení vzoru; současně se spoléhat na jeho spojení, inkoust může být přenášen a přenesen do základny na tiskařském stroji. Na filmu nebo na papíře; konečně na tištěném výrobku také pojivo působí jako ochranná fólie a vykazuje potřebný lesk a dokonce má vliv na ochranu substrátu.
Je zřejmé, že inkoustová pryskyřice je nosičem pigmentu v inkoustu, což je materiál jádra inkoustu. Kvalita inkoustu přímo ovlivňuje výkon inkoustu, protože pojivo určuje v podstatě viskozitu a viskozitu inkoustu. Suchost, tekutost a další vlastnosti. Aby bylo možné získat vysoce kvalitní inkousty, je nutné používat vysoce kvalitní inkousty pro pryskyřice.
Za druhé, účinek pryskyřice na vlastnosti inkoustu
1, stálost inkoustu
Přilnavost mezi inkoustovou vrstvou a substrátem zahrnuje především sílu chemické vazby (tj. Sílu mezi atomy), interakci mezi molekulami (síla vodíkových vazeb a síla van der Waals), elektrostatická přitahovací síla rozhraní a mechanická síla. Hlavním zdrojem těchto sil je interakce mezi pojivem pryskyřice a substrátem. U různých podkladů se stal klíčem výběr vhodných pryskyřicových pojiv. Obecně řečeno, u nepolárních podkladů, jako jsou PE a PP, dokonce i při koronové povrchové úpravě může povrchové napětí dosáhnout pouze 38 dynů. Měla by být použita nepolární pryskyřice, jako je chlorované pojivo z polypropylenové pryskyřice; a pro povrchový polární substrát, jako je PET nebo PA, lze použít pojivo polyurethanové pryskyřice. V současné době může polyuretanový inkoustový pojivový systém vyřešit problém adheze na nepolární substráty přidáním malého množství promotoru adheze pro PP a PE nebo použitím malého množství chlorované polypropylenové pryskyřice v kombinaci s polyuretanovou pryskyřicí. Byla schopna vyřešit problém univerzálnosti pojivové pryskyřice a současně vyřešit problém, že zbytky toluenového rozpouštědla, které je náchylné k vzniku chlorované polypropylenové pryskyřice jako pojidla, jsou nadměrné. V dnešní zelené ochraně životního prostředí je tento průlom obzvláště důležitý.
Je zřejmé, že pojivo pryskyřice jako dispergační a zvlhčovací médium v inkoustu také poskytuje nejzákladnější a nejdůležitější přilnavostní stálost mezi barvou a substrátem a je jedním z nejzákladnějších indikátorů inkoustu.
2, tónovací sílu inkoustu
Organické pigmenty jsou nejzákladnějšími materiály pro barvicí inkousty, ale vzhledem k tomu, že inkousty přilnou k povrchu substrátu, barva, která je vystavena spotřebiteli, se víceméně liší od barvy samotného pigmentu. Důvodem je skutečnost, že pigmentové částice nejsou přítomny odděleně, ale jsou rozptýleny v pojivovém médiu. Mikroskopicky je nejlepší zvlhčovací a dispergační stav pigmentové částice zcela zapouzdřený v pojivu pryskyřice a přilnut k povrchu substrátu. Barevný projev spočívá v tom, že světlo dopadá na povrch zabaleného pigmentu vrstvou pryskyřičné fólie a přenáší se do očí spotřebitele odrazem. Průhlednost pryskyřice je dobrá nebo špatná a velikost čísla barvy přímo ovlivňuje barevný výraz různých barevných materiálů. Přiměřenost pryskyřice pro vlhkost a rozptýlení pigmentu současně ovlivňuje rovnoměrné zapouzdření pryskyřice na pigmentu a také ovlivňuje odstín samotného inkoustu.
3, proti adhezi
Antiadhezivita je důležitým fyzickým indikátorem tiskových barev. Hlubotisk je metoda tisku s vysokým množstvím inkoustu, dobrou reprodukovatelností tónů a rychlostí tisku. Většina používaných inkoustů je těkavým sušením rozpouštědlového typu. Po přenesení inkoustu do tiskového substrátu tiskací deskou se inkoust prochází sušícím tunelem a organické rozpouštědlo se rychle odpaří a vysuší. Je dobře známo, že když je fólie navinutá vysokoteplotním sušícím tunelem, povrchová teplota tiskové fólie je obecně mezi 40 ° C a 60 ° C. Současně, jestliže antiadheze samotného inkoustu není dobré kvůli tlaku navíjení, je způsobeno vážné vinutí. Nehody s kvalitou lepidla způsobují nenapravitelné ekonomické ztráty zákazníkům inkoustu.
Antireverzní viskozita inkoustu je dobrá a špatná a přímo souvisí s tvorbou filmu pojivu pryskyřice a molekulovými vlastnostmi pryskyřice, kromě důslednosti po odpaření gradientu rozpouštědla při tisku. Pryskyřičná pojivová látka, která má dobrou vlastnost tvorby filmu, může inkoustu dodat dobrou suchost a po vypařování a důkladném vysušení rozpouštědla je tvorba filmu důkladná a protiblokovací vlastnost je vynikající po navíjení.
4, resolubility
Při hlubotiskovém tisku je rozpustnost inkoustu také klíčovým indikátorem pro detekci výkonu inkoustu. Zejména při tisku barevných inkoustů mírná rozpustnost nejen umožňuje dostatek barevného displeje, ale také vyřeší problém blokovací desky a přetiskové barvy tiskové desky.
Při procesu tisku barevných inkoustů je podle požadavků barevného tónu hloubka inkoustové buňky tiskové desky odlišná, množství inkoustu přeneseného na povrch substrátu je také odlišné, objem inkoustu otvor je velký a množství inkoustu v procesu tisku je velké. Tloušťka filmové vrstvy převedená na substrát je malá; objem otvoru inkoustu je malý, množství naplněného inkoustu je malé a vrstva filmu převedená na substrát je tenká. Takto se na substrátu vytvoří tlustý, barevný a barevný obraz. V inkoustu se špatnou rozlišovací schopností se zbytková inkoust není snadno rozpouštěná inkoustím v zásobníku inkoustu v důsledku vysokorychlostního otáčení bubnu v inkoustové nádrži a inkoust je stále mělčí, což nakonec způsobuje rušící nehodu. U redispergačních inkoustů se tištěný inkoust snadno rozpustí pomocí inkoustového rozpouštědla v tiskové desce během procesu přetiskování, což vede k problémům s barvivou barvou.
5, stabilita při skladování
Po uložení inkoustu po určitou dobu je horní část nádoby tenká, viskozita je malá a barva a koncentrace jsou poměrně nízké; spodní část je tlustá, viskozita je velká a barva a koncentrace jsou relativně dobré. Hlubotiskové inkousty jsou tenké a viskózní kapaliny způsobené špatnou disperzí pigmentů v pojivem; hustota pigmentů nebo plnidel je příliš velká; srážky jsou náchylné k srážení v dlouhodobém skladování. Všechny tyto problémy mohou ovlivnit výkon inkoustu. Dokonce i po úplném protřepání stav inkoustu nedává zákazníkovi špatný dojem a současně zvyšuje zátěž pro pracovníka bez ovlivnění podmínek použití.