Výstava

Základní znalosti: stručný úvod do představení desek plošných spojů plošných spojů

Mar 23, 2019 Zanechat vzkaz

Základní znalosti: stručný úvod do představení desek plošných spojů plošných spojů

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


PCB je zkratka pro tištěnou desku s plošnými spoji. Vodivý vzor, který je vytvořen na dielektrickém materiálu v předem určeném provedení, aby vytvořil tištěný obvod, tištěnou součást nebo kombinaci obou, je obecně označován jako tištěný obvod. Vodivý vzor, který poskytuje elektrické spojení mezi komponenty na izolačním substrátu, se označuje jako tištěný obvod. Hotová deska tištěného obvodu nebo tištěného obvodu se nazývá deska s plošnými spoji, známá také jako deska s plošnými spoji nebo desky s plošnými spoji.

PCB jsou téměř nepostradatelné pro elektronická zařízení, která vidíme. Z elektronických hodinek, kalkulaček, univerzálních počítačů, počítačů, komunikačních elektronických zařízení, vojenských zbraňových systémů, pokud existují elektronická zařízení, jako jsou integrované obvody, jedná se o PCB, které se používají pro elektrické propojení. Poskytuje mechanickou podporu pro pevnou montáž různých elektronických součástek, jako jsou integrované obvody, realizuje zapojení a elektrické připojení nebo elektrickou izolaci mezi různými elektronickými součástmi, jako jsou integrované obvody, a poskytuje požadované elektrické charakteristiky, jako je charakteristická impedance. Současně poskytuje vzorek pájecí masky pro automatické pájení; poskytuje identifikační znaky a grafiku pro vkládání, kontrolu a údržbu součástí.


Jak se vyrábí PCB? Když otevřeme klávesnici univerzálního počítače, můžeme vidět měkký film (pružný izolační substrát) potištěný stříbrně bílými (stříbrnými pastami) vodivými vzory a grafickými vzory. Protože univerzální způsob sítotisku získává takový vzor, nazýváme tuto tištěnou desku s plošnými spoji pružnou stříbrnou pastu s plošnými spoji. Desky s plošnými spoji na různých základních deskách počítače, grafických kartách, síťových kartách, modemech, zvukových kartách a domácích spotřebičích, které vidíme v počítači Computer City, se liší. Použitý substrát je na bázi papíru (obvykle se používá pro jednostranné) nebo na bázi skla (obvykle se používá pro oboustranné a vícevrstvé), předem impregnovaný fenolickou nebo epoxidovou pryskyřicí a potažený jednou nebo oběma stranami. povrch. Vyrobeno. Tento typ desky s měděným pláštěm, nazýváme to pevnou deskou. Chcete-li vytvořit desku s plošnými spoji, nazýváme ji tuhou deskou s plošnými spoji. Grafika plošných spojů na jedné straně Zavoláme jednostrannou desku s plošnými spoji, vzory plošných spojů na obou stranách a desky s plošnými spoji tvořené oboustranným propojením pokovením otvorů. Říkáme tomu oboustranná deska. Pokud je použita oboustranná vnitřní vrstva, dvě jednostranné vnější vrstvy nebo dvě oboustranné vnitřní vrstvy a dvě jednostranné vnější desky s plošnými spoji, jsou polohovací systém a izolační spojovací materiál střídavě. vodivé vzory jsou propojeny podle konstrukčních požadavků se čtyřvrstvé a šestivrstvé desky s plošnými spoji, které se také nazývají vícevrstvé desky s plošnými spoji. V současné době existuje více než 100 vrstev praktických desek s plošnými spoji.


Proces výroby desek plošných spojů je složitější, zahrnuje širokou škálu procesů, od jednoduchého obrábění až po komplexní obrábění, běžné chemické reakce a fotochemické termochemie, počítačově podporovaný design CAM a další aspekty znalostí. Kromě toho existuje mnoho technických problémů ve výrobním procesu a čas od času se objeví nové problémy. Některé problémy zmizí, pokud není příčina zjištěna. Vzhledem k tomu, že výrobní proces je nepřetržitá forma potrubí, jakýkoli problém způsobí, že celá linka bude přerušena. Nebo důsledky velkého množství zbytků, pokud nelze desky s plošnými spoji recyklovat a znovu použít, pracovní tlak procesního inženýra je velký, takže mnoho inženýrů opustilo průmysl, aby přešlo na zařízení s plošnými spoji nebo materiály, které obchodují. obchodní a technické služby. .

Pro další pochopení PCB je nutné pochopit výrobní proces jednostranné, oboustranné desky s plošnými spoji a obyčejné vícevrstvé desky pro prohloubení jejího porozumění.


Jednostranná tuhá deska: → jednostranná měděná plátěná deska → zaslepení → (kartáčování, sušení) → vrtání nebo děrování → sítotisková linka proti leptání nebo suchý film → kontrola a oprava vytvrzování → leptaná měď → odstranění koroze Tisk , sušení → kartáčování, sušení → sítotisk pájecí maska grafika (běžně používaný zelený olej), UV vytvrzování → sítotiskové značení grafiky, UV vytvrzování → předehřívání, děrování a tvar → elektrické otevírání, zkratová zkouška → kartáčování, sušení → předběžné potažené pájecí anti-oxidant (suché) nebo sprejování horkým vzduchem → kontrola balení → dodání hotového výrobku.


Oboustranná tuhá deska: → oboustranná měděná plátěná deska → zaslepení → stohovací deska → CNC vrtací otvor → kontrola, odstraňování otřepů → bezproudové pokovování (pokovením) → (plné galvanické pokovování tenké mědi) → kontrola Štětce → Sítotisk záporný obvodový vzor, vytvrzování (suchý film nebo mokrý film, vystavení, vývoj) → kontrola, oprava → pokovování linií → galvanické cínování (odpor nikl / zlato) → odstranění potisku (fotosenzitivní film) → leptání mědi → (vracení cínu) → čištění a kartáčování → sítotisk pájecí maska grafika běžně používaná tepelně vytvrzující zelený olej (adhezivní suchý film nebo mokrý film, expozice, vývoj, vytvrzování teplem, běžně používaný fototermální vytvrzovací zelený olej) → čištění, sušení → sítotisk Označit grafiku znaků, vytvrzování → (sprejová cínová nebo organická pájecí maska) → zpracování tvaru → čištění, sušení → zkouška elektrické kontinuity → kontrolní obal → hotový výrobek del já moc.


Metoda metalizování průchozích otvorů pro výrobu vícevrstvého deskového procesu → dvouvrstvý materiál pro vnitřní vrstvu měděné plátované desky → kartáčování → vrtání polohovacího otvoru → lepení fotorezistu nebo nátěrového fotorezistu → expozice → vývoj → leptání a pokračování Film → zdrsnění vnitřní vrstvy, deoxidace → kontrola vnitřní vrstvy → (vnější jednostranná výroba laminátu z měděného plechu, B-stupňová lepicí deska, kontrola plechu lepení plechů, polohovací otvor pro vrtání) → laminování → číselné kontrolní vrtání → Kontrola díry → Předúprava pórů a galvanické pokovování → kompletní deska pokovování → kontrola pokovení → odolnost proti lepení pokovení suchým filmem nebo nátěrem fototěsné pokovovací činidlo → vystavení povrchové vrstvy → vývoj, oprava → pokovování linií → galvanické pokovování cín-olovnaté slitiny nebo niklování / pokovování → de-filmování a leptání → kontrola → sítotisk odporový vzor nebo foto-odporový pájecí vzor → tisk vzor charakteru → (horký vzduch leveli ng nebo organické pájecí fólie) → tvar praní CNC → čištění, suché → zkouška elektrické kontinuity → kontrola hotového výrobku → továrna na balení.


Z vývojového diagramu procesu je patrné, že proces vícevrstvé desky je vyvíjen z procesu dvojitého tváření. Kromě oboustranného procesu má také několik unikátních obsahů: propojení vnitřních vrstev metalizovaných otvorů, vrtání a depoxidové vrtání, polohovací systém, laminování, speciální materiály.


Naše běžná počítačová deska je v podstatě epoxidová pryskyřice skleněná tkanina oboustranný tištěných spojů deska, z nichž jedna je na druhé straně komponenty a druhá strana je pájecí povrch komponenty nohy. Je vidět, že pájecí spoje jsou velmi pravidelné. Patka komponenty je oddělena od pájecího spoje a my ji nazýváme podložkou. Proč nejsou jiné vzory z měděného drátu pocínované? Vzhledem k tomu, že je požadován povrch podložky s výjimkou pájení, má povrch zbývající části pájecí masku, která je odolná proti pájení vlnou. Povrchová pájecí maska je většinou zelená a několik žlutých, černých, modrých atd., Takže pájka odolává oleji v průmyslu plošných spojů často označována jako zelený olej. Jeho funkcí je zabránit přemostění během pájení vlnou, zlepšit kvalitu pájení a ušetřit pájení. Je to také trvalá ochranná vrstva pro tištěné desky, která chrání před vlhkostí, korozí, plísní a mechanickým otěrem. Při pohledu z vnějšku je povrch hladký a zářivě zelený pájecí maskou, což je foto-vytvrzující zelený olej pro film. Nejen, že vzhled vypadá lépe, ale je důležité, aby podložka měla vyšší přesnost, což zlepšuje spolehlivost pájeného spoje.


Z desky počítače vidíme, že existují tři způsoby instalace komponent. Zásuvný montážní proces pro pohon, který vloží elektronické součástky do průchodů desky s plošnými spoji. Je tedy snadné vidět, že průchozí díry oboustranné desky s plošnými spoji jsou následující: jeden je jednoduchý otvor pro vkládání součástí; druhé je vložení komponentu a oboustranné propojení přes; a třetí je jednoduchý oboustranný průvodce. Průchozí otvor; čtvrtý je montáž na podklad a polohovací otvor. Další dva způsoby montáže jsou povrchová montáž a přímá montáž třísky. Technologie přímé montáže čipu může být ve skutečnosti považována za odvětví technologie povrchové montáže. Je to přímé spojení čipu s deskou s plošnými spoji, a pak se propojuje metodou spojování drátem nebo nosnou páskou, metodou flip chip, metodou svazku paprsků a dalšími balícími technologiemi. Na palubě. Jeho svařovací plocha je na povrchu součásti.


Technologie povrchové montáže má následující výhody:


1) Vzhledem k tomu, že tištěná deska do značné míry eliminuje rozsáhlou nebo pohřbenou technologii propojení, zvyšuje se hustota kabeláže na desce tištěných desek a zmenšuje se plocha tištěných desek (obvykle jeden ze tří kroků instalace zásuvného modulu), také snižuje počet vrstev a náklady na tištěné desky.

2) Snížená hmotnost a zlepšená seizmická účinnost, s použitím želatinové pájky a nové svařovací technologie pro zlepšení kvality a spolehlivosti výrobku.

3) Vzhledem ke zvýšené hustotě kabeláže a zkrácené délce elektrody je snížena parazitní kapacita a parazitní indukčnost, což přispívá ke zlepšení elektrických parametrů desky s plošnými spoji.

4) Je jednodušší automatizovat, než instalace plug-in, zvyšuje rychlost instalace a produktivitu práce a odpovídajícím způsobem snižuje náklady na montáž.


Z výše uvedené technologie povrchového zabezpečení lze vidět, že zdokonalení technologie desek plošných spojů je zlepšeno zdokonalením technologie balení a technologií montáže povrchu čipu. V dnešní době neustále stoupá rychlost lepení povrchu desek, které sledujeme. Ve skutečnosti, takové obvody opětovného použití přenosu obrazovky grafiky grafiky nemůže splňovat technické požadavky. Proto, obyčejné vysoce přesné obvodové desky, linie vzor a pájecí odpor vzor v podstatě přijmout fotosenzitivní linku a fotosenzitivní proces výroby zeleného oleje.


S vývojovým trendem vysoké hustoty desek s plošnými spoji jsou výrobní požadavky desek s obvody stále vyšší a vyšší a stále více a více nových technologií se používá při výrobě desek s obvody, jako je laserová technologie, fotosenzitivní pryskyřice a podobně. Výše uvedené je jen povrchní úvod do některých povrchů. Stále existuje mnoho věcí ve výrobě desek s obvody, které nejsou specifikovány z důvodu prostorových omezení, jako jsou slepé pohřbené díry, destičky ran, teflonové desky, litografie a tak dále. Pokud chcete provést hloubkový výzkum, musíte tvrdě pracovat.

Odeslat dotaz