Výstava

Aplikace dvourozměrné metody tvorby inkoustu při potisku obalů

Feb 05, 2019 Zanechat vzkaz

Aplikace "dvourozměrné metody tvorby inkoustu" při potisku obalů

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Dlouhodobě se přidává a odečítá "technická metoda stohování", která se přidává a odečítá v procesu výroby inkoustových tiskových barev a obalového tisku, a "vnitřní viskozitní metoda", která se obvykle používá v designu inkoustových formulací (váží určité množství polymeru). rozpuštěný v různé rozpustnosti) V rozpouštědle parametru se vnitřní viskozita měří při určité teplotě a získaný systém maximální vnitřní viskozity lze stanovit, protože parametr rozpustnosti polymeru je roven hodnotě parametru rozpustnosti systému). a "metoda rovnovážného bobtnání" (při určité teplotě) Zesítěný polymer je nabobtnal v rozpouštědle, které má různé parametry rozpustnosti, a když je dosaženo rovnováhy, je stanoven stupeň bobtnání a maximální stupeň bobtnání a parametr rozpustnosti je stanoven. odpovídající rozpouštědlový systém je polymer. Parametry rozpustnosti), to jsou relativně jednoduché a intuitivní metody pro určování parametrů rozpustnosti polymerních sloučenin a zdaleka nejsou schopny splnit požadavky moderní technologie balení a tisku.


"Dvourozměrný způsob výroby inkoustu" popsaný v tomto dokumentu je založen na principu, že parametry rozpustnosti jsou stejné nebo podobné a mohou být vzájemně rozpustné, aby se určilo, zda je pryskyřice rozpuštěna v rozpouštědle nebo ve směsném rozpouštědle a vzájemná rozpustnost polymeru. inkoustu a substrátu.


Druhou možností je předvídat mísitelnost obou rozpouštědel nebo inkoustů se substrátem na základě principu, že hodnoty parametrů rozpustnosti jsou stejné nebo podobné a mohou být vzájemně rozpustné.


Třetí je založen na parametru rozpustnosti, lze odhadnout, že vzájemná rozpustnost dvou nebo více pryskyřic (parametry nemohou být větší než 1,5 nad a pod) a adheze substrátu.


Čtvrtým je použití rozpustnosti pryskyřice v systému tiskových barev pro balení v řadě rozpouštědel se známými parametry rozpustnosti a rozsah parametrů rozpustnosti pryskyřice a substrátu lze stanovit experimentálně.


Podle parametru rozpustnosti můžeme posoudit odolnost inkoustového filmu vůči rozpouštědlu po tisku.


Podle pryskyřice systému inkoustu se rozpustí síla vázání vodíku a teplota měknutí a může se odhadnout adheze, pružnost, odolnost proti opotřebení a tepelná odolnost tiskařské barvy po vytvoření filmu.


V závislosti na parametrech vazebné síly rozpuštěného vodíku je možné v procesu balení a tiskařské barvy vybrat vhodnou a levnou pryskyřici a rozpouštědlo, aby se kontrolovaly materiálové náklady na balicí tiskovou barvu.


Nicméně, dva nebo více pryskyřic nebo smíšených rozpouštědel jsou často používány ve výrobcích inkoustových tiskových barev. Metoda výpočtu musí kontrolovat svou sílu vázání rozpuštěného vodíku a povrchové napětí a těkavost, aby se přesně získala ideální (tj. Neinteragující) viskozita smíšeného roztoku, aby se dosáhlo vysoké kvality a nízkých nákladů na inkoustové produkty - rozpustnost rozpouštědla a rozpustnost pryskyřice. A síla vazby vodíku roztoku inkoustu a substrátu (označovaná jako vazebná síla rozpuštěného vodíku).


Poznámka: Smíšené rozpouštědlo tvoří těkavou gradientovou rovnováhu v důsledku kombinace rychlosti a pomalosti a rychlost těkavosti je rychlejší než jakákoli složka s jedním rozpouštědlem. Současně může být během procesu zahřívání inkoustového filmu dosaženo vyšší síly vazby rozpuštěného vodíku a je možné zabránit dírce inkoustového filmu. , smršťovací otvory a bělavé.


Naproti tomu, na principu solvatace, bobtnání a rozpouštění vysokého polymeru souvisí se solvatací / to je, když jsou často vysokomolekulární polymer a rozpouštědlo kontaktovány, interakce molekul rozpouštědla s molekulami polymeru Tato síla je větší než kohezní síla mezi molekulami polymeru, takže polymerní molekuly mohou být od sebe odděleny a rozpuštěny v rozpouštědle. Přitahování molekul polárního rozpouštědla a polárních skupin polymeru může způsobit rozpouštění polymeru. Je dobře známo, že tento účinek je často jednoduše interpretován jako: kyselé rozpouštědlo může rozpustit bazický polymer, jinak je to opak. To je často interpretováno v teorii že akceptor elektronu může rozpustit elektron dárce.


Rozpouštědlo se odpařuje z inkoustového filmu a suší se, což se nazývá rychlost odpařování. Ačkoliv bylo navrženo, že bod varu rozpouštědla může být použit jako základ pro predikci jeho těkavosti, je mezi homology nebo ropnými rozpouštědly splněn pouze tento zákon. Proto je stále nevědecká jako obecná metoda a je hlavně nepřesná. Jedním z hlavních důvodů je vliv vodíkových vazeb. Například bod varu ethanolu a benzenu je blízký, zatímco rychlost odpařování benzenu je dvakrát vyšší než rychlost ethanolu. Bod varu butanolu je nižší než bod n-butylacetátu a také rychlost vyparování je nízká. Vazby vodíku hrají důležitou roli při omezování odpařování inkoustového filmu z tiskových barev na bázi rozpouštědel.


Samozřejmě, teplota, vlhkost, povrchová plocha inkoustového filmu, molekulová hmotnost polymeru a velikost povrchového napětí, to vše přímo ovlivňuje rychlost sušení inkoustového filmu inkoustové tiskařské barvy, zejména adhezní stálost po kompozitu tisk (vytvrzování).


1. Základní teorie inkoustu - "dvourozměrná metoda"


To bylo dva roky od podpory “dvourozměrné metody”, se zájmem o Šanghaj, Jiangsu, Anhui, Zhejiang, Fujian, Shandong, Shanxi, a Sichuan. Na žádost čtenářů doma i v zahraničí je nyní zavedena aplikace "dvourozměrné metody" v tiskařských barvách. Hlavně v systému bez tepla nebo endotermické při smíchání nepolárních molekul odvozených Helderovou značkou a pro systém složený ze silných polárních molekul, protože tam je tvorba vodíkové vazby, bude exotermní, když se smísí. Výsledky tohoto odvození nejsou použitelné pro tiskové barvy pro obalové tiskárny. Za tímto účelem se podle průměrné hodnoty (relativní hodnota) síly vodíkové vazby, jak ji předpokládá Rebeman, kvantifikuje síla vodíkové vazby a podle nastavení je průměrná hodnota slabé vodíkové vazby 0 a průměr hodnota vodíkové vazby je 1,0, průměrná hodnota silné vodíkové vazby je 1,7 a vzorec Q1 a Q2 jsou objemové frakce rozpouštědel A a B ve směsném rozpouštědle; A a B jsou průměrné hodnoty vodíkových vazebných sil rozpouštědel A a B. Později, když jsme se rozhodli z Burrill, zda je pryskyřice rozpuštěna v rozpouštědle (nebo ve směsném rozpouštědle), musíme nejprve potvrdit hladinu vodíku. vazebnou sílu pryskyřice a rozpouštědla a pak podle pryskyřice a rozpouštědla na stejné úrovni vodíkové vazby. Zda je velikost parametru rozpustnosti stejná nebo podobná, pro určení, zda je pryskyřice rozpuštěna v rozpouštědle, lesk inkoustového filmu po potisku, adheze atd., Takže molekulová polarita a síla vazby vodíku k rozpustnosti a tisknutelnost jsem vzal v úvahu. Soudě podle rozpustnosti (včetně rychlosti prchavosti, povrchového napětí atd.) Je správná rychlost až 95%. Proto po více než dvou letech propagace a aplikace získala určité výsledky a nebude to znamenat náklady na pracovní sílu a materiální zdroje, zejména na čas, protože se spoléhala na technologii „stohování“.


2, inkoust design zdravého rozumu příklady


Kromě základních principů, které lidé obvykle potřebují, má "dvourozměrná metoda tvorby inkoustu" na paměti především rozpustnost surovin, sílu vazby vodíku, povrchové napětí a rychlost odpařování. Například:


1PA má rozpustnost 10,5, sílu vázání vodíku 25,92, povrchové napětí 460 a rychlost těkavosti 2,8.

2 CN je 10,7, vodíková vazebná síla je 12,7, povrchové napětí je 420 až 45 a těkavost je 3,8.

3PE má rozpustnost 7,9 až 8,1, sílu vázání vodíku 16,10 a povrchové napětí 310 ° C.

Rozpustnost 4PP je 7,9 až 8,6, síla vazby vodíku je 16,16 a povrchové napětí je 310 ° C.

Rozpustnost 5PET je 10,7, vodíková vazebná síla je 21,89, povrchové napětí je 400-430 a rychlost těkavosti je 2,67.


Poznámka: Rozpustnost je obecně kontrolována tak, aby nebyla vyšší než 1 nebo ne menší než 1. Důležitější je, že hodnota pH každého materiálu je zvládnuta a hodnota pH rozpouštědla je blízká. Samozřejmě existuje dusík, jako je CN (nitrocelulóza). Vztah mezi množstvím a rozpustností. Obecně se téměř všechna rozpouštědla nerozpustí po 12,5% obsahu dusíku.


3. Rychlost tvorby filmu a tiskové stroje


Rychlost tisku určuje rychlost sušení. Pro usnadnění aplikace se zavádí následovně:


10,7 ~ 0,9 30 m / min 2 0,9 ~ 1,3 50 m / min

31,3 ~ 1,9 80 m / min  1,9 ~ 2,4 100 m / min

52,4 ~ 2,8 120 m / min 6 2,8 ~ 3,3 150 m / min

73,3 ~ 3,6 180 m / min 83,6 ~ 4,5 200 m / min


Kromě toho je třeba zvážit teplotu a vlhkost dílny, velikost inkoustu a viskozitu inkoustu.


4. Příklady obecných kompozitních kompozitních inkoustů


Oxid titaničitý 20,0 ARD HARDLE-15-LP 7,0 Azeton 17,0 'Toluen 56,0


Poznámka: 1 suchá rychlost: 2,58  2 Rozpustnost: 8,99  3 síla vazby vodíku: 18,4  4 povrchové napětí: 27,61

Odeslat dotaz