Použití programovatelného automatu v automatickém vysekávacím stroji (zapnuto)
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Programovatelný logický regulátor (PLC) je mikroprocesorový počítač určený pro logické řízení. Postará se o dovednosti a návyky obsluhy a údržby na místě. Využívá technologii počítačového softwaru k vytvoření společného modelu relé. Vyjádření počítačového programovacího jazyka běžně používaného v mikropočítačích je jednoznačně zformováno do sady programovacích jazyků založených na diagramu reléového žebříku a modulární softwarové struktuře. Uživatel nemusí nutně zvládnout mnoho počítačových znalostí. Podle instrukcí manuálu PLC může být programován přímo podle schémat reléových schémat a logické algebry. Proto má intuitivitu reléového obvodu, snadno se učí, snadno programuje a ladí, a odstraňuje psychologické překážky, které lidé mají záhadou pro "počítač". Technologie PLC plně využívá výhod mikroprocesoru ke splnění různých průmyslových oblastí. Požadavky na kontrolu v reálném čase, může volně používat vnitřní funkce vnitřní relé, časovače, čítače a další logické funkce složené z počítačového softwaru, vstupní signál a vnitřní relé, časovač, kontaktoři mohou být vícekrát volací, programování flexibilnější, nemění hardware a připojení příliš kvůli změně programu řízeného objektu a často potřebuje pouze modifikovat uživatelský program tak, aby vyhovoval novým požadavkům procesu, což je nesrovnatelné s řídicím zařízením složeným z relé a řadič sekvencí. Pokud jde o životnost, PLC také daleko překračuje řídicí systém stykačů. Řídicí systém je proto bezpečnější a spolehlivější, doba výpadku způsobená poruchou je snížena, náklady na údržbu jsou sníženy a efektivita výroby je zlepšena. Aplikace programovatelných automatů na automatických vysekávacích strojích nyní dokládá, že technologie PLC musí být široce používána v různých průmyslových odvětvích.
Přední produkt automatické vysekávání a rýhovací stroj, původní využití systému řízení relé, stykače, vzhledem k vysokým stupněm automatizace stroje, hodně elektrické součásti, takže původní složitý systém, nevyhovující rozvody, obtížná montáž, špatná udržovatelnost, každá Kombinace různých faktorů, původní systém řízení strojů není spolehlivý a ladění je poměrně obtížné. Současně díky technologii zpětného řízení je celý stroj nízký a konkurenceschopnost není silná. Trh může obsadit pouze nízkou prodejní cenou (relativně vzato). Od srpna 1989 spolupracuje s japonskými společnostmi na zásadním řízení svého kontrolního systému. Transformace, aplikace technologie PLC, umožňuje automatické vysekávání a rýhování stroje vypadat nové, což značně zlepšuje stupeň spolehlivosti a automatizace. Po štěpení a absorpci bude kvést na modelových řadách (MY680A, MY720, MY920A, MY1020, TYM1020). , nést ovoce a ovoce. Pro usnadnění zavedení PLC na automatickém vysekávacím stroji jsou stručně představeny požadavky automatického vysekávacího stroje pro elektrický řídicí systém:
Stroj vyžaduje automatické podávání papíru, automatické vysekávání, automatické dodávání papíru, automatické počítání, alarm parkování a různé bezpečnostní funkce. Analýza je následující:
(1) Automatické podávání papíru: obsluha stohuje kartonový kód, který má být zpracován, na podávací stůl papíru, a zasílá lepenku jeden po druhém do lepenky skrz trysku podavače a postupuje jeden po druhém s dopravníkovým pásem. . Jak je papír neustále vysílán, výška stohu se postupně snižuje. Když je výška snížena do určité výšky, je automatickým mechanismem zvedání papíru aktivován bezdotykový spínač, takže motor pohání papírový stůl ke vzestupu a podávání papíru pokračuje a cyklus pokračuje, dokud nedojde k dodání celé lepenky. , takže je dosaženo automatického podávání papíru. Tato část také vyžaduje ruční zvedání a spouštění na papírový stůl.
(2) Automatické vysekávání: Poté, co lepenka na pásovém dopravním pásu dosáhne řezného úseku, musí být umístěna předním dorazovým měřidlem a bočním tažným měřidlem a po správné elektrické kontrole bude lepenka podána uchopovačem na chapadle. Přivedený k vysekávací desce, přes čtyřbarevný mechanismus klikového hřídele, spodní plošina je stlačena a zpracována, a pak hlavní řetěz pohání řádek zubů, aby přinesl zpracovanou lepenku do dodacího stolu.
(3) Automatické doručování: Po příchodu zpracované lepenky se chapadlo otevře otevíracím mechanismem a lepenka padá na dodací stůl. S nepřetržitým dodáváním se výška stohu na stole pro doručování neustále zvyšuje, čímž je fotoelektrický spínač chráněn před světlem, dodací stůl se automaticky sníží o vzdálenost, fotoelektrický spínač se resetuje a cyklus se neustále provádí. realizovat automatické dodávky.
(4) automatické počítání: karton je vyřazen z vysekané části v řadě zubů a pak detekován reflexním fotoelektrickým vypínačem, a poté s časově modulovaným fotoelektrickým spínačem, aby si uvědomil, že počítadlo je papír, a ne počítání, když není papír. Kromě toho může být poskytnut přednastavený čítač. Když je dosaženo čísla předvolby, odešle se signál a do zásobníku se vloží papírový proužek, aby se polotovar později zabalil podle čísla předvolby.
(5) Alarm pro parkování při poruše a nastavení bezpečnostní ochrany: Stroj je vybaven velmi vysokým papírem, dvojitým listem, šikmým papírem, není na místě, stohem papíru, kapkou papíru, přední a zadní pojistnou deskou, předním a zadním oknem, odsáváním plošiny, abnormální dodávka papíru, levá a pravá Různé bezpečnostní bezpečnostní spínače, jako je např. řetězová a olejová abnormalita. Každý z těchto přepínačů vyžaduje okamžité vypnutí. Po každém přepnutí je na analogovém panelu panelu zobrazena červená dioda, která signalizuje alarm, což je pro obsluhu vhodné k odstranění poruchy a zkrácení prostojů. Existuje mnoho dalších funkcí, omezených na délku, které zde nejsou uvedeny. Mnoho z výše uvedených funkcí bylo realizováno před použitím PLC, ale je nespolehlivé, vadné a obtížně udržovatelné.
Podle požadavků automatického vysekávacího stroje pro elektrický řídicí systém vypočítejte vstupní body a výstupní body požadované PLC a odpovídajícím způsobem vyberte konfigurační hardware řídicího systému PLC. Po výpočtu se jako řídicí konfigurace stroje zvolí hostitel a expanze řady Fuji NB a zohlední se aktivní snímací komponenty stroje. Samotné PLC má omezenou kapacitu 24V a je vybaveno stejnosměrným regulovaným napájecím zdrojem (3A, 24V). . Po dokončení konfigurace systému se spustí program PLC. Protože program je dlouhý, jsou uvedeny pouze některé segmenty programu, které zvýrazňují vlastnosti aplikace PLC:
1. Resetujte řídicí program: Stroj používá velký počet přepínačů, tj. Otočný přepínač, který nelze automaticky resetovat. Není zde ochrana proti výpadku napájení. Pokud je například napájení vypnuto, přepínač je v poloze "ON". Po zapnutí napájení bude pohon okamžitě fungovat. Tento druh činností, které nejsou určeny pro člověka, je extrémně snadné. Po pečlivém přečtení manuálu PLC bylo zjištěno, že jeho speciální relé M8011 má tuto funkci, také známou jako "reset flag", takže jsou zde následující postupy, efekt je lepší po aplikaci.